一种蒙皮定位孔加工方法技术

本发明专利技术一种蒙皮定位孔加工方法，以工装数模为依据，在拉型模定位孔中心位置铣出直径为12‑15mm凹槽；在凹槽内镶嵌直径为Φ8mm尖点销，尖点销的高度与拉型模型面齐平，公差为0‑0.3；蒙皮拉伸成形完后，在尖点销区域运用木榔头轻轻敲击其上方的蒙皮，使蒙皮内表面有一个清晰的印痕;该印痕就为所需定位孔的孔中心,通过钻头钻出定位孔。本发明专利技术可以在蒙皮拉伸成形后快速方便的确定定位孔中心，从而极大的减少误差，提高精度；也不需要另外定制钻模板，减少生产成本，提高生产效率；尖点销配合公差为H7/m6,保证了其通用和具有互换性。

A Processing Method of Skin Location Hole

The invention provides a method for processing the skin positioning hole, which is based on the tooling digital model, milling a groove with a diameter of 12 15mm at the center of the positioning hole of the drawing die; inserting a pin with a diameter of 8mm into the groove, the height of the pin is even with the drawing model surface, and the tolerance is 0 0.3; After the skin is stretched, the wooden hammer head is used to lightly tap the skin above the pin area to make the skin. There is a clear impression on the inner surface; the impression is the center of the hole to be positioned, and the positioning hole is drilled through the drill bit. The invention can quickly and conveniently determine the positioning hole center after skin stretching forming, thereby greatly reducing errors and improving accuracy; it does not need to customize drill formwork to reduce production costs and improve production efficiency; the matching tolerance of the pin is H7/m6, which ensures its versatility and interchangeability.

【技术实现步骤摘要】
一种蒙皮定位孔加工方法
本专利技术涉及机械加工
，特别是蒙皮的加工

技术介绍
蒙皮是典型的柔性薄壁件，其尺寸大、刚度低、空间曲面复杂的特点，决定了其定位质量难以控制，且蒙皮零件在后续化铣加工或数控加工都需定位孔定位。蒙皮定位孔一般在拉伸成形后、化铣前制出。目前，蒙皮定位孔制造有划线或运用钻模板制造两种方法。划线是首先根据工装的定位孔位置，在毛料边缘取任取两点作为两圆圆心，再以对应到定位孔中心的距离为半径划弧，两圆弧的交点为定位孔的中心；因圆弧半径是操作工人通过量具测量，圆弧为手工画出，这种通过人工划线确定位置是粗放式的制造方法，受操作人员的主观因素影响大，精度与可靠性较低，存在较大误差，易造成定位孔位置产生偏差。另一种是通过钻模板制孔，钻模板具体形貌见图1，其上有四个孔，分别为一个定位孔1，两个销钉孔（2、4），一个辅助孔3。其中两销钉孔为钻模板定位在模具上的协调孔，辅助孔是为了用类似绳子物品方便将钻模板与拉型模保存在一起。在通过钻模板钻制定位孔过程中，因化铣需要，蒙皮一般周边需要留30mm以上的毛料，导致毛料遮掩了拉型模与钻模板对应的销钉孔，因此需要先将拉伸后的蒙皮毛料进行修剪，且在修剪过程中需注意修剪后的毛料位置，直至拉型模上两个销钉孔5可见（见图2），再通过销钉将钻模板、蒙皮毛料及模具固定后根据钻模板上定位孔钻制蒙皮定位孔6（见图2）。因此，该方法钻制定位孔工序复杂，操作不便，制造周期长。同时，因钻模板是单独制造的，虽然与模具保存在一起，但在制造过程中特别容易丢失，丢失后需新制，不仅耽误生产进度，也造成资源浪费，增加成本。
技术实现思路
为了克服现有的蒙皮定位孔制造的精度不高，且需要较长生产周期及钻模板容易丢失的不足，本专利提供了一种新的蒙皮定位孔制造方法，该方法不仅能提高定位孔的精度，减少误差，且能方便的制出定位孔。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒙皮定位孔加工方法，步骤为：S1以工装数模为依据，在拉型模定位孔中心位置铣出凹槽；S2在凹槽内镶嵌尖点销，尖点销的高度与拉型模型面齐平；S3蒙皮拉伸成形完后，在尖点销区域运轻轻敲击其上方的蒙皮，使蒙皮内表面有一个清晰的印痕;S4该印痕就为所需定位孔的孔中心,通过钻头钻出定位孔。所述步骤S1中，凹槽的直径为12-15mm。所述步骤S2中，尖点销的直径为Φ8mm。所述步骤S2中，尖点销配合公差为H7/m6。所述步骤S2中，尖点销的高度与拉型模型面齐平的公差为0-0.3。所述步骤S2中，尖点销材料为高强度钢。本专利技术的有益效果是，可以在蒙皮拉伸成形后快速方便的确定定位孔中心，从而极大的减少误差，提高精度；也不需要另外定制钻模板，减少生产成本，提高生产效率；尖点销配合公差为H7/m6,保证了其通用和具有互换性。附图说明图1是钻模板示意图。图2是拉型模具上销钉孔、定位孔示意图。图3是本专利技术的尖点销示意图。图4是本专利技术一个镶嵌尖点销的凹槽示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例1见图3、图4，本专利技术一种蒙皮定位孔加工方法，以工装数模为依据，在拉型模定位孔中心位置铣出直径为12凹槽7；在凹槽7内镶嵌直径为尖点销，尖点销的高度与拉型模型面齐平；蒙皮拉伸成形完后，在尖点销区域运用木榔头轻轻敲击其上方的蒙皮，使蒙皮内表面有一个清晰的印痕;该印痕就为所需定位孔的孔中心,通过钻头钻出定位孔。实施例2见图3、图4，一种蒙皮定位孔加工方法，根据工装数模在拉型模定位孔中心位置铣出直径为15mm凹槽7；在凹槽7内镶嵌直径为Φ8mm尖点销，尖点销的高度与拉型模型面齐平，公差为0-0.3，不能突出拉型模型面；蒙皮拉伸成形完后，在尖点销区域运用木榔头敲击其上方的蒙皮，使蒙皮内表面产生清晰的印痕;该印痕就为所需定位孔的孔中心,通过钻头钻出定位孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒙皮定位孔加工方法，其特征在于，步骤为：S1 以工装数模为依据，在拉型模定位孔中心位置铣出凹槽；S2 在凹槽内镶嵌尖点销，尖点销的高度与拉型模型面齐平；S3 蒙皮拉伸成形完后，在尖点销区域运轻轻敲击其上方的蒙皮，使蒙皮内表面有一个清晰的印痕;S4 该印痕就为所需定位孔的孔中心,通过钻头钻出定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种蒙皮定位孔加工方法，其特征在于，步骤为：S1以工装数模为依据，在拉型模定位孔中心位置铣出凹槽；S2在凹槽内镶嵌尖点销，尖点销的高度与拉型模型面齐平；S3蒙皮拉伸成形完后，在尖点销区域运轻轻敲击其上方的蒙皮，使蒙皮内表面有一个清晰的印痕;S4该印痕就为所需定位孔的孔中心,通过钻头钻出定位孔。2.根据权利要求1所述一种蒙皮定位孔加工方法，其特征在于，所述步骤S1中，凹槽的直径为12-15mm。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建军，门向南，杨武飞，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51