The invention discloses a textile printing and dyeing waste gas treatment method, which collects waste gas from printing and dyeing process; removes wool flocs from waste gas; extracts internal energy of waste gas; removes wax from waste gas; removes odor by convection of waste gas and micro-bubbles; removes water mist through a drying tower, so that the moisture content of waste gas is less than 0.03%; provides an electrostatic adsorption device, and is connected to a drying tower to absorb waste gas. The electrostatic adsorption device includes a negative plate of a positive hexahedral cylindrical shell and a detachable positive plate disposed in the negative plate, which forms a honeycomb shape. The negative plate and the positive plate are connected to a composite pulse power supply, and the exhaust gas and micro-bubbles are convected for deep odor removal by photooxidation. Removal of water vapor from the exhaust gas; Emission of the exhaust gas to high altitude. It can deal with the waste gas of printing and dyeing process at low cost, and has good purification effect on lampblack and particulate matter without consuming materials.
【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染废气处理方法
本专利技术涉及大气环境治理,具体涉及一种纺织印染废气处理方法。
技术介绍
纺织印染的过程中会排出含有毛絮、颗粒物、油烟、蜡质、VOCs等混合物的废气,且具有高温、高湿、黏附性强的特点。如果直接排放到大气中,会造成极大的污染,影响员工、居民及生态环境的健康。而一般的处理方法虽然会降低污染程度,但依然会带来着极其难闻的臭味、浓烟,影响当地的居住条件和地区形象。对于废气中含量比较大的油烟和颗粒物,一般的碳吸附等方法会带来材料的消耗,成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种纺织印染废气处理方法,其能够高效、稳定、低成本的处理印染工艺的废气,对油烟和颗粒物的净化效果好,无需消耗材料,稳定可靠,能够达到洁净排放。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种纺织印染废气处理方法,包括下列步骤:S11、提供一废气收集装置,将印染工艺的废气全部收集起来;S12、提供一毛絮过滤装置,将废气流经毛絮过滤装置进行过滤,去除废气中的毛絮,并使用流体进行清洁;S13、提供一换热装置,将其连通设置在废气通道的出气口处和清洗池的入口处,实现提取废气的内能,使废气的温度下降到60℃以内,提升流体的内能,使流体的温度保持在70℃~80℃;S14、将废气通过除蜡水,去除废气中的蜡;S15、提供一微气泡发生装置,将通过除蜡水后的废气和微气泡对流除味,微气泡的直径为0.01um~0.1um,废气和微气泡的流量比为1:0.3;S16、将初步除味后的废气通过干燥塔去除水雾,使废气的含水量不高于0.03%;S17、提供一静电吸附装置,并连通设置在干燥塔上,吸附废气 ...
【技术保护点】
1.一种纺织印染废气处理方法,其特征在于,包括下列步骤:S11、提供一废气收集装置,将印染工艺的废气全部收集起来;S12、提供一毛絮过滤装置,将废气流经毛絮过滤装置进行过滤,去除废气中的毛絮,并使用流体进行清洁;S13、提供一换热装置,将其连通设置在废气通道的出气口处和清洗池的入口处,实现提取废气的内能,使废气的温度下降到60℃以内,提升流体的内能,使流体的温度保持在70℃~80℃;S14、将废气通过除蜡水,去除废气中的蜡;S15、提供一微气泡发生装置,将通过除蜡水后的废气和微气泡对流除味,微气泡的直径为0.01um~0.1um,废气和微气泡的流量比为1:0.3;S16、将初步除味后的废气通过干燥塔去除水雾,使废气的含水量不高于0.03%;S17、提供一静电吸附装置,并连通设置在干燥塔上,吸附废气中的油烟和颗粒物,吸附时的电压为7kV~15kV;所述静电吸附装置包括正六面柱状壳体的负极板和可拆卸的设置在负极板内的正极板,多个所述负极板构成蜂窝状,所述负极板和正极板均连接在复合脉冲电源上;S18、提供一步骤S15中的微气泡发生装置,并连通设置在静电吸附装置上,将废气和微气泡对流进行深度除 ...
【技术特征摘要】
1.一种纺织印染废气处理方法,其特征在于,包括下列步骤:S11、提供一废气收集装置,将印染工艺的废气全部收集起来;S12、提供一毛絮过滤装置,将废气流经毛絮过滤装置进行过滤,去除废气中的毛絮,并使用流体进行清洁;S13、提供一换热装置,将其连通设置在废气通道的出气口处和清洗池的入口处,实现提取废气的内能,使废气的温度下降到60℃以内,提升流体的内能,使流体的温度保持在70℃~80℃;S14、将废气通过除蜡水,去除废气中的蜡;S15、提供一微气泡发生装置,将通过除蜡水后的废气和微气泡对流除味,微气泡的直径为0.01um~0.1um,废气和微气泡的流量比为1:0.3;S16、将初步除味后的废气通过干燥塔去除水雾,使废气的含水量不高于0.03%;S17、提供一静电吸附装置,并连通设置在干燥塔上,吸附废气中的油烟和颗粒物,吸附时的电压为7kV~15kV;所述静电吸附装置包括正六面柱状壳体的负极板和可拆卸的设置在负极板内的正极板,多个所述负极板构成蜂窝状,所述负极板和正极板均连接在复合脉冲电源上;S18、提供一步骤S15中的微气泡发生装置,并连通设置在静电吸附装置上,将废气和微气泡对流进行深度除味,微气泡的直径为0.01um~0.05um,废气和微气泡的流量比为1:1;S19、提供一光氧化装置,并连通设置在S18中的微气泡发生装置上,光氧化装置产生的光的波段为220nm~280nm,光的照射剂量为100uW/cm2;S20、提供一干燥塔,将废气中的水汽去除;S21、将无异味、无污染、不可见的废气排放到高空。2.如权利要求1所述的纺织印染废气处理方法,其特征在于,所述负极板的内侧壁上设置有若干放电针。3.如权利要求2所述的纺织印染废气处理方法,其特征在于,所述负极板一端的端部设置有支架,所述支架具有六根间距均匀的辐条,每根所述辐条均搭接在负极板的一个内角处,所述辐条的两侧分别设置有流线过风遮罩和固定杆,所述流线过风遮罩位于负极板的外侧,所述固定杆位于负极板内,且沿其中心轴线延伸,所述正极板设置在固定杆上。4.如权利要求3所述的纺织印染废气处理方法,其特征在于,所述正极板具有六个侧边拼接到一起的板面,每个板面在负极板的中心轴线方向上的投影均落在不同的辐条上。5.如权利要求4所述的纺织印染废气处理方法,其特征在于,所述正极板的中心位置沿负极板的中心轴线方向开设有固定套,...
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