一种节能环保稀土灼烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能环保稀土灼烧装置，包括灼烧筒，所述灼烧筒的内侧水平设有加热杆，所述加热杆的外侧固定设有连接杆，所述连接杆的顶端设有翻板，所述翻板的内壁与连接杆的顶端固定连接，所述灼烧筒的上侧中部开设有进料口，且灼烧筒的下侧中部开设有出料口，所述进料口的上侧设有进料槽，所述进料槽的下侧与进料口的上侧垂直固定连接，所述出料口的下侧设有出料槽，所述出料槽的上侧与出料口的下侧固定连接，通过电动机带动加热杆转动，使得连接杆带动翻板转动，将灼烧筒内部的稀土进行翻转，方便稀土受热均匀，可以快速受热，减少能源消耗，且装置结构简单，节约环保。

An Energy-saving and Environment-friendly Rare Earth Burning Device

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保稀土灼烧装置
本技术涉及市政环保
，具体为一种节能环保稀土灼烧装置。
技术介绍
稀土有工业维生素的美称，现如今已成为极其重要的战略资源，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将会越来越高，稀土在应用时一般都会先对稀土进行加工处理，其中处理较多的就是对稀土进行灼烧；大多会采用一些灼烧装置对稀土进行处理，但是，现有的稀土灼烧装置大多结构复杂，灼烧成本较高，装置造价昂贵，使用不够方便，灼烧时不能节能环保，效率不高为此我们提供一种节能环保稀土灼烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种节能环保稀土灼烧装置用来对稀土的处理达到更好的节能环保效果。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种节能环保稀土灼烧装置，包括灼烧筒，所述灼烧筒的内侧水平设有加热杆，所述加热杆的外侧固定设有连接杆，所述连接杆的顶端设有翻板，所述翻板的内壁与连接杆的顶端固定连接，所述灼烧筒的上侧中部开设有进料口，且灼烧筒的下侧中部开设有出料口，所述进料口的上侧设有进料槽，所述进料槽的下侧与进料口的上侧垂直固定连接，所述出料口的下侧设有出料槽，所述出料槽的上侧与出料口的下侧固定连接，所述灼烧筒的右侧设有电动机，所述加热杆的一端与灼烧筒的侧壁中部活动连接，所述电动机的转轴贯穿灼烧筒的侧壁与加热杆的一端固定连接，所述灼烧筒的另一侧设有密封盖，所述密封盖通过螺纹与灼烧筒的外侧活动连接。进一步地，所述翻板与加热杆之间设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与翻板的内侧中部垂直固定连接。进一步地，所述灼烧筒的左端上下侧均开设有嵌入槽，两组所述嵌入槽的一端分别贯穿进料口和出料口，所述嵌入槽的槽底固定设有弹簧，所述嵌入槽内设有弧形挡板。进一步地，所述弧形挡板中与加热杆最近的一侧开设有手握槽。进一步地，所述灼烧筒的下侧设有T型支撑板，所述T型支撑杆的上端与灼烧筒的下侧垂直固定连接，所述T型支撑板的两侧设有斜板，所述斜板的两端分别与T型支撑板的竖板的侧壁和横板的侧壁固定连接。进一步地，所述密封盖的内侧设有保温棉，所述保温棉的侧壁与密封盖的侧壁固定连接。本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1）通过电动机带动加热杆转动，使得连接杆带动翻板转动，将灼烧筒内部的稀土进行翻转，方便稀土受热均匀，可以快速受热，减少能源消耗，且装置结构简单，节约环保；2）弧形挡板的设置可以控制稀土的进料和出料，且搅拌杆可以充分搅拌；3）本技术结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为图2的A处放大图。图中：1灼烧筒；2加热杆；3连接杆；4翻板；5搅拌杆；6T型支撑板；7斜板；8弧形挡板；9进料口；10出料口；11进料槽；12出料槽；13弹簧；14手握槽；15电动机；16密封盖；17嵌入槽；18保温棉。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示的一种节能环保稀土灼烧装置，包括灼烧筒1，灼烧筒1的内侧水平设有加热杆2，加热杆2的外侧固定设有连接杆3，连接杆3的顶端设有翻板4，翻板4的内壁与连接杆3的顶端固定连接，灼烧筒1的上侧中部开设有进料口9，且灼烧筒1的下侧中部开设有出料口10，进料口9的上侧设有进料槽11，进料槽11的下侧与进料口9的上侧垂直固定连接，出料口10的下侧设有出料槽12，出料槽12的上侧与出料口10的下侧固定连接，灼烧筒1的右侧设有电动机15，加热杆2的一端与灼烧筒1的侧壁中部活动连接，电动机15的转轴贯穿灼烧筒1的侧壁与加热杆2的一端固定连接，灼烧筒1的另一侧设有密封盖16，密封盖16通过螺纹与灼烧筒1的外侧活动连接。翻板4与加热杆2之间设有搅拌杆5，搅拌杆5的一端与翻板4的内侧中部垂直固定连接，搅拌杆5的设置可以充分搅拌稀土，使得稀土快速受热。灼烧筒1的左端上下侧均开设有嵌入槽17，两组嵌入槽17的一端分别贯穿进料口9和出料口10，嵌入槽17的槽底固定设有弹簧13，嵌入槽17内设有弧形挡板8，使得弧形挡板8可以充分挡住进料口9和出料口10。弧形挡板8中与加热杆2最近的一侧开设有手握槽14，便于手动拉出弧形挡板8。灼烧筒1的下侧设有T型支撑板6，T型支撑杆的上端与灼烧筒1的下侧垂直固定连接，T型支撑板6的两侧设有斜板7，斜板7的两端分别与T型支撑板6的竖板的侧壁和横板的侧壁固定连接，可固定灼烧筒1防止其晃动。密封盖16的内侧设有保温棉18，保温棉18的侧壁与密封盖16的侧壁固定连接，减少热量散失，节约环保。工作原理：本技术通过电动机15带动加热杆2转动，使得连接杆3带动翻板4转动，将灼烧筒1内部的稀土进行翻转，方便稀土受热均匀，可以快速受热，减少能源消耗，且装置结构简单，节约环保，其中翻板4与加热杆2之间设有搅拌杆5，搅拌杆5的一端与翻板4的内侧中部垂直固定连接，搅拌杆5的设置可以充分搅拌稀土，使得稀土快速受热，弧形挡板8中与加热杆2最近的一侧开设有手握槽14，便于手动拉出弧形挡板8，灼烧筒1的左端上下侧均开设有嵌入槽17，两组嵌入槽17的一端分别贯穿进料口9和出料口10，嵌入槽17的槽底固定设有弹簧13，嵌入槽17内设有弧形挡板8，使得弧形挡板8可以充分挡住进料口9和出料口10，密封盖16的内侧设有保温棉18，保温棉18的侧壁与密封盖16的侧壁固定连接，减少热量散失，节约环保。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保稀土灼烧装置，包括灼烧筒（1），其特征在于：所述灼烧筒（1）的内侧水平设有加热杆（2），所述加热杆（2）的外侧固定设有连接杆（3），所述连接杆（3）的顶端设有翻板（4），所述翻板（4）的内壁与连接杆（3）的顶端固定连接，所述灼烧筒（1）的上侧中部开设有进料口（9），且灼烧筒（1）的下侧中部开设有出料口（10），所述进料口（9）的上侧设有进料槽（11），所述进料槽（11）的下侧与进料口（9）的上侧垂直固定连接，所述出料口（10）的下侧设有出料槽（12），所述出料槽（12）的上侧与出料口（10）的下侧固定连接，所述灼烧筒（1）的右侧设有电动机（15），所述加热杆（2）的一端与灼烧筒（1）的侧壁中部活动连接，所述电动机（15）的转轴贯穿灼烧筒（1）的侧壁与加热杆（2）的一端固定连接，所述灼烧筒（1）的另一侧设有密封盖（16），所述密封盖（16）通过螺纹与灼烧筒（1）的外侧活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保稀土灼烧装置，包括灼烧筒（1），其特征在于：所述灼烧筒（1）的内侧水平设有加热杆（2），所述加热杆（2）的外侧固定设有连接杆（3），所述连接杆（3）的顶端设有翻板（4），所述翻板（4）的内壁与连接杆（3）的顶端固定连接，所述灼烧筒（1）的上侧中部开设有进料口（9），且灼烧筒（1）的下侧中部开设有出料口（10），所述进料口（9）的上侧设有进料槽（11），所述进料槽（11）的下侧与进料口（9）的上侧垂直固定连接，所述出料口（10）的下侧设有出料槽（12），所述出料槽（12）的上侧与出料口（10）的下侧固定连接，所述灼烧筒（1）的右侧设有电动机（15），所述加热杆（2）的一端与灼烧筒（1）的侧壁中部活动连接，所述电动机（15）的转轴贯穿灼烧筒（1）的侧壁与加热杆（2）的一端固定连接，所述灼烧筒（1）的另一侧设有密封盖（16），所述密封盖（16）通过螺纹与灼烧筒（1）的外侧活动连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保稀土灼烧装置，其特征在于：所述翻板（4）与加热杆（2）之间设有搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁桂如，
申请(专利权)人：祁桂如，
类型：新型
国别省市：江苏,32