一种气动波纹管自密封单座调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，且公开了一种气动波纹管自密封单座调节阀，包括驱动机构，所述驱动机构的底部固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有阀盖本体，所述阀盖本体通过螺纹钉与阀体固定连接，所述阀体内腔的顶部固定套接有圆锥通块。该气动波纹管自密封单座调节阀，通过设置滑动块、柔性弹簧和挤压弹簧，当阀杆本体在伸缩运动的时候，此时阀杆本体将会通过连接杆带动圆轴运动，并且由于柔性弹簧和挤压弹簧的弹力作用，使得阀杆本体在伸缩运动的过程中更加的稳定，且由于刚性弹簧的作用使得伸缩块带动滑动弧块在圆锥通块内壁滑动，提高了阀杆本体的稳定性，并增加了该气动单座调节阀的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种气动波纹管自密封单座调节阀
本技术涉及阀门
，具体为一种气动波纹管自密封单座调节阀。
技术介绍
单座调节阀是由调节阀体配以不同的电动执行器组成的工业现场执行仪表，它接受调节器输出的4-20mA或者脉冲信号，来进行闭环控制，实现对流量、压力、温度和液位等参数的自动控制。现有的气动波纹管单座调节阀在运行的时候，由于其阀杆过长，从而容易导致阀杆在运动的过程中产生抖动，进而导致阀芯关闭不严密，并且现有的气动波纹管单座调节阀由于阀杆长期伸缩运动，从而导致阀杆外表面磨损，使得阀杆与阀盖之间的密封性降低，容易造成介质从阀杆与阀盖之间的缝隙溢出。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种气动波纹管自密封单座调节阀，具备阀杆抖动幅度小和密封性强等优点，解决了现有的气动波纹管单座调节阀在运行的时候，由于其阀杆过长，从而容易导致阀杆在运动的过程中产生抖动，进而导致阀芯关闭不严密，并且现有的气动波纹管单座调节阀由于阀杆长期伸缩运动，从而导致阀杆外表面磨损，使得阀杆与阀盖之间的密封性降低，容易造成介质从阀杆与阀盖之间的缝隙溢出的问题。(二)技术方案为实现上述密封性强目的，本技术提供如下技术方案：一种气动波纹管自密封单座调节阀，包括驱动机构，所述驱动机构的底部固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有阀盖本体，所述阀盖本体通过螺纹钉与阀体固定连接，所述阀体内腔的顶部固定套接有圆锥通块，所述阀盖本体的内部固定安装有导向块，所述阀盖本体内腔的顶部固定套接有密封块，所述密封块的另一端依次贯穿阀盖本体和支架并延伸至支架内腔的底部，所述导向块的内部活动套接有阀杆本体，所述阀杆本体的一端依次穿过密封块、支架和驱动机构并延伸至驱动机构的内部，所述阀杆本体的另一端依次穿过阀盖本体和圆锥通块并延伸至圆锥通块的下方且位于阀体的内部，所述阀杆本体位于阀体内部的一端固定套接有阀芯本体，所述阀体的内壁之间固定安装有位于阀芯本体正下方的阀座本体，所述阀杆本体的外表面固定套接有位于圆锥通块下方和阀芯本体上方之间的卡块，所述支架内腔的底部分别固定安装有位于密封块两侧的条形块，所述条形块的内部固定安装有竖杆，所述竖杆的外表面活动套接有滑动块，所述滑动块的两侧与条形块的内壁活动连接，所述竖杆的外表面活动套接有位于条形块内腔底部与滑动块底部之间的挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与滑动块的底部固定连接，所述挤压弹簧的另一端与条形块内腔的底部固定连接，所述竖杆的外表面活动套接有位于滑动块顶部与条形块内腔顶部之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与滑动块的顶部固定连接，所述柔性弹簧的另一端与条形块内腔的顶部固定连接，所述滑动块的正面固定安装有圆轴，所述圆轴的另一端穿过条形块并延伸至条形块的外部且固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端与阀杆本体的外侧固定连接，所述阀杆本体的两侧均固定安装有位于圆锥通块内部的安装块，所述安装块的内部活动套接有伸缩块，所述伸缩块的另一端贯穿安装块并延伸至安装块的外部且固定安装有滑动弧块，所述滑动弧块的另一侧与圆锥通块的内壁活动连接，所述伸缩块的外侧固定连接有位于安装块内部的刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端与安装块的内壁固定连接。优选的，所述阀座本体的内部开设有卡孔，且卡孔与阀芯本体相适配。优选的，所述刚性弹簧的弹力大于伸缩块和滑动弧块重力总和，且滑动弧块此时为压缩状态。优选的，所述螺纹钉的数量为两个，两个所述螺纹钉大小相等，且螺纹钉的外表面设有螺纹。优选的，所述柔性弹簧的弹力与挤压弹簧的弹力相等，且柔性弹簧和挤压弹簧均为不锈钢制成。优选的，所述条形块的正面开设有滑动槽，且条形块的内壁光滑。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种气动波纹管自密封单座调节阀，具备以下有益效果：1、该气动波纹管自密封单座调节阀，通过设置滑动块、柔性弹簧和挤压弹簧，当阀杆本体在伸缩运动的时候，此时阀杆本体将会通过连接杆带动圆轴运动，并且由于柔性弹簧和挤压弹簧的弹力作用，使得阀杆本体在伸缩运动的过程中更加的稳定，且由于刚性弹簧的作用使得伸缩块带动滑动弧块在圆锥通块内壁滑动，提高了阀杆本体的稳定性，并增加了该气动单座调节阀的实用性。2、该气动波纹管自密封单座调节阀，通过设置圆锥通块、卡块和密封块，当阀杆本体在伸缩运动的过程中，由于卡块的外表面与圆锥通块底部开设的圆孔相适配，从而增强了阀杆与阀盖之间的密封性，并且由于密封块的作用进一步增强了该气动单座调节阀的密封性，从而提高了该气动单座调节阀的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑动弧块的俯视结构示意图；图3为本技术安装块的剖视结构示意图。图中：1、驱动机构；2、支架；3、阀盖本体；4、螺纹钉；5、阀体；6、圆锥通块；7、导向块；8、密封块；9、阀杆本体；10、阀芯本体；11、阀座本体；12、卡块；13、条形块；14、竖杆；15、滑动块；16、柔性弹簧；17、圆轴；18、连接杆；19、安装块；20、伸缩块；21、滑动弧块；22、刚性弹簧；23、挤压弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种气动波纹管自密封单座调节阀，包括驱动机构1，驱动机构1的底部固定安装有支架2，支架2的底部固定安装有阀盖本体3，阀盖本体3通过螺纹钉4与阀体5固定连接，螺纹钉4的数量为两个，两个螺纹钉4大小相等，且螺纹钉4的外表面设有螺纹，同时阀盖本体3底部的两侧和阀体5顶部的两侧均开设有与螺纹钉4外表面的螺纹相适配的螺纹孔，由于螺纹钉4的作用，从而实现了阀盖本体3与阀体5之间的固定连接，同时也便于操作人员进行拆卸，阀体5内腔的顶部固定套接有圆锥通块6，圆锥通块6的内壁和滑动弧块21的外表面均光滑，从而降低了滑动弧块21运动过程中受到的摩擦力，阀盖本体3的内部固定安装有导向块7，导向块7的作用是保持阀杆本体9垂直运动，阀盖本体3内腔的顶部固定套接有密封块8，密封块8的另一端依次贯穿阀盖本体3和支架2并延伸至支架2内腔的底部，导向块7的内部活动套接有阀杆本体9，阀杆本体9的一端依次穿过密封块8、支架2和驱动机构1并延伸至驱动机构1的内部，阀杆本体9的另一端依次穿过阀盖本体3和圆锥通块6并延伸至圆锥通块6的下方且位于阀体5的内部，阀杆本体9位于阀体5内部的一端固定套接有阀芯本体10，阀体5的内壁之间固定安装有位于阀芯本体10正下方的阀座本体11，阀座本体11的内部开设有卡孔，且卡孔与阀芯本体10相适配，从而实现了阀芯本体10堵住阀座本体11内部的卡孔完成隔离介质，阀杆本体9的外表面固定套接有位于圆锥通块6下方和阀芯本体10上方之间的卡块12，支架2内腔的底部分别固定安装有位于密封块8两侧的条形块13，条形块13的正面开设有滑动槽，且条形块13的内壁光滑，滑动槽的作用是使得连接杆18可以带动圆轴17运动，并且滑动槽的外表面光滑，从而降低了圆轴17在运动过程中所受到的摩擦力，由于条形块13的内壁光滑，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动波纹管自密封单座调节阀，包括驱动机构(1)，其特征在于：所述驱动机构(1)的底部固定安装有支架(2)，所述支架(2)的底部固定安装有阀盖本体(3)，所述阀盖本体(3)通过螺纹钉(4)与阀体(5)固定连接，所述阀体(5)内腔的顶部固定套接有圆锥通块(6)，所述阀盖本体(3)的内部固定安装有导向块(7)，所述阀盖本体(3)内腔的顶部固定套接有密封块(8)，所述密封块(8)的另一端依次贯穿阀盖本体(3)和支架(2)并延伸至支架(2)内腔的底部，所述导向块(7)的内部活动套接有阀杆本体(9)，所述阀杆本体(9)的一端依次穿过密封块(8)、支架(2)和驱动机构(1)并延伸至驱动机构(1)的内部，所述阀杆本体(9)的另一端依次穿过阀盖本体(3)和圆锥通块(6)并延伸至圆锥通块(6)的下方且位于阀体(5)的内部，所述阀杆本体(9)位于阀体(5)内部的一端固定套接有阀芯本体(10)，所述阀体(5)的内壁之间固定安装有位于阀芯本体(10)正下方的阀座本体(11)，所述阀杆本体(9)的外表面固定套接有位于圆锥通块(6)下方和阀芯本体(10)上方之间的卡块(12)，所述支架(2)内腔的底部分别固定安装有位于密封块(8)两侧的条形块(13)，所述条形块(13)的内部固定安装有竖杆(14)，所述竖杆(14)的外表面活动套接有滑动块(15)，所述滑动块(15)的两侧与条形块(13)的内壁活动连接，所述竖杆(14)的外表面活动套接有位于条形块(13)内腔底部与滑动块(15)底部之间的挤压弹簧(23)，所述挤压弹簧(23)的一端与滑动块(15)的底部固定连接，所述挤压弹簧(23)的另一端与条形块(13)内腔的底部固定连接，所述竖杆(14)的外表面活动套接有位于滑动块(15)顶部与条形块(13)内腔顶部之间的柔性弹簧(16)，所述柔性弹簧(16)的一端与滑动块(15)的顶部固定连接，所述柔性弹簧(16)的另一端与条形块(13)内腔的顶部固定连接，所述滑动块(15)的正面固定安装有圆轴(17)，所述圆轴(17)的另一端穿过条形块(13)并延伸至条形块(13)的外部且固定套接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的另一端与阀杆本体(9)的外侧固定连接，所述阀杆本体(9)的两侧均固定安装有位于圆锥通块(6)内部的安装块(19)，所述安装块(19)的内部活动套接有伸缩块(20)，所述伸缩块(20)的另一端贯穿安装块(19)并延伸至安装块(19)的外部且固定安装有滑动弧块(21)，所述滑动弧块(21)的另一侧与圆锥通块(6)的内壁活动连接，所述伸缩块(20)的外侧固定连接有位于安装块(19)内部的刚性弹簧(22)，所述刚性弹簧(22)的另一端与安装块(19)的内壁固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种气动波纹管自密封单座调节阀，包括驱动机构(1)，其特征在于：所述驱动机构(1)的底部固定安装有支架(2)，所述支架(2)的底部固定安装有阀盖本体(3)，所述阀盖本体(3)通过螺纹钉(4)与阀体(5)固定连接，所述阀体(5)内腔的顶部固定套接有圆锥通块(6)，所述阀盖本体(3)的内部固定安装有导向块(7)，所述阀盖本体(3)内腔的顶部固定套接有密封块(8)，所述密封块(8)的另一端依次贯穿阀盖本体(3)和支架(2)并延伸至支架(2)内腔的底部，所述导向块(7)的内部活动套接有阀杆本体(9)，所述阀杆本体(9)的一端依次穿过密封块(8)、支架(2)和驱动机构(1)并延伸至驱动机构(1)的内部，所述阀杆本体(9)的另一端依次穿过阀盖本体(3)和圆锥通块(6)并延伸至圆锥通块(6)的下方且位于阀体(5)的内部，所述阀杆本体(9)位于阀体(5)内部的一端固定套接有阀芯本体(10)，所述阀体(5)的内壁之间固定安装有位于阀芯本体(10)正下方的阀座本体(11)，所述阀杆本体(9)的外表面固定套接有位于圆锥通块(6)下方和阀芯本体(10)上方之间的卡块(12)，所述支架(2)内腔的底部分别固定安装有位于密封块(8)两侧的条形块(13)，所述条形块(13)的内部固定安装有竖杆(14)，所述竖杆(14)的外表面活动套接有滑动块(15)，所述滑动块(15)的两侧与条形块(13)的内壁活动连接，所述竖杆(14)的外表面活动套接有位于条形块(13)内腔底部与滑动块(15)底部之间的挤压弹簧(23)，所述挤压弹簧(23)的一端与滑动块(15)的底部固定连接，所述挤压弹簧(23)的另一端与条形块(13)内腔的底部固定连接，所述竖杆(14)的外表面活动套接有位于滑动块(15)顶部与条形块(13)内腔顶部之间的柔性弹簧(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：旦宇科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32