一种废润滑油多塔减压蒸馏再生系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废润滑油多塔减压蒸馏再生系统，包括安装台，安装台上设置第一减压蒸馏装置、第二减压蒸馏装置、收集装置、进料通道、冷却箱；第一减压蒸馏装置和第二减压蒸馏装置均位于安装台的上部；收集装置位于安装台内；进料通道上设置第一进料口、第二进料口；第一进料口位于第一减压蒸馏装置内；第二进料口位于第二减压蒸馏装置内；冷却箱通过安装支架设置在第一减压蒸馏装置和第二减压蒸馏装置的上方；第一减压蒸馏装置上端与冷却箱通过竖直设置的第一出料管道连通；系统所采用设备占地面积小，结构简单紧凑，操作方便；通过采用两个减压蒸馏装置同时工作，反应速度快，效率高。

A Multi-tower Vacuum Distillation Regeneration System for Waste Lubricating Oil

The utility model discloses a multi-tower vacuum distillation regeneration system for waste lubricating oil, which comprises an installation platform, on which a first vacuum distillation device, a second vacuum distillation device, a collection device, a feeding passage and a cooling box are arranged; the first vacuum distillation device and the second vacuum distillation device are located on the upper part of the installation platform; and the collection device is arranged in the first part of the feeding passage; The first inlet is located in the first vacuum distillation device; the second inlet is located in the second vacuum distillation device; the cooling box is arranged above the first vacuum distillation device and the second vacuum distillation device by installing a bracket; the upper end of the first vacuum distillation device is connected with the cooling box through the first vertical outlet pipe; and the equipment used in the system occupies an area. Small area, simple and compact structure, easy operation; through the use of two vacuum distillation units at the same time, the reaction speed is fast and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油多塔减压蒸馏再生系统
本技术涉及减压蒸馏
，具体涉及一种废润滑油多塔减压蒸馏再生系统。
技术介绍
润滑油在使用过程中由于灰尘、金属屑、水分等外界污染物的侵入，加上自身在高速运转、高压的部件中受热，与空气接触发生聚合、缩合、氧化等化学作用，润滑油在使用过程中会逐渐老化变质，成为废润滑油，其主要表现为润滑油的颜色变深、酸值上升、有刺激性气味，并产生油泥、沉淀物等。所以，润滑油在使用过一定时间，变质达到一定的程度后必须更换。目前所采用的废润滑油再生工艺系统设备占地面积大，结构复杂，操作不便，反应效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废润滑油多塔减压蒸馏再生系统，系统所采用设备占地面积小，结构简单紧凑，操作方便；通过采用两个减压蒸馏装置同时工作，反应速度快，效率高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废润滑油多塔减压蒸馏再生系统，包括安装台，安装台上设置第一减压蒸馏装置、第二减压蒸馏装置、收集装置、进料通道、冷却箱；第一减压蒸馏装置和第二减压蒸馏装置均位于安装台的上部；收集装置位于安装台内；进料通道上设置第一进料口、第二进料口；第一进料口位于第一减压蒸馏装置内；第二进料口位于第二减压蒸馏装置内；冷却箱通过安装支架设置在第一减压蒸馏装置和第二减压蒸馏装置的上方；第一减压蒸馏装置上端与冷却箱通过竖直设置的第一出料管道连通；第二减压蒸馏装置上端与冷却箱通过竖直设置的第二出料管道连通；冷却箱内部底面为下凹的锥形底面；冷却箱上位于其内部底面的最低端设置冷却出口；收集装置与冷却出口通过竖直设置的连接管道连通。进一步，进料通道上位于第二进料口处设置第一阀门。进一步，收集装置底部设置出料通道，出料通道上设置第二阀门。进一步，出料通道的出口处设置过滤网。本技术的技术效果如下：系统所采用设备占地面积小，结构简单紧凑；通过采用两个减压蒸馏装置同时工作，反应速度快，效率高；第一阀门的设置，使得第二减压蒸馏装置的启停便于控制；当第二阀门打开时，第一减压蒸馏装置和第二减压蒸馏装置同时工作，提高反应效率；当第一阀门关闭时，第一减压蒸馏装置单独工作，第二减压蒸馏装置当作备用设备使用，可以保证设备运作连续性；产品回收纯度高。附图说明图1为实施例中减压蒸馏再生系统的结构示意图。附图标记：10、安装台；20、第一减压蒸馏装置；21、第二减压蒸馏装置；30、进料通道；31、第一进料口；32、第二进料口；33、第一阀门；40、冷却箱；41、第一出料管道；42、第二出料管道；43、锥形底面；44、冷却出口；5、收集装置；51、出料通道；52、第二阀门；53、过滤网；6、连接管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1所示，一种废润滑油多塔减压蒸馏再生系统，包括安装台10，安装台10上设置减压蒸馏装置、进料通道30、冷却箱40、收集装置5；减压蒸馏装置可以设置若干个，优选为2个，分别为第一减压蒸馏装置20和第二减压蒸馏装置21；进料通道30上设置第一进料口31、第二进料口32、第一阀门33；第一进料口31位于第一减压蒸馏装置20内；第二进料口32位于第二减压蒸馏装置21内；第一阀门33设置在第二进料口32处，用于控制第二进料口32的开闭；冷却箱40通过安装支架设置在第一减压蒸馏装置20和第二减压蒸馏装置21的上方；第一减压蒸馏装置20上端与冷却箱40通过竖直设置的第一出料管道41连通；第二减压蒸馏装置21上端与冷却箱40通过竖直设置的第二出料管道42连通；冷却箱40内部底面为下凹的锥形底面43；冷却箱40内部底面的最低端设置冷却出口44；第一减压蒸馏装置20和第二减压蒸馏装置21位于安装台10的上部，收集装置5位于安装台10内部，收集装置5与冷却出口44通过竖直设置的连接管道6连通；收集装置5底部设置出料通道51，出料通道51上设置第二阀门52。出料通道51的出口处设置过滤网53，用于过滤收集装置5内底部沉积的杂质，提高产品的纯度。工作原理如下：当第一阀门33开启时，第一减压蒸馏装置20和第二减压蒸馏装置21同时工作；物料进入进料通道30并分别通过第一进料口31进入第一减压蒸馏装置20中反应，通过第二进料口32进入第二减压蒸馏装置21中反应；第一减压蒸馏装置20产生的汽相物料经过第一进料口31进入到冷却箱40中冷却；第二减压蒸馏装置21产生的汽相物料经过第二进料口32进入到冷却箱40中冷却；汽相物料在冷却箱40中冷却成液相产品后，由于自身重力作用，液相产品从锥形底面43流动到冷却出口44，并经过连接管道6输送到收集装置5中；将第二阀门52打开，即可将收集装置5中的液相产品经过出料通道51排出。当关闭第一阀门33时，第一减压蒸馏装置20单独工作，第二减压蒸馏装置21可做为备用设备使用，当打开第一阀门33时，第一减压蒸馏装置20和第二减压蒸馏装置21可以同时工作，从而提高工作效率；第一减压蒸馏装置20和第二减压蒸馏装置21设置在安装台10上部，冷却箱40设置在第一减压蒸馏装置20和第二减压蒸馏装置21上方，收集装置5设置在安装台10内，结构紧凑简单，反应效果好，节省了占地面积，第一进料口31和第二进料口32沿竖直方向设置，使得汽相物料额能够完全进入冷却箱40中冷却，保证第一减压蒸馏装置20和第二减压蒸馏装置21内没有气体残留。综上所述，便可以较好的实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废润滑油多塔减压蒸馏再生系统，其特征在于，包括安装台(10)，安装台(10)上设置第一减压蒸馏装置(20)、第二减压蒸馏装置(21)、收集装置(5)、进料通道(30)、冷却箱(40)；第一减压蒸馏装置(20)和第二减压蒸馏装置(21)均位于安装台(10)的上部；收集装置(5)位于安装台(10)内；进料通道(30)上设置第一进料口(31)、第二进料口(32)；第一进料口(31)位于第一减压蒸馏装置(20)内；第二进料口(32)位于第二减压蒸馏装置(21)内；冷却箱(40)通过安装支架设置在第一减压蒸馏装置(20)和第二减压蒸馏装置(21)的上方；第一减压蒸馏装置(20)上端与冷却箱(40)通过竖直设置的第一出料管道(41)连通；第二减压蒸馏装置(21)上端与冷却箱(40)通过竖直设置的第二出料管道(42)连通；冷却箱(40)内部底面为下凹的锥形底面(43)；冷却箱(40)上位于其内部底面的最低端设置冷却出口(44)；收集装置(5)与冷却出口(44)通过竖直设置的连接管道(6)连通。

【技术特征摘要】
1.一种废润滑油多塔减压蒸馏再生系统，其特征在于，包括安装台(10)，安装台(10)上设置第一减压蒸馏装置(20)、第二减压蒸馏装置(21)、收集装置(5)、进料通道(30)、冷却箱(40)；第一减压蒸馏装置(20)和第二减压蒸馏装置(21)均位于安装台(10)的上部；收集装置(5)位于安装台(10)内；进料通道(30)上设置第一进料口(31)、第二进料口(32)；第一进料口(31)位于第一减压蒸馏装置(20)内；第二进料口(32)位于第二减压蒸馏装置(21)内；冷却箱(40)通过安装支架设置在第一减压蒸馏装置(20)和第二减压蒸馏装置(21)的上方；第一减压蒸馏装置(20)上端与冷却箱(40)通过竖直设置的第一出料管道(41)连通；第二减...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝亮，叶兵，
申请(专利权)人：苏州中吴能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32