一种耐磨套线防护管切割装置制造方法及图纸

技术编号:21079850 阅读:35 留言:0更新日期:2019-05-11 06:12
本实用新型专利技术公开了一种耐磨套线防护管切割装置,包括加工箱体,所述加工箱体相对两侧表面分别开有进料口与出料口,所述进料口与出料口的直径相匹配且位置相对应,所述加工箱体内上表面设置有竖直连接架,所述竖直连接架下端设置有固定套管,所述固定套管的下端面开有定位孔,所述加工箱的上表面设置有直线滑槽,所述直线滑槽内插装有滑动架,所述滑动架上端设置有手推把手,所述滑动架的下端设置有马达,所述马达的旋转端设置有切割片,所述滑动架位于所述加工箱体处设置有转动轴,所述转动轴上套装有限位移动轮。本实用新型专利技术可以将防护管定位,通过脚踩踏板直接进行夹紧定位,手推马达进行切割,安全系数高,而且准确度高。

A Cutting Device for Wear-resistant Sheath Protective Pipe

The utility model discloses a cutting device for wear-resistant sleeve protective pipe, which comprises a processing box body. The processing box body is separately provided with an inlet opening and an outlet opening relative to both sides of the surface. The inlet opening matches the diameter of the outlet opening and corresponds to the position. The upper surface of the processing box body is provided with a vertical connecting frame, and the lower end of the vertical connecting frame is provided with a fixed sleeve. The lower end face of the pipe is provided with a positioning hole, and the upper surface of the processing box is provided with a linear sliding groove. The sliding groove is equipped with a sliding frame. The upper end of the sliding frame is equipped with a push handle, the lower end of the sliding frame is equipped with a motor, and the rotating end of the motor is equipped with a cutting piece. The sliding frame is located at the processing box body, and the rotating shaft is sleeved with a rotating shaft. Limited displacement wheel. The utility model can locate the protective tube, clamp the protective tube directly through the foot pedal, and cut the protective tube by the hand push motor. The safety factor is high, and the accuracy is high.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨套线防护管切割装置
本技术涉及一种管加工
,尤其是涉及一种耐磨套线防护管切割装置。
技术介绍
保护管是指为了防止套线受到损伤,敷设在电线外层,具有一定机械强度的金属保护管。防止套线发生断线造成短路事故,以保护电缆、交换机、机芯板,以至整机不被烧坏,对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。但在防护管切割的技术中,常见都是夹钳或切割机直接进行切割,无法进行定位,因此需要改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新的耐磨套线防护管切割装置,从而解决上述问题。为实现上述目的,针对第一个问题,本技术提供如下技术方案:一种耐磨套线防护管切割装置,包括加工箱体,所述加工箱体相对两侧表面分别开有进料口与出料口,所述进料口与出料口的直径相匹配且位置相对应,所述加工箱体内上表面设置有竖直连接架,所述竖直连接架下端设置有固定套管,所述固定套管的下端面开有定位孔,所述加工箱体的内侧表面设置有固定架,所述固定架的一端设置有限位管,所述限位管内嵌装有限位杆,所述限位杆的下端合页连接有下压杆,所述加工箱体的侧表面设置有用于所述下压杆伸出的加工口,所述加工箱体外侧表面设置有支撑台,所述支撑台上合页连接有倾斜踏板,所述倾斜踏板的下表面与所述支撑台之间设置有复位弹簧,所述倾斜踏板与所述下压杆之间合页连接,所述加工箱体的内底面设置有与所述下压杆连接的杠杆块,所述加工箱的上表面设置有直线滑槽,所述直线滑槽内插装有滑动架,所述滑动架上端设置有手推把手,所述滑动架的下端设置有马达,所述马达的旋转端设置有切割片,所述滑动架位于所述加工箱体处设置有转动轴,所述转动轴上套装有限位移动轮。进一步的,所述加工箱体侧表面设置有用于清洁尘土的清尘口。更具体的,所述限位移动轮设置在所述加工箱体顶部的内外两面。更具体的,所述限位管的一侧表面开有用于所述下压杆嵌入的豁槽。优选的,所述固定套管与所述进料口、所述出料口的直径相匹配且位置相对应。进一步的,所述限位杆上端插入所述定位孔内且设置有防滑胶垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:可以将防护管定位,通过脚踩踏板直接进行夹紧定位,手推马达进行切割,安全系数高,而且准确度高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为一种耐磨套线防护管切割装置的结构示意图;图2为一种耐磨套线防护管切割装置的侧视剖图;图3为一种耐磨套线防护管切割装置的局部放大图;图4为一种耐磨套线防护管切割装置的侧视图;图中所示:1、加工箱体;2、进料口;3、出料口;4、竖直连接架;5、固定套管;6、定位孔;7、固定架;8、限位管;9、限位杆;10、下压杆;11、加工口;12、支撑台;13、倾斜踏板;14、复位弹簧;15、杠杆块;16、直线滑槽;17、滑动架;18、手推把手;19、马达;20、切割片;21、转动轴;22、限位移动轮;23、清尘口;24、豁槽;25、防滑胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4中所示,本技术提供一种技术方案:一种耐磨套线防护管切割装置,包括加工箱体1,所述加工箱体1相对两侧表面分别开有进料口2与出料口3,所述进料口2与出料口3的直径相匹配且位置相对应,所述加工箱体1内上表面设置有竖直连接架4,所述竖直连接架4下端设置有固定套管5,所述固定套管5的下端面开有定位孔6,所述加工箱体1的内侧表面设置有固定架7,所述固定架7的一端设置有限位管8,所述限位管8内嵌装有限位杆9,所述限位杆9的下端合页连接有下压杆10,所述加工箱体1的侧表面设置有用于所述下压杆10伸出的加工口11,所述加工箱体1外侧表面设置有支撑台12,所述支撑台12上合页连接有倾斜踏板13,所述倾斜踏板13的下表面与所述支撑台12之间设置有复位弹簧14,所述倾斜踏板13与所述下压杆10之间合页连接,所述加工箱体1的内底面设置有与所述下压杆10连接的杠杆块15,所述加工箱的上表面设置有直线滑槽16,所述直线滑槽16内插装有滑动架17,所述滑动架17上端设置有手推把手18,所述滑动架17的下端设置有马达19,所述马达19的旋转端设置有切割片20,所述滑动架17位于所述加工箱体1处设置有转动轴21,所述转动轴21上套装有限位移动轮22。在本实施例中,所述加工箱体1侧表面设置有用于清洁尘土的清尘口23,所述限位移动轮22设置在所述加工箱体1顶部的内外两面,所述限位管8的一侧表面开有用于所述下压杆10嵌入的豁槽24,所述固定套管5与所述进料口2、所述出料口3的直径相匹配且位置相对应,所述限位杆9上端插入所述定位孔6内且设置有防滑胶垫25。具体使用时:将防护管插入进料口2,并且穿过固定套管5后伸出出料口3,脚踩在倾斜踏板13上,带动下压杆10向下移动,通过杠杆块15的支撑使得限位杆9向上移动,并且下压杆10直线嵌入豁槽24内,此时限位杆9上的防滑胶垫25顶在防护管上实现了定位效果,用手推动手推把手18,手推把手18带动滑动架17向一侧滑动,在滑动的过程中通过转动轴21上的限位移动轮22进行辅助滑动,使得滑动过程更加稳定并且防止跳动,于此同时打开马达19,带动切割片20进行转动,从而在滑动架17滑动的过程中进行切割。最后,还应说明,上述举例和说明也并不仅限于上述实施例,本专利技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本专利技术的技术方案并非是对本专利技术的限制,参照优选的实施方式对本专利技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本专利技术的宗旨,也应属于本专利技术的权利要求保护范围,再次说明,上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种耐磨套线防护管切割装置,包括加工箱体(1),其特征在于,所述加工箱体(1)相对两侧表面分别开有进料口(2)与出料口(3),所述进料口(2)与出料口(3)的直径相匹配且位置相对应,所述加工箱体(1)内上表面设置有竖直连接架(4),所述竖直连接架(4)下端设置有固定套管(5),所述固定套管(5)的下端面开有定位孔(6),所述加工箱体(1)的内侧表面设置有固定架(7),所述固定架(7)的一端设置有限位管(8),所述限位管(8)内嵌装有限位杆(9),所述限位杆(9)的下端合页连接有下压杆(10),所述加工箱体(1)的侧表面设置有用于所述下压杆(10)伸出的加工口(11),所述加工箱体(1)外侧表面设置有支撑台(12),所述支撑台(12)上合页连接有倾斜踏板(13),所述倾斜踏板(13)的下表面与所述支撑台(12)之间设置有复位弹簧(14),所述倾斜踏板(13)与所述下压杆(10)之间合页连接,所述加工箱体(1)的内底面设置有与所述下压杆(10)连接的杠杆块(15),所述加工箱的上表面设置有直线滑槽(16),所述直线滑槽(16)内插装有滑动架(17),所述滑动架(17)上端设置有手推把手(18),所述滑动架(17)的下端设置有马达(19),所述马达(19)的旋转端设置有切割片(20),所述滑动架(17)位于所述加工箱体(1)处设置有转动轴(21),所述转动轴(21)上套装有限位移动轮(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨套线防护管切割装置,包括加工箱体(1),其特征在于,所述加工箱体(1)相对两侧表面分别开有进料口(2)与出料口(3),所述进料口(2)与出料口(3)的直径相匹配且位置相对应,所述加工箱体(1)内上表面设置有竖直连接架(4),所述竖直连接架(4)下端设置有固定套管(5),所述固定套管(5)的下端面开有定位孔(6),所述加工箱体(1)的内侧表面设置有固定架(7),所述固定架(7)的一端设置有限位管(8),所述限位管(8)内嵌装有限位杆(9),所述限位杆(9)的下端合页连接有下压杆(10),所述加工箱体(1)的侧表面设置有用于所述下压杆(10)伸出的加工口(11),所述加工箱体(1)外侧表面设置有支撑台(12),所述支撑台(12)上合页连接有倾斜踏板(13),所述倾斜踏板(13)的下表面与所述支撑台(12)之间设置有复位弹簧(14),所述倾斜踏板(13)与所述下压杆(10)之间合页连接,所述加工箱体(1)的内底面设置有与所述下压杆(10)连接的杠杆块(15),所述加工箱的上表面设置有直线滑槽(16),所述直线滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强
申请(专利权)人:天津市舜源科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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