一种高精度斜齿轮磨内孔保持器制造技术

技术编号:21078967 阅读:41 留言:0更新日期:2019-05-11 05:42
本实用新型专利技术公开了一种高精度斜齿轮磨内孔保持器,包括第一半圆板和第二半圆板,所述第一半圆板和第二半圆板形成一个圆,所述第一半圆板的两端均开设有弧形槽,所述第二半圆板两端均固定连接有对应的弧形杆,所述弧形杆插设至弧形槽内部,所述弧形杆远离第二半圆板的一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离弧形杆的一端与弧形槽侧壁固定连接。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆、移动块、转动杆、固定块和把手,转动把手,把手带动螺纹杆转动,由于限位杆对滑块的限位作用,螺纹杆带动移动块移动,移动块带动转动杆转动,转动杆通过固定块分别给予第一半圆板和第二半圆板推力,从而对斜齿轮内孔的形状起到保持的作用。

A High Precision Hole Holder for Helical Gear Grinding

The utility model discloses a high-precision helical gear grinding inner hole retainer, which comprises a first and a second half-circle plates. The first half-circle plate and the second half-circle plate form a circle. Both ends of the first half-circle plate are provided with arc grooves. The two ends of the second half-circle plate are fixed and connected with corresponding arc rods. The arc rods are inserted into the arc groove and the arc rods are far away. A spring is fixedly connected to one end of the second semicircular plate, and one end of the spring far from the arc rod is fixedly connected with the side wall of the arc groove. The utility model rotates the screw rod by setting the screw rod, the moving block, the rotating rod, the fixing block and the handle, and the handle drives the screw rod to rotate. Because the restricting rod limits the slider, the screw rod drives the moving block to move, the moving block drives the rotating rod to rotate, and the rotating rod gives thrust to the first half circular plate and the second half circular plate respectively through the fixing block, thus the shape of the helical gear inner hole is shaped. Play a maintenance role.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度斜齿轮磨内孔保持器
本技术涉及斜齿轮
,尤其涉及一种高精度斜齿轮磨内孔保持器。
技术介绍
斜齿轮不完全是螺旋齿轮,斜齿轮传动则优于直齿,斜齿轮的啮合性好,传动平稳、噪声小,斜齿轮重合度大,降低了每对齿轮的载荷,提高了齿轮的承载能力。在斜齿轮的加工过程中需要对斜齿轮的内孔进行磨孔工作,但是很难保证磨孔后内孔与外齿的跳动要求,容易使工件受力不均产生变形,为此,我们提出一种高精度斜齿轮磨内孔保持器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在斜齿轮的加工过程中需要对斜齿轮的内孔进行磨孔工作,但是很难保证磨孔后内孔与外齿的跳动要求,容易使工件受力不均产生变形的问题,而提出的一种高精度斜齿轮磨内孔保持器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高精度斜齿轮磨内孔保持器,包括第一半圆板和第二半圆板,所述第一半圆板和第二半圆板形成一个圆,所述第一半圆板的两端均开设有弧形槽,所述第二半圆板两端均固定连接有对应的弧形杆,所述弧形杆插设至弧形槽内部,所述弧形杆远离第二半圆板的一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离弧形杆的一端与弧形槽侧壁固定连接,所述第一半圆板和第二半圆板之间设有固定条,所述固定条下侧壁开设有限位槽,所述限位槽两侧侧壁之间固定连接有限位杆,所述限位杆上滑动套接有滑块,所述滑块下侧壁固定连接有移动块,所述移动块内部螺纹插接有螺纹杆,所述移动块与第一半圆板、第二半圆板之间均设有压紧机构,所述固定条下侧壁固定连接有安装板,所述螺纹杆一端贯穿安装板且固定连接有把手。优选地,所述固定条上侧壁固定连接有弧形环,所述弧形环上套接有橡胶套。优选地,每个所述弧形槽的出口处均固定连接有两个对称设置的限位块,所述弧形杆上固定套接有弧形板。优选地,所述限位杆为圆柱形结构。优选地,所述压紧机构包括转动连接在移动块上的转动杆,所述第一半圆板和第二半圆板上均固定连接有固定块,所述转动杆与固定块转动连接。优选地,所述螺纹杆的螺纹方向一致。本技术具有以下有益效果:1、通过设置螺纹杆、移动块、转动杆、固定块和把手,转动把手,把手带动螺纹杆转动,由于限位杆对滑块的限位作用,螺纹杆带动移动块移动,移动块带动转动杆转动,转动杆通过固定块分别给予第一半圆板和第二半圆板推力,从而对斜齿轮内孔的形状起到保持的作用;2、通过设置弹簧、弧形板、限位块和弧形杆,第一半圆板和第二半圆板在相背离移动的时候,带动弧形杆在弧形槽内部移动,起到辅助移动的作用,限位块对弧形板限位,防止第一半圆板和第二半圆板脱离;3、通过设置弧形环,方便使用者对整个保持器拿取和操作。附图说明图1为本技术提出的一种高精度斜齿轮磨内孔保持器的正面结构示意图;图2为本技术提出的一种高精度斜齿轮磨内孔保持器的部分结构侧视图;图3为本技术提出的一种高精度斜齿轮磨内孔保持器的A处放大图。图中:1第一半圆板、2第二半圆板、3安装板、4固定条、5滑块、6螺纹杆、7移动块、8转动杆、9固定块、10把手、11限位杆、12弧形环、13弹簧、14弧形板、15限位块、16弧形杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种高精度斜齿轮磨内孔保持器,包括第一半圆板1和第二半圆板2,第一半圆板1和第二半圆板2形成一个圆,第一半圆板1的两端均开设有弧形槽,第二半圆板2两端均固定连接有对应的弧形杆16,弧形杆16插设至弧形槽内部,弧形杆16远离第二半圆板2的一端固定连接有弹簧13,弹簧13远离弧形杆16的一端与弧形槽侧壁固定连接,每个弧形槽的出口处均固定连接有两个对称设置的限位块15,弧形杆16上固定套接有弧形板14,第一半圆板1和第二半圆板2在相背离移动的时候,带动弧形杆16在弧形槽内部移动,起到辅助移动的作用,限位块15对弧形板14限位,防止第一半圆板1和第二半圆板2脱离。第一半圆板1和第二半圆板2之间设有固定条4,固定条4上侧壁固定连接有弧形环12,弧形环12上套接有橡胶套,固定条4下侧壁开设有限位槽,限位槽两侧侧壁之间固定连接有限位杆11,限位杆11为圆柱形结构,限位杆11上滑动套接有滑块5,滑块5下侧壁固定连接有移动块7,移动块7内部螺纹插接有螺纹杆6,螺纹杆6的螺纹方向一致,设置弧形环12便于对装置进行操作,橡胶套使得手感更加舒适,限位杆11起到滑块5限位的作用,从而对移动块7限位,只能让移动块7移动。移动块7与第一半圆板1、第二半圆板2之间均设有压紧机构,压紧机构包括转动连接在移动块7上的转动杆8,第一半圆板1和第二半圆板2上均固定连接有固定块9,转动杆8与固定块9转动连接,固定条4下侧壁固定连接有安装板3,螺纹杆6一端贯穿安装板3且固定连接有把手10,螺纹杆6是转动连接在安装板3内部,当把手10带动螺纹杆6转动的时候,移动块7移动,从而转动杆8转动,通过固定块9推动第一半圆板1和第二半圆板2相互远离,从而与斜齿轮内孔紧密接触。进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中,使用者将第一半圆板1和第二半圆板2放入斜齿轮的内孔里面,然后转动把手10,把手10带动螺纹杆6转动,由于限位杆11对滑块5的限位作用,螺纹杆6带动移动块7移动,移动块7带动转动杆8转动,转动杆8通过固定块9分别给予第一半圆板1和第二半圆板2推力,第一半圆板1和第二半圆板2均与斜齿轮内孔紧密接触,对斜齿轮起到锁紧的作用,从而对斜齿轮内孔的形状起到保持的作用,保证斜齿轮内孔的生产精度需要。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高精度斜齿轮磨内孔保持器,包括第一半圆板(1)和第二半圆板(2),其特征在于,所述第一半圆板(1)和第二半圆板(2)形成一个圆,所述第一半圆板(1)的两端均开设有弧形槽,所述第二半圆板(2)两端均固定连接有对应的弧形杆(16),所述弧形杆(16)插设至弧形槽内部,所述弧形杆(16)远离第二半圆板(2)的一端固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)远离弧形杆(16)的一端与弧形槽侧壁固定连接,所述第一半圆板(1)和第二半圆板(2)之间设有固定条(4),所述固定条(4)下侧壁开设有限位槽,所述限位槽两侧侧壁之间固定连接有限位杆(11),所述限位杆(11)上滑动套接有滑块(5),所述滑块(5)下侧壁固定连接有移动块(7),所述移动块(7)内部螺纹插接有螺纹杆(6),所述移动块(7)与第一半圆板(1)、第二半圆板(2)之间均设有压紧机构,所述固定条(4)下侧壁固定连接有安装板(3),所述螺纹杆(6)一端贯穿安装板(3)且固定连接有把手(10)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度斜齿轮磨内孔保持器,包括第一半圆板(1)和第二半圆板(2),其特征在于,所述第一半圆板(1)和第二半圆板(2)形成一个圆,所述第一半圆板(1)的两端均开设有弧形槽,所述第二半圆板(2)两端均固定连接有对应的弧形杆(16),所述弧形杆(16)插设至弧形槽内部,所述弧形杆(16)远离第二半圆板(2)的一端固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)远离弧形杆(16)的一端与弧形槽侧壁固定连接,所述第一半圆板(1)和第二半圆板(2)之间设有固定条(4),所述固定条(4)下侧壁开设有限位槽,所述限位槽两侧侧壁之间固定连接有限位杆(11),所述限位杆(11)上滑动套接有滑块(5),所述滑块(5)下侧壁固定连接有移动块(7),所述移动块(7)内部螺纹插接有螺纹杆(6),所述移动块(7)与第一半圆板(1)、第二半圆板(2)之间均设有压紧机构,所述固定条(4)下侧壁固定连接有安装板(3),所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘英战
申请(专利权)人:韶关市武江区润诚机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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