一种铝液精炼降温用铝锭运输推车制造技术

技术编号:21077812 阅读:48 留言:0更新日期:2019-05-11 05:02
本实用新型专利技术公开了一种铝液精炼降温用铝锭运输推车,所述铝液精炼降温用铝锭运输推车包括:铝锭模、铝锭模驱动件、铝锭传送装置;所述铝锭模转动安装于所述车架上层;所述铝锭模驱动件与所述铝锭模的转轴驱动连接,用以翻转所述铝锭模使铝锭向下脱落;所述铝锭传送装置安装于所述车架,且位于所述铝锭模下侧,用以将所述脱落的铝锭传送至所述车架的两侧供铝液降温使用。使得本实用新型专利技术技术方案方便制得降温用的铝锭,且所述铝锭便于脱模,脱模后的铝锭便于搬运,解决了铝液精炼降温用铝锭模具和铝锭运输和使用不方便的问题。

An Aluminum Ingot Transport Bullet for Refining and Cooling of Aluminum Liquid

The utility model discloses an aluminium ingot transport trolley for cooling aluminium liquid refining, which comprises an aluminium ingot transport trolley: an aluminium ingot die, an aluminium ingot die driving part and an aluminium ingot conveying device; the aluminium ingot die is rotated and installed on the upper layer of the frame; the aluminium ingot die driving part and the rotary shaft driving connection of the aluminium ingot die are used to reverse the aluminium ingot die to make the aluminium ingot fall off down The aluminium ingot conveying device is mounted on the frame and is located at the lower side of the aluminium ingot mould for conveying the fallen aluminium ingot to both sides of the frame for cooling aluminium liquid. The technical scheme of the utility model facilitates the preparation of the aluminium ingot for cooling, and the aluminium ingot is easy to demould, and the aluminium ingot after demoulding is easy to carry, thus solving the inconvenient problems of transportation and use of the aluminium ingot mould and the aluminium ingot for cooling in liquid aluminium refining.

【技术实现步骤摘要】
一种铝液精炼降温用铝锭运输推车
本技术涉及铝熔炼设备领域,特别涉及一种铝液精炼降温用铝锭运输推车。
技术介绍
由于铝兼具有密度小和强度大的优良特性,在工业生产中,很多零部件会采用铝或铝合金作为原材料,如汽车发动机、汽车轮毂等,在精炼铝液的过程中,常常会出现铝液温度高于工艺参数值,需要降低铝液温度值至预设工艺温度,通常采用向铝液中加入固态铝锭的方法降低铝液温度,为了避免铝锭成分污染冶炼中的铝液,通常采用同炉的铝液通过铝锭模具制得降温用铝锭,存在着铝锭模具和冷却用的铝锭运输和使用不方便的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种铝液精炼降温用铝锭运输推车,旨在解决现有技术中采用同炉的铝液通过铝锭模具制得降温用铝锭,存在着铝锭模具和冷却用的铝锭运输和使用不方便的问题。为实现上述目的,本技术提出一种铝液精炼降温用铝锭运输推车,所述铝液精炼降温用铝锭运输推车包括:车架;铝锭模,转动安装于所述车架上层,;铝锭模驱动件,与所述铝锭模的转轴驱动连接,用以翻转所述铝锭模使铝锭向下脱落;铝锭传送装置,安装于所述车架,且位于所述铝锭模下侧,用以将所述脱落的铝锭传送至所述车架的两侧供铝液降温使用。优选地,所述铝锭模的两端设有转轴,且所述转轴位于所述两端所在平面的上半部。优选地,所述铝锭模驱动件包括手轮,所述手轮与所述转轴可拆卸连接。优选地,所述铝锭传送装置包括传送带,且所述传动带的驱动轮配合设置有一摇柄,所述摇柄驱动所述传送带转动用以传输所述脱落的铝锭。优选地,所述传动带的带面为耐高温带面。优选地,所述传送带的前后两侧和左右两侧均设有防护板。本技术提供的技术方案,通过设置车架、铝锭模、铝锭模驱动件、铝锭传送装置;所述铝锭模转动安装于所述车架上部,所述铝锭模驱动件与所述铝锭模的转轴驱动连接,用以翻转所述铝锭模使铝锭向下脱落;所述铝锭传送装置,安装于所述车架,且位于所述铝锭模下侧,用以将所述脱落的铝锭传送至所述车架的两侧供铝液降温使用。使得本技术技术方案方便制得降温用的铝锭,且所述铝锭便于脱模,脱模后的铝锭便于搬运,解决了铝液精炼降温用铝锭模具和铝锭运输和使用不方便的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的铝液精炼降温用铝锭运输推车整体结构示意图;图2为图1中铝锭模的立体示意图;图3为图2中铝锭模与手轮配合的立体示意图。附图标号说明:本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。由于铝兼具有密度小和强度大的优良特性,在工业生产中,很多零部件会采用铝或铝合金作为原材料,如汽车发动机、汽车轮毂等,在精炼铝液的过程中,常常会出现铝液温度高于工艺参数值,需要降低铝液温度值至预设工艺温度,通常采用向铝液中加入固态铝锭的方法降低铝液温度,为了避免铝锭成分污染冶炼中的铝液,通常采用同炉的铝液通过铝锭模具制得降温用铝锭,存在着铝锭模具和冷却用的铝锭运输和使用不方便的问题。为解决上述技术问题,本技术提出一种铝液精炼降温用铝锭运输推车100,图1至图3为本技术提供的铝液精炼降温用铝锭运输推车100的一实施例。请参阅图1,在本实施例中,铝液精炼降温用铝锭运输推车100包括:车架1,所述车架1可以包括推手及若干车轮、铝锭模、铝锭模驱动件3、铝锭传送装置4;所述铝锭模转动安装于所述车架1上层,所述铝锭模可以设有一个或多个,在本实施例中所述铝锭模设有四个;铝锭模驱动件3与所述铝锭模2的转轴21驱动连接,用以翻转所述铝锭模2使铝锭向下脱落,所述驱动件可以为驱动电机等;铝锭传送装置4,安装于所述车架1,且位于所述铝锭模2下侧,用以将所述脱落的铝锭传送至所述车架1的两侧供铝液降温使用,所述传送装置可以为导辊等。本技术提供的技术方案,通过设置车架1、铝锭模2、铝锭模驱动件3、铝锭传送装置4;所述铝锭模2转动安装于所述车架1上部,所述铝锭模驱动件3与所述铝锭模2的转轴21驱动连接,用以翻转所述铝锭模2使铝锭向下脱落;所述铝锭传送装置4,安装于所述车架1,且位于所述铝锭模2下侧,用以将所述脱落的铝锭传送至所述车架1的两侧供铝液降温使用。使得本技术技术方案方便制得降温用的铝锭,且所述铝锭便于脱模,脱模后的铝锭便于搬运,解决了铝液精炼降温用铝锭模2具和铝锭运输和使用不方便的问题。为了使得所述铝锭模2不会自动翻转,在本实施例中请参阅图2所示,所述铝锭模2的两端设有转轴21,且所述转轴21位于所述两端所在平面的上半部,所述转轴21转动安装于所述车架1的机架上,所述转轴21位于所述铝锭模2两端所在平面的上半部分,使得所述转轴21的轴线位于所述铝锭模2的中心以及装满铝液的铝锭模2的中心上方,避免了铝锭模2的自动翻转导致未凝固的铝液洒落。驱动所述铝锭模2转动,可以采用电机驱动等驱动装置,在本实施例中请参阅图1和图3,所述铝锭模驱动件3包括手轮3a,所述手轮3a与所述转轴21可拆卸连接,所述可拆卸连接可以是螺纹连接,也可以是凸柱和套筒的配合连接,在需要脱模时,转动所述手轮3a,所述手轮3a带动所述铝锭模转动至开口朝下设置,使得所述铝锭模的开口转动至朝下设置,在重力的作用下铝锭脱模并落至传送装置以供投入炼铝炉对炉内铝液降温,所述铝锭模驱动件3选用为手轮3a,具有经济性和实用新,易于保养和维护。具体地,请进一步参阅图1,在本实施例中所述铝锭传送装置4为传送带4a,所述传送带4a安装于所述车架1的机架上,且所述传动带的驱动辊的转轴21配合设置有一摇柄41,所述摇柄41驱动所述传送带4a转动用以传输所述脱落的铝锭,所述摇柄41的设置,方便在铝锭脱落至传送带4a的带面42时,移动所述带面42,将位于带面42中部的铝锭移动中带面42的两端,便于搬运所述铝锭。铝锭在浇铸的过程中,难免会有铝液脱落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝液精炼降温用铝锭运输推车,其特征在于,包括:车架;铝锭模,转动安装于所述车架上层;铝锭模驱动件,与所述铝锭模的转轴驱动连接,用以翻转所述铝锭模使铝锭向下脱落;铝锭传送装置,安装于所述车架,且位于所述铝锭模下侧,用以将所述脱落的铝锭传送至所述车架的两侧供铝液降温使用。

【技术特征摘要】
1.一种铝液精炼降温用铝锭运输推车,其特征在于,包括:车架;铝锭模,转动安装于所述车架上层;铝锭模驱动件,与所述铝锭模的转轴驱动连接,用以翻转所述铝锭模使铝锭向下脱落;铝锭传送装置,安装于所述车架,且位于所述铝锭模下侧,用以将所述脱落的铝锭传送至所述车架的两侧供铝液降温使用。2.如权利要求1所述的铝液精炼降温用铝锭运输推车,其特征在于,所述铝锭模的两端设有转轴,且所述转轴位于所述两端所在平面的上半部。3.如权利要求2所述的铝液精炼降温用铝锭运输...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐欣
申请(专利权)人:万泰和汽车材料武汉有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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