一种新型热模离心球铁管铁水球化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型热模离心球铁管铁水球化装置，本实用新型专利技术的结构简单，造价低廉，且实用性强，包括管模，所述管模内部设置有流槽，所述流槽表面流动有流动铁水，所述管模底部设置有管模托轮，所述流槽一侧设置有模粉布料包，所述模粉布料包内部装有镁粒与模粉混合物，所述模粉布料包一侧设置有扇形包，所述扇形包内部设置有扇形包铁水，所述扇形包底部设置有浇注车，所述浇注车一侧设置有喷枪；该种新型热模离心球铁管铁水球化装置通过各个部件的协同作用，提高了装置的工作效率，节约了大量成本，适合推广使用。

A New Hot Mold Centrifugal Nodular Iron Tube Spheroidizing Device

The utility model discloses a new hot-die centrifugal nodular iron pipe nodulizing device. The utility model has the advantages of simple structure, low cost and strong practicability, including a pipe mould, a flow trough is arranged inside the pipe mould, a flow molten iron is flowed on the surface of the flow trough, a pipe mould bracket is arranged at the bottom of the pipe mould, a die powder cloth bag is arranged at one side of the flow trough, and a die powder cloth bag is arranged inside the die powder cloth bag. The part is equipped with a mixture of magnesia particles and mould powder, and a fan-shaped bag is arranged on one side of the mould powder distribution bag. The fan-shaped bag is internally equipped with molten iron, the bottom of the fan-shaped bag is equipped with a pouring car, and the side of the pouring car is equipped with a spray gun. The NEW hot-mould centrifugal nodular iron pipe nodulizing device improves the working efficiency of the device through the synergy of various components and saves a lot of energy. Cost, suitable for promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种新型热模离心球铁管铁水球化装置
本技术涉及一种装置，特别涉及一种新型热模离心球铁管铁水球化装置。
技术介绍
目前，在热模球铁管生产中，球化方式为喷吹法，见图1，但由于热模球铁管冷却速度慢，且球化与浇注间隔时间长，造成热模球铁管金相球化衰退缺陷经常出现，且喷吹法镁粒使用量≥2.3kg/t，成本也较高，需要设计一种操作简便、节省成本，并提高热模离心球铁管金相球化质量的铁水球化方式，因此，一种新型热模离心球铁管铁水球化装置必将拥有良好的市场前景。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型热模离心球铁管铁水球化装置，使用方便，节约了大量的成本。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种新型热模离心球铁管铁水球化装置，包括管模，所述管模内部设置有流槽，所述流槽表面流动有流动铁水，所述管模底部设置有管模托轮，所述流槽一侧设置有模粉布料包，所述模粉布料包内部装有镁粒与模粉混合物，所述模粉布料包一侧设置有扇形包，所述扇形包内部设置有扇形包铁水，所述扇形包底部设置有浇注车，所述浇注车一侧设置有喷枪。作为本技术的一种优选技术方案，所述管模与所述扇形包旋转方向相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述管模托轮与所述管模通过螺丝螺母相连接。本技术所达到的有益效果是：本技术的结构简单，造价低廉，且实用性强，1.球化成本降低，镁粒消耗由2.3kg/t降到1.5-1.8kg/t；2.由于浇注和球化基本同时进行，改变了传统球化方式球化和浇注时间间隔长带来的弊端，极大地提高了金相球化质量，3.操作简便，提高了装置的工作效率，节约了大量的成本，使用简单方便，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图中：1、流槽；2、流动铁水；3、管模；4、管模托轮；5、镁粒与模粉混合物；6、模粉布料包；7、扇形包；8、扇形包铁水；9、浇注车；10、喷枪。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，本技术提供一种新型热模离心球铁管铁水球化装置，包括管模3，所述管模3内部设置有流槽1，所述流槽1表面流动有流动铁水2，所述管模3底部设置有管模托轮4，所述流槽1一侧设置有模粉布料包6，所述模粉布料包6内部装有镁粒与模粉混合物5，所述模粉布料包6一侧设置有扇形包7，所述扇形包7内部设置有扇形包铁水8，所述扇形包7底部设置有浇注车9，所述浇注车9一侧设置有喷枪10。为了使该种新型热模离心球铁管铁水球化装置，使用方便，工作效率高，所述管模3与所述扇形包7旋转方向相同，所述管模托轮4与所述管模3通过螺丝螺母相连接。本技术在使用时，(一)一次喷吹球化，将喷枪10插入扇形包铁水8底部，利用氮气作为载体，在0.4-0.5MPa压力下，把0.2mm粒度以下镁粒按0.5kg/t用量喷入铁水深处，使之在强烈的搅拌条件下与铁水反应，从而完成球化处理的方法，一次球化主要作用为使铁水中的熔渣上浮，净化铁水；(二)除渣，采用人工或机械方式，将铁水液面浮渣清理干净；(三)二次浇注球化，以模粉(0-30目粒度孕育剂)作为载体，均匀混合加入镁粒，在浇注时利用氮气将模粉、镁粒混合物以喷吹方式均匀在管模模具内均匀布料(镁粒加入量量为1.0-1.3kg/t)，可以实现边浇注边球化，由于极大地缩短球化与浇注时间间隔，所以球铁管金相球化质量得到了明显提升。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型热模离心球铁管铁水球化装置，包括管模(3)，其特征在于，所述管模(3)内部设置有流槽(1)，所述流槽(1)表面流动有流动铁水(2)，所述管模(3)底部设置有管模托轮(4)，所述流槽(1)一侧设置有模粉布料包(6)，所述模粉布料包(6)内部装有镁粒与模粉混合物(5)，所述模粉布料包(6)一侧设置有扇形包(7)，所述扇形包(7)内部设置有扇形包铁水(8)，所述扇形包(7)底部设置有浇注车(9)，所述浇注车(9)一侧设置有喷枪(10)。

【技术特征摘要】
1.一种新型热模离心球铁管铁水球化装置，包括管模(3)，其特征在于，所述管模(3)内部设置有流槽(1)，所述流槽(1)表面流动有流动铁水(2)，所述管模(3)底部设置有管模托轮(4)，所述流槽(1)一侧设置有模粉布料包(6)，所述模粉布料包(6)内部装有镁粒与模粉混合物(5)，所述模粉布料包(6)一侧设置有扇形包(7)，所述扇形包(7)内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：申发田，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13