一种装货口边框压型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装货口边框压型装置，包括上模板和下模板，在所述上模板上设置有垂直翻边凸模，在所述下模板上设置有凹模镶块以及夹紧装置，所述夹紧装置与凹模镶块配合，用于对装货口边框板料进行夹紧或松开，在所述夹紧装置上方设置有用于对装货口边框板料上端边缘部进行翻边的水平翻边装置，在所述装货口边框压型过程中，通过上模板的下行，依次完成装货口边框板料的夹紧及两次翻边。本实用新型专利技术能够通过夹紧装置与凹模镶块的配合实现对装货口边框板料的夹紧，并通过水平翻边装置以及垂直翻边凸模与凹模镶块的配合依次实现装货口边框板料的两次翻边，从而在不产生多余余料的情况下直接压形出成品，具有生产效率高且制造成本低的优点。

A Pressing Device for Border Frame of Loading Port

The utility model discloses a loading port frame pressing device, which comprises an upper template and a lower template. A vertical flanging punch is arranged on the upper template, a concave die insert and a clamping device are arranged on the lower template, and the clamping device is matched with the concave die insert for clamping or loosening the loading port border plate material. Above the clamping device, a clamping device is arranged for assembling. Horizontal flanging device for flanging the upper edge of the cargo port border plate is used. During the pressing process of the cargo port border plate, the clamping and double flanging of the cargo port border plate material are completed successively through the descending of the upper template. The utility model can clamp the edge plate of the loading port through the cooperation of the clamping device and the die insert, and realize the double flanging of the edge plate of the loading port in turn by the horizontal flanging device and the cooperation of the vertical flanging punch and the die insert, thus directly pressing the finished product without producing surplus material, which has the advantages of high production efficiency and low manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种装货口边框压型装置
本技术属于机械加工制造
，特别涉及一种车辆制造中的装货口边框压型装置。
技术介绍
目前，各类粮食运输车上部一般都设置有装货口，如图1所示，随着市场对车辆外观要求的提高，原先直楞直角的长方孔装货口逐渐被圆滑的长圆孔装货口代替，端部装货口边框做为装货口边框的制造难点日益引起大家的重视。现有的端部装货口边框一般采用将板料拉伸成长圆筒结构，再通过剖切加工成两个端部装货口边框，而剖切后，两个端部装货口边框之间会存在余料，从而造成材料利用率低、制造成本高的缺点，而且现有端部装货口边框的翻边需两套装置，并通过两次翻边工序才能完成相应工作，造成其生产的效率不高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于，针对上述存在的问题，提供一种能够在不产生多余余料的情况下直接压形出成品的装货口边框压型装置。本技术采用如下技术方案实现：一种装货口边框压型装置，包括上模板和下模板，其特征在于：在所述上模板上设置有垂直翻边凸模，在所述下模板上设置有凹模镶块以及夹紧装置，所述夹紧装置与凹模镶块配合，用于对装货口边框板料进行夹紧或松开，在所述夹紧装置上方设置有用于对装货口边框板料上端边缘部进行翻边的水平翻边装置，在所述装货口边框压型过程中，所述上模板下行，通过夹紧装置将装货口边框板料夹紧，所述上模板继续下行，通过水平翻边装置使装货口边框板料上端边缘部向外翻折，所述上模板继续下行，通过垂直翻边凸模与凹模镶块的配合，对装货口边框板料上端向外翻折部分进行向下翻折。本技术所述的装货口边框压型装置，其所述夹紧装置包括夹紧板、夹紧斜锲以及夹紧板复位机构，所述夹紧板的夹紧端面与凹模镶块的内端面配合，形成与装货口边框形状相匹配的弧形结构，所述夹紧斜锲固定连接在上模板上，所述夹紧斜锲与夹紧板上设置有相互配合的斜面，所述夹紧斜锲的下移转化为夹紧板向凹模镶块移动的夹紧力，当所述装货口边框完成压型后，所述夹紧板通过夹紧板复位机构复位，即所述夹紧板复位机构带动夹紧板向远离凹模镶块的方向移动。本技术所述的装货口边框压型装置，其所述夹紧板复位机构包括复位板、复位弹簧、连接螺杆以及止推块，所述止推块固定连接在下模板上，所述连接螺杆一端与复位板连接，其另一端依次穿过复位弹簧与止推块后，与夹紧板连接，所述复位弹簧套接在连接螺杆上，所述复位弹簧一端抵靠在复位板端面，其另一端抵靠在止推块端面，当夹紧板在夹紧斜锲作用下向凹模镶块移动进行夹紧时，所述夹紧板带动连接螺杆及复位板同步移动，且复位板压缩复位弹簧，当夹紧斜锲取消对夹紧板的作用后，所述夹紧板在复位弹簧的作用下，向远离凹模镶块的方向移动。本技术所述的装货口边框压型装置，其所述水平翻边装置包括横向翻边凸模以及涨开斜锲，所述横向翻边凸模由多瓣拼接而成，在所述横向翻边凸模中部设置有与涨开斜锲斜面配合涨孔，所述涨开斜锲固定连接在上模板上，所述涨开斜锲下移转化为横向翻边凸模的每瓣沿水平方向向外移动，多瓣结构的横向翻边凸模向外移动完成装货口边框板料上端边缘部向外翻折。本技术所述的装货口边框压型装置，其在所述横向翻边凸模的外周成型有与装货口边框板料上端边缘部对应配合的水平翻边凹槽，所述水平翻遍凹槽呈弧形结构。本技术所述的装货口边框压型装置，其在所述横向翻边凸模上设置有翻边凸模复位机构，所述翻边凸模复位机构包括设置在横向翻边凸模底部的安装槽以及设置在安装槽内的拉簧，所述拉簧将横向翻边凸模的每一瓣结构连接在一起，当所述涨开斜锲未与横向翻边凸模的涨孔接触时，所述横向翻边凸模的每一瓣结构在拉簧作用下处于收缩状态，所述横向翻边凸模的外周与装货口边框板料上端边缘部内侧端面不接触或刚刚接触，当所述涨开斜锲作用下横向翻边凸模的涨孔处时，所述横向翻边凸模的各瓣沿水平方向向外涨开，使装货口边框板料上端边缘部向外翻折。本技术所述的装货口边框压型装置，其在所述垂直翻边凸模的下端面成型有垂直翻边凹槽，在所述凹模镶块上端面成型有与垂直翻边凹槽对应配合的垂直翻边凸台，所述垂直翻边凹槽呈弧形结构。本技术所述的装货口边框压型装置，其所述夹紧斜锲与夹紧板配合完成装货口边框板料夹紧的位置、所述涨开斜锲与横向翻边凸模配合完成装货口边框板料上端边缘部向外翻折的位置以及垂直翻边凸模与凹模镶块配合完成装货口边框板料向外翻折部分向下翻折的位置有一定高度差，即先完成装货口边框板料的夹紧，再完成装货口边框板料上端边缘部向外翻折，最后完成装货口边框板料向外翻折部分的向下翻折。本技术所述的装货口边框压型装置，其在所述上模板两端对称地设置有导柱，在所述下模板上设置有与导柱对应配合的导套。本技术所述的装货口边框压型装置，其所述垂直翻边凸模、夹紧斜锲、涨开斜锲以及导柱均组装在上模板上形成上模组成；所述凹模镶块、止推块和导套均组装在下模板上，且夹紧板、复位板、复位弹簧及连接螺杆通过止推块组装在下模板上，所述横向翻边凸模通过夹紧板组装在下模板上，其共同形成下模组成。本技术能够通过夹紧装置与凹模镶块的配合实现对装货口边框板料的夹紧，并通过水平翻边装置以及垂直翻边凸模与凹模镶块的配合依次实现装货口边框板料的两次翻边，从而在不产生多余余料的情况下直接压形出成品，具有生产效率高且制造成本低的优点。附图说明图1是本技术制造的装货口边框的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术中夹紧装置的结构示意图。图4是本技术中水平翻边装置的结构示意图。图5是本技术中上模组成的结构示意图。图6是本技术中下模组成的结构示意图。图中标记：1为上模板，2为下模板，3为垂直翻边凸模，3a为垂直翻边凹槽，4为凹模镶块，4a为垂直翻边凸台，5为夹紧装置，5a为夹紧板，5b为夹紧斜锲，5c为复位板，5d为复位弹簧，5e为连接螺杆，5f为止推块，6为水平翻边装置，6a为横向翻边凸模，6b为涨开斜锲，6c为水平翻遍凹槽，6d为拉簧，7为装货口边框，8为导柱，9为导套。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定技术。如图2所示，一种装货口边框压型装置，包括上模板1和下模板2，在所述上模板1上设置有垂直翻边凸模3，在所述下模板2上设置有凹模镶块4以及夹紧装置5，所述凹模镶块是装货口边框板料定位、翻边的基准与成形靠模，所述夹紧装置5与凹模镶块4配合，用于对装货口边框板料进行夹紧或松开，在所述夹紧装置5上方设置有用于对装货口边框板料上端边缘部进行翻边的水平翻边装置6，在所述装货口边框7压型过程中，所述上模板1下行，通过夹紧装置5将装货口边框板料夹紧，所述上模板1继续下行，通过水平翻边装置6使装货口边框板料上端边缘部向外翻折，所述上模板1继续下行，通过垂直翻边凸模3与凹模镶块4的配合，对装货口边框板料上端向外翻折部分进行向下翻折。如图3所示，所述夹紧装置5包括夹紧板5a、夹紧斜锲5b以及夹紧板复位机构，所述夹紧板5a的夹紧端面与凹模镶块4的内端面配合，形成与装货口边框形状相匹配的弧形结构，所述夹紧斜锲5b固定连接在上模板1上，所述夹紧斜锲5b与夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装货口边框压型装置，包括上模板（1）和下模板（2），其特征在于：在所述上模板（1）上设置有垂直翻边凸模（3），在所述下模板（2）上设置有凹模镶块（4）以及夹紧装置（5），所述夹紧装置（5）与凹模镶块（4）配合，用于对装货口边框板料进行夹紧或松开，在所述夹紧装置（5）上方设置有用于对装货口边框板料上端边缘部进行翻边的水平翻边装置（6），在所述装货口边框（7）压型过程中，所述上模板（1）下行，通过夹紧装置（5）将装货口边框板料夹紧，所述上模板（1）继续下行，通过水平翻边装置（6）使装货口边框板料上端边缘部向外翻折，所述上模板（1）继续下行，通过垂直翻边凸模（3）与凹模镶块（4）的配合，对装货口边框板料上端向外翻折部分进行向下翻折。

【技术特征摘要】
1.一种装货口边框压型装置，包括上模板（1）和下模板（2），其特征在于：在所述上模板（1）上设置有垂直翻边凸模（3），在所述下模板（2）上设置有凹模镶块（4）以及夹紧装置（5），所述夹紧装置（5）与凹模镶块（4）配合，用于对装货口边框板料进行夹紧或松开，在所述夹紧装置（5）上方设置有用于对装货口边框板料上端边缘部进行翻边的水平翻边装置（6），在所述装货口边框（7）压型过程中，所述上模板（1）下行，通过夹紧装置（5）将装货口边框板料夹紧，所述上模板（1）继续下行，通过水平翻边装置（6）使装货口边框板料上端边缘部向外翻折，所述上模板（1）继续下行，通过垂直翻边凸模（3）与凹模镶块（4）的配合，对装货口边框板料上端向外翻折部分进行向下翻折。2.根据权利要求1所述的装货口边框压型装置，其特征在于：所述夹紧装置（5）包括夹紧板（5a）、夹紧斜锲（5b）以及夹紧板复位机构，所述夹紧板（5a）的夹紧端面与凹模镶块（4）的内端面配合，形成与装货口边框形状相匹配的弧形结构，所述夹紧斜锲（5b）固定连接在上模板（1）上，所述夹紧斜锲（5b）与夹紧板（5a）上设置有相互配合的斜面，所述夹紧斜锲（5b）的下移转化为夹紧板（5a）向凹模镶块（4）移动的夹紧力，当所述装货口边框（7）完成压型后，所述夹紧板（5a）通过夹紧板复位机构复位，即所述夹紧板复位机构带动夹紧板（5a）向远离凹模镶块（4）的方向移动。3.根据权利要求2所述的装货口边框压型装置，其特征在于：所述夹紧板复位机构包括复位板（5c）、复位弹簧（5d）、连接螺杆（5e）以及止推块（5f），所述止推块（5f）固定连接在下模板（2）上，所述连接螺杆（5e）一端与复位板（5c）连接，其另一端依次穿过复位弹簧（5d）与止推块（5f）后，与夹紧板（5a）连接，所述复位弹簧（5d）套接在连接螺杆（5e）上，所述复位弹簧（5d）一端抵靠在复位板（5c）端面，其另一端抵靠在止推块（5f）端面，当夹紧板（5a）在夹紧斜锲（5b）作用下向凹模镶块（4）移动进行夹紧时，所述夹紧板（5a）带动连接螺杆（5e）及复位板（5c）同步移动，且复位板（5c）压缩复位弹簧（5d），当夹紧斜锲（5b）取消对夹紧板（5a）的作用后，所述夹紧板（5a）在复位弹簧（5d）的作用下，向远离凹模镶块（4）的方向移动。4.根据权利要求2所述的装货口边框压型装置，其特征在于：所述水平翻边装置（6）包括横向翻边凸模（6a）以及涨开斜锲（6b），所述横向翻边凸模（6a）由多瓣拼接而成，在所述横向翻边凸模（6a）中部设置有与涨开斜锲（6b）斜面配合涨孔，所述涨开斜锲（6b）固定连接在上模板（1）上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：康海军，何世元，吴玉川，秦宝林，金业全，朱进华，张冲，邓继东，
申请(专利权)人：中车眉山车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51