一种钢管冲洗干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管冲洗干燥设备，包括：清洗槽、密封盖、超声波清洗装置、负压空气泵、电源，密封盖盖设于清洗槽上，超声波清洗装置设于清洗槽内，负压空气泵通过第一管道与清洗槽连通，清洗槽底部设有排液阀，超声波清洗装置、负压空气泵分别与电源电连接。通过上述设计，本实用新型专利技术集清洗烘干功能一体，能减少工作流程，节约时间。

A Steel Tube Flushing and Drying Equipment

The utility model discloses a steel pipe washing and drying equipment, which comprises a cleaning tank, a sealing cover, an ultrasonic cleaning device, a negative pressure air pump and a power supply. The sealing cover is arranged on the cleaning tank, the ultrasonic cleaning device is arranged in the cleaning tank, the negative pressure air pump is connected with the cleaning tank through the first pipeline, and the bottom of the cleaning tank is provided with a drainage valve, the ultrasonic cleaning device and the negative pressure air pump are respectively provided. Connect with power supply. Through the above design, the utility model integrates the cleaning and drying functions, reduces the work flow and saves time.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管冲洗干燥设备
本技术涉及钢管清洗设备
，特别涉及一种钢管冲洗干燥设备。
技术介绍
在钢管加工过程中，往往需要在加工前或者加工后对钢管进行清洗，避免一些杂质对钢管的加工或存放产生不良影响，在现有技术中，超声波清洗是比较常见的清洗方式之一，超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，在清洗完成后，还需要对钢管进行干燥处理。但目前的清洗装置仅具有清洗功能，功能太过单一，实用价值较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种集清洗烘干功能一体，减少工作流程，节约时间的钢管冲洗干燥设备。本技术解决现有技术中的问题所采用的技术方案为：一种钢管冲洗干燥设备，包括：清洗槽、密封盖、超声波清洗装置、负压空气泵、电源，所述密封盖盖设于所述清洗槽上，所述超声波清洗装置设于所述清洗槽内，所述负压空气泵通过第一管道与所述清洗槽连通，所述清洗槽底部设有排液阀，所述超声波清洗装置、负压空气泵分别与所述电源电连接。作为本技术的优选方案，所述第一管道上设有第一开关阀。作为本技术的优选方案，所述的一种钢管冲洗干燥设备还包括抽气泵，所述抽气泵通过第二管道与所述清洗槽连通，所述第二管道上设有第二开关阀，所述抽气泵与所述电源电连接。作为本技术的优选方案，所述的一种钢管冲洗干燥设备还包括恒压控制装置，所述恒压控制装置与所述负压空气泵电连接。作为本技术的优选方案，所述恒压控制装置包括功率控制器和设于所述清洗槽内的气压传感器。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术提出的一种钢管冲洗干燥设备，在使用时，在清洗槽内填充清洗液，将钢管放置到清洗液内，盖上密封盖使清洗槽内部的空间成为密闭空间，超声波清洗装置在开启后会发出超声波，配合清洗液对钢管进行清洗，在清洗完成后，打开排液阀将清洗槽内的清洗液排尽，在清洗液排尽后关闭排液阀，打开负压空气泵，负压空气泵会改变清洗槽内的气压，使清洗槽内变为负压，该负压值为清洗液在常温下能汽化的气压值，在负压状态下，残留在钢管上的清洗液会快速汽化，钢管变得干燥。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电路连接框图。图中，1-清洗槽；2-密封盖；3-超声波清洗装置；4-负压空气泵；5-电源；6-第一管道；7-排液阀；8-第一开关阀；9-抽气泵；10-第二管道；11-第二开关阀；12-恒压控制装置；121-功率控制器；122-气压传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1、2所示，一种钢管冲洗干燥设备，包括：清洗槽1、密封盖2、超声波清洗装置3、负压空气泵4、电源5，密封盖2盖设于清洗槽1上，超声波清洗装置3设于清洗槽1内，负压空气泵4通过第一管道6与清洗槽1连通，清洗槽1底部设有排液阀7，超声波清洗装置3、负压空气泵4分别与电源5电连接。具体到实施例中，在使用时，在清洗槽1内填充清洗液，将钢管放置到清洗液内，盖上密封盖2使清洗槽1内部的空间成为密闭空间，超声波清洗装置3在开启后会发出超声波，配合清洗液对钢管进行清洗，在清洗完成后，打开排液阀7将清洗槽1内的清洗液排尽，在清洗液排尽后关闭排液阀7，打开负压空气泵4，负压空气泵4会改变清洗槽1内的气压，使清洗槽1内变为负压，该负压值为清洗液在常温下能汽化的气压值，在负压状态下，残留在钢管上的清洗液会快速汽化，钢管变得干燥。第一管道6上设有第一开关阀8。在向清洗槽1内填充清洗液前关闭第一开关阀8，避免清洗液进入到第一管道6内而对负压空气泵4产生影响。一种钢管冲洗干燥设备还包括抽气泵9，抽气泵9通过第二管道10与清洗槽1连通，第二管道10上设有第二开关阀11，抽气泵9与电源5电连接。抽气泵9用于在残留在钢管上的清洗液汽化后将其排出到清洗槽1外，使清洗槽1内保持干燥。一种钢管冲洗干燥设备还包括恒压控制装置12，恒压控制装置12与负压空气泵4电连接。恒压控制装置12包括功率控制器121和设于清洗槽1内的气压传感器122。恒压控制装置12用于在清洗槽1内的负压到达预设的负压值后，控制负压空气泵4的工作状态使清洗槽1内的气压保持稳定状态。其中，功率控制器121用于控制负压空气泵4的工作状态，气压传感器122用于检测清洗槽1内的气压并反馈给功率控制器121，负压空气泵4根君反馈结果调整工作状态，使清洗槽1内的气压保持稳定状态。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管冲洗干燥设备，其特征在于，包括：清洗槽、密封盖、超声波清洗装置、负压空气泵、电源，所述密封盖盖设于所述清洗槽上，所述超声波清洗装置设于所述清洗槽内，所述负压空气泵通过第一管道与所述清洗槽连通，所述清洗槽底部设有排液阀，所述超声波清洗装置、负压空气泵分别与所述电源电连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢管冲洗干燥设备，其特征在于，包括：清洗槽、密封盖、超声波清洗装置、负压空气泵、电源，所述密封盖盖设于所述清洗槽上，所述超声波清洗装置设于所述清洗槽内，所述负压空气泵通过第一管道与所述清洗槽连通，所述清洗槽底部设有排液阀，所述超声波清洗装置、负压空气泵分别与所述电源电连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管冲洗干燥设备，其特征在于，所述第一管道上设有第一开关阀。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华香，
申请(专利权)人：江门市新立钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44