一种真空low-e玻璃打胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空low‑e玻璃打胶装置，包括底板、操作台、打胶机构、抽液机构、移动机构和抬升机构，所述操作台、打胶机构、抽液机构、移动机构和抬升机构均设在底板的同一侧，所述底板上还设有两组竖直放置且为长板状的侧板，所述底板为水平放置的长板状，所述操作台包括通孔、支撑柱和操作板，所述打胶机构包括固定板、升降杆、夹持板、集液槽和输液管，所述抽液机构包括胶水池、抽液泵、管道和胶嘴，所述移动机构包括固定座和推杆。该真空low‑e玻璃打胶装置，通过在打胶机构中设置了升降杆、夹持板和集液槽，利用升降杆伸缩可以使夹持板移动，使夹持板和集液槽的边框将玻璃夹紧，从而方便地进行打胶。

A Vacuum Low-e Glass Gluing Device

The utility model discloses a vacuum low_e glass gluing device, which comprises a bottom plate, an operating table, a gluing mechanism, a pumping mechanism, a moving mechanism and a lifting mechanism. The operating platform, a gluing mechanism, a pumping mechanism, a moving mechanism and a lifting mechanism are all arranged on the same side of the bottom plate. The bottom plate is also provided with two sets of vertical and long plate-shaped side plates, and the bottom plate is horizontal. A long plate shape is arranged, and the operation table includes through holes, support pillars and operation plates. The gluing mechanism comprises a fixed plate, a lifting rod, a clamping plate, a liquid collecting tank and a transfusion pipe. The pumping mechanism comprises a glue pool, a liquid pumping pump, a pipeline and a rubber nozzle. The mobile mechanism comprises a fixed seat and a push rod. The vacuum low_e glass gluing device is equipped with lifting rod, clamping plate and collecting trough in the gluing mechanism. The clamping plate can be moved by the expansion of lifting rod, so that the edges of the clamping plate and collecting trough can be clamped to glue conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种真空low-e玻璃打胶装置
本技术属于玻璃打胶
，具体涉及一种真空low-e玻璃打胶装置。
技术介绍
玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大。然而，当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时，除了考虑其美学和外观特征外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题。这就使得真空low-e玻璃脱颖而出，成为人们关注的焦点。low-e玻璃又称低辐射的玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。真空low-e玻璃在使用时，常常需要进行打胶，但现有的真空low-e玻璃打胶装置大多在使用时不能将滴落的胶水进行回收，使得胶水大量被浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空low-e玻璃打胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空low-e玻璃打胶装置，包括底板、操作台、打胶机构、抽液机构、移动机构和抬升机构，所述操作台、打胶机构、抽液机构、移动机构和抬升机构均设在底板的同一侧，所述底板上还设有两组竖直放置且为长板状的侧板，所述侧板远离底板的一侧设有两组对称分布在侧板竖直中心线两侧的软胶垫；所述底板为水平放置的长板状，所述操作台包括通孔、支撑柱和操作板，所述打胶机构包括固定板、升降杆、夹持板、集液槽和输液管，所述抽液机构包括胶水池、抽液泵、管道和胶嘴，所述移动机构包括固定座和推杆，所述抬升机构包括电动机和转轴，所述操作台靠近固定座的一侧设有三组打胶机构，其中相邻所述打胶机构之间的距离相等。优选的，所述操作板为竖直放置的长板状，所述操作板侧壁上开有通孔，所述通孔沿着垂直于操作板朝向的方向观看为矩形，所述操作板靠近底板的一侧通过两组沿着操作板的竖直中心线镜像分布的支撑柱与底板固定连接。优选的，所述固定板和集液槽远离固定座的一侧均与操作板的侧壁固定焊接，所述固定板靠近底板的一侧与升降杆的一端固定焊接，所述升降杆的另一端与夹持板固定焊接，所述固定板和夹持板均为水平放置的长板状。优选的，所述夹持板靠近底板的一侧设有集液槽，所述集液槽靠近底板的一侧开有凹孔，所述凹孔与输液管的一端相通，所述输液管的另一端伸入胶水池内。优选的，所述胶水池设在操作板靠近底板一侧的正下方，所述胶水池内固定放置有抽液泵，所述抽液泵靠近固定座的一端与管道的一端固定连接，所述管道为“N”字型，所述管道的另一端伸入通孔内且与胶嘴固定连接。优选的，所述固定座设在侧板远离操作板的一侧，所述固定座靠近操作板的一侧固定焊接有推杆，两组所述侧板之间固定安装有电动机，所述电动机固定放置在底板上，所述电动机远离底板的一侧与转轴传动连接。本技术的技术效果和优点：该真空low-e玻璃打胶装置，通过在打胶机构中设置了升降杆、夹持板和集液槽，利用升降杆伸缩可以使夹持板移动，使夹持板和集液槽的边框将玻璃夹紧，从而方便地进行打胶，通过在抽液机构中设置了抽液泵、管道和胶嘴，使得胶水可以通过抽液泵抽出，并经胶嘴释放，免去了人工吸取胶水再进行打胶的麻烦，通过设置了固定座和推杆，驱动推杆伸缩可以将侧板上放置的玻璃推入夹持板和集液槽之间，免去了人工操作的麻烦，通过设置了电动机和转轴，利用电动机工作带动转轴转动，可使玻璃进行旋转，从而可以将玻璃进行旋转，免去了人工调整玻璃朝向不准确的麻烦，通过设置了凹孔和输液管，使得打胶时滴落的胶水可以被回收利用，节省了胶水，该真空low-e玻璃打胶装置，使用方便，可以推广使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的抽液机构结构示意图；图3为本技术的图1中的A处结构放大图。图中：1底板、2操作台、21通孔、22支撑柱、23操作板、3打胶机构、31固定板、32升降杆、33夹持板、34集液槽、341凹孔、35输液管、4抽液机构、41胶水池、42抽液泵、43管道、44胶嘴、5移动机构、51固定座、52推杆、6抬升机构、61电动机、62转轴、7侧板、8软胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种真空low-e玻璃打胶装置，包括底板1、操作台2、打胶机构3、抽液机构4、移动机构5和抬升机构6，所述操作台2、打胶机构3、抽液机构4、移动机构5和抬升机构6均设在底板1的同一侧，所述底板1上还设有两组竖直放置且为长板状的侧板7，所述侧板7远离底板1的一侧设有两组对称分布在侧板7竖直中心线两侧的软胶垫8，软胶垫8起到将玻璃与侧板7隔离的作用，防止侧板7与玻璃之间相互磨损；所述底板1为水平放置的长板状，所述操作台2包括通孔21、支撑柱22和操作板23，所述打胶机构3包括固定板31、升降杆32、夹持板33、集液槽34和输液管35，所述抽液机构4包括胶水池41、抽液泵42、管道43和胶嘴44，所述移动机构5包括固定座51和推杆52，所述抬升机构6包括电动机61和转轴62，所述操作台2靠近固定座51的一侧设有三组打胶机构3，其中相邻所述打胶机构3之间的距离相等，打胶机构3的组数可根据实际生产需要进行调整，本实施例以三组打胶机构3为例进行说明，但本技术不限于此。具体的，所述操作板23为竖直放置的长板状，所述操作板23侧壁上开有通孔21，所述通孔21沿着垂直于操作板23朝向的方向观看为矩形，所述操作板23靠近底板1的一侧通过两组沿着操作板23的竖直中心线镜像分布的支撑柱22与底板1固定连接，支撑柱22支撑起操作板23，给操作板23靠近底板1的一侧留下空间，并将空间提供给抽液机构4。具体的，所述固定板31和集液槽34远离固定座51的一侧均与操作板23的侧壁固定焊接，通孔21设在固定板夹持板33与集液槽34之间，从而使玻璃可以进行打胶，所述固定板31靠近底板1的一侧与升降杆32的一端固定焊接，所述升降杆32的另一端与夹持板33固定焊接，所述固定板31和夹持板33均为水平放置的长板状，控制升降杆32伸缩，即可使夹持板33向靠近集液槽34的一侧移动，将玻璃夹紧。具体的，所述夹持板33靠近底板1的一侧设有集液槽34，所述集液槽34靠近底板1的一侧开有凹孔341，所述凹孔341与输液管35的一端相通，所述输液管35的另一端伸入胶水池41内，打胶时滴落的胶水会流进集液槽34内，并经凹孔341和输液管35流回胶水池41，从而节省了胶水。具体的，所述胶水池41设在操作板23靠近底板1一侧的正下方，所述胶水池41内固定放置有抽液泵42，所述抽液泵42靠近固定座51的一端与管道43的一端固定连接，所述管道43为“N”字型，所述管道43的另一端伸入通孔21内且与胶嘴44固定连接，抽液泵42为类似于现有水泵的抽液装置，抽液泵42工作可以将胶水池41内的胶水抽出，经管道43运输至胶嘴44喷出，从而进行打胶。具体的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空low‑e玻璃打胶装置，包括底板(1)、操作台(2)、打胶机构(3)、抽液机构(4)、移动机构(5)和抬升机构(6)，所述操作台(2)、打胶机构(3)、抽液机构(4)、移动机构(5)和抬升机构(6)均设在底板(1)的同一侧，所述底板(1)上还设有两组竖直放置且为长板状的侧板(7)，所述侧板(7)远离底板(1)的一侧设有两组对称分布在侧板(7)竖直中心线两侧的软胶垫(8)，其特征在于：所述底板(1)为水平放置的长板状，所述操作台(2)包括通孔(21)、支撑柱(22)和操作板(23)，所述打胶机构(3)包括固定板(31)、升降杆(32)、夹持板(33)、集液槽(34)和输液管(35)，所述抽液机构(4)包括胶水池(41)、抽液泵(42)、管道(43)和胶嘴(44)，所述移动机构(5)包括固定座(51)和推杆(52)，所述抬升机构(6)包括电动机(61)和转轴(62)，所述操作台(2)靠近固定座(51)的一侧设有三组打胶机构(3)，其中相邻所述打胶机构(3)之间的距离相等。

【技术特征摘要】
1.一种真空low-e玻璃打胶装置，包括底板(1)、操作台(2)、打胶机构(3)、抽液机构(4)、移动机构(5)和抬升机构(6)，所述操作台(2)、打胶机构(3)、抽液机构(4)、移动机构(5)和抬升机构(6)均设在底板(1)的同一侧，所述底板(1)上还设有两组竖直放置且为长板状的侧板(7)，所述侧板(7)远离底板(1)的一侧设有两组对称分布在侧板(7)竖直中心线两侧的软胶垫(8)，其特征在于：所述底板(1)为水平放置的长板状，所述操作台(2)包括通孔(21)、支撑柱(22)和操作板(23)，所述打胶机构(3)包括固定板(31)、升降杆(32)、夹持板(33)、集液槽(34)和输液管(35)，所述抽液机构(4)包括胶水池(41)、抽液泵(42)、管道(43)和胶嘴(44)，所述移动机构(5)包括固定座(51)和推杆(52)，所述抬升机构(6)包括电动机(61)和转轴(62)，所述操作台(2)靠近固定座(51)的一侧设有三组打胶机构(3)，其中相邻所述打胶机构(3)之间的距离相等。2.根据权利要求1所述的一种真空low-e玻璃打胶装置，其特征在于：所述操作板(23)为竖直放置的长板状，所述操作板(23)侧壁上开有通孔(21)，所述通孔(21)沿着垂直于操作板(23)朝向的方向观看为矩形，所述操作板(23)靠近底板(1)的一侧通过两组沿着操作板(23)的竖直中心线镜像分布的支撑柱(22)与底板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种真空low-e玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭爱鸿，
申请(专利权)人：广西华凯玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45