塑料蜂窝及其生产方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种塑料蜂窝，采用带有上平面、下平面和斜坡面的波纹板为原料，错位切割后折叠而成，其特征在于，上平面切割部位的切断部分包括上平面、斜坡面和部分下平面，由剩下的另一部分下平面作为折叠连接部，下平面切割部位的切断部分包括下平面、斜坡面和部分上平面，由剩下的另一部分上平面作为折叠连接部。与现有技术相比，切割的幅度更大，后续折叠的时候更容易。所采用的手段，主要是用压块使波纹板变形，把需要部分切割的平面变成屋脊形状和倒屋脊形状的曲面，从而容易实现部分切割。

Plastic honeycomb and its production method and device

The invention relates to a plastic honeycomb, which is made of corrugated plate with upper plane, lower plane and slope surface, and folded after dislocation cutting. The characteristics of the honeycomb are as follows: the cutting part of the cutting part of the upper plane includes the upper plane, the slope surface and the part of the lower plane, and the cutting part of the cutting part of the lower plane includes the lower plane, and the cutting part of the cutting part of the upper plane includes the upper plane and the lower plane. Slope surface and part of the upper plane, the remaining part of the upper plane as a folding connection. Compared with the existing technology, the cutting range is larger and the subsequent folding is easier. The main method adopted is to deform the corrugated plate by means of pressing blocks, and to change the plane that needs to be partially cut into the curved surface of the roof shape and the inverted roof shape, so that it is easy to realize partially cutting.

【技术实现步骤摘要】
塑料蜂窝及其生产方法和装置
本专利技术涉及一种塑料蜂窝及其生产方法和装置。
技术介绍
蜂窝材料具有中空结构，所以广泛应用于需要轻量化的场合，比如飞机、动车、汽车零部件、厢式货车的厢板、各种包装材料等等。蜂窝材料的材质也各种各样，比如铝蜂窝、芳纶蜂窝、纸蜂窝等等。汽车零部件早期多采用纸蜂窝，由于纸蜂窝采用废纸为原料，容易存在气味问题，所以现在有被塑料蜂窝代替的趋势。塑料蜂窝的生产工艺主要有两种，一种是圆管蜂窝，另一种是折叠蜂窝。圆管蜂窝的生产工艺比较复杂，首先需要生产一定长度的圆管，而且圆管表面要有一层低熔点成分；圆管排列整齐后，加热使低熔点成分熔化，把圆管粘接在一起，形成大块的蜂窝；使用锯或者电热丝把大块蜂窝切成需要的厚度，得到蜂窝芯，蜂窝芯也可以与上下表皮压在一起生产蜂窝板。这种方式工艺复杂，效率低，成本高。折叠蜂窝比较有代表性的是鲁汶大学的专利CN118418B，以塑料膜为原料，通过吸塑工艺，在具有特殊造型的辊子上形成排列整齐首尾相连的半封闭的蜂窝形状（半六棱柱），如图1所示，半封闭的蜂窝沿着首尾相连的连接部折叠起来，可以热压成蜂窝芯，也可以与上下表皮一起热压成蜂窝板。由于相邻的两排蜂窝之间呈一定的角度，所以折叠起来比较容易。这种工艺生产效率高，成本较低，在很多国家都有他们的授权生产厂。不过这种方案制作的蜂窝芯不是通透的，每个蜂窝孔都有一端是封闭的，对于有些需要通透蜂窝的场合是不适用的。另外，蜂窝的高度由吸塑辊子决定，生产不同高度的蜂窝需要更换辊子，会比较麻烦。美国专利US833744介绍了另一种生产折叠蜂窝的方案。首先把塑料膜通过辊子压出带有连续的上平面、下平面和斜坡面的波纹板，然后用相互错开的上下两个方向的刀刃来切割波纹板，上刀刃切断上平面和斜坡面，留下下平面作为折叠连接部，下刀刃切断下平面和斜坡面，留下上平面作为折叠连接部，如图2所示。最后在切割处沿着剩下的下平面和上平面作为折叠连接部进行折叠，得到折叠的蜂窝。这种折叠蜂窝，可以通过热压使两端的蜂窝壁粘接在一起生产出定型蜂窝芯，也可以是两端的蜂窝壁与上下表皮粘接到一起做成蜂窝板。与鲁汶大学的方案所生产的产品不同，这种蜂窝是通透的。另外，由于相邻的蜂窝虽然切开，折叠连接部没有预先形成一定的角度，这种波纹板错位切割的方案存在折叠困难的问题。
技术实现思路
本申请的目的提供一种塑料蜂窝及其生产方法，解决现有的波纹板错位切割方案所存在的折叠困难的问题。一种塑料蜂窝，用带有上平面、下平面和斜坡面的波纹板为原料错位切割后折叠而成，其特征在于，上平面切割部位的切断部分包括上平面、斜坡面和部分下平面，由剩下的另一部分下平面作为折叠连接部，下平面切割部位的切断部分包括下平面、斜坡面和部分上平面，由剩下的另一部分上平面作为折叠连接部。作为改进方案，前述的波纹板中含有增强纤维。一种塑料蜂窝的生产方法，其特征在于含有如下步骤：采用带有上平面、下平面和斜坡面的波纹板为原料，用下压块使上平面向上弯曲成屋脊状的曲面、用上压块使下平面向下弯曲成倒屋脊状的曲面；在下平面切割部位，用下刀刃从下压块之间的间隙切割下平面、斜坡面和部分上平面，剩下另一部分上平面作为折叠连接部，在上平面切割部位，通过与下刀刃错开的上刀刃从上压块之间的间隙切割上平面、斜坡面和部分下平面，剩下另一部分下平面作为折叠连接部；在下平面切割部位，让上平面的折叠连接部下降实现两侧的波纹板向上翻折，在上平面切割部位，让下平面的折叠连接部上升实现两侧的波纹板向上翻折。一种优选方案，波纹板上的沟槽走向与材料的长度方向相一致，上下压块压紧波纹板后、上下刀刃沿着材料的宽度方向运动进行切割。另一种优选方案，波纹板上的沟槽走向与材料的长度方向相垂直，上下压块压紧波纹板，并带动波纹板沿着材料的长度方向运行，经过上下刀刃时被切割。塑料蜂窝的制造装置，其特征在于，包含位于波纹板上平面下方的下压块，位于波纹板下平面上方的上压块，下压块的顶部带有屋脊状凸起，上压块的底部带有倒屋脊状凸起；还包含相互错开的上下刀刃，上刀刃位于波纹板上方、可从上压块之间的间隙垂直于波纹板沟槽走向切断上平面、倾斜面和部分下平面，下刀刃位于波纹板下方、可从下压块之间的间隙垂直于波纹板沟槽走向切断下平面、倾斜面和部分上平面。进一步的，下压块的顶部具有与屋脊状凸起走向相垂直的V字型的缺口，该V字型的缺口与上压块错开；上压块的底部具与倒屋脊状凸起走向相垂直的倒V字型的缺口，该倒V字型的缺口与下压块错开；下压块上行到位后，V字型缺口的底部低于上刀刃运行时所能切割到的最低点；上压块下行到位后，倒V字型缺口的顶部高于下刀刃运行时所能切割到的最高点。一种优选方案，，在材料的宽度方向上，每排上压块固定在一根横梁上，每排下压块固定在一根的横梁上；上刀刃位于上压块之间的间隙，下刀刃位于下压块之间的间隙，上刀刃和下刀刃各为一组沿着材料长度方向排列、沿着材料宽度方向往复运动的圆片状的旋转刀，切割方向为材料的宽度方向。另一种优选方案，在材料的长度方向上，每排上压块和下压块都分别固定在一条皮带或链条上；上刀刃位于上压块的间隙，下刀刃位于下压块之间的间隙，上刀刃和下刀刃各为一组沿着材料宽度方向排列而位置固定的圆片状的旋转刀，切割方向为材料的长度方向。另一种优选方案，上压块和下压块都各分成两组，第一组上压块和下压块夹住波纹板，并带动波纹板前行的时候，第二组上压块和下压块松开波纹板，并返回到后面去准备再次夹紧波纹板；上刀刃位于上压块的间隙，下刀刃位于下压块之间的间隙，上刀刃和下刀刃各为一组沿着材料宽度方向排列而位置固定的圆片状的旋转刀，切割方向为材料的长度方向。本申请的方案，在下平面切割部位，除了切断下平面和斜坡面，还额外切割了部分上平面；在上平面切割部位，除了切断上平面和斜坡面，还额外切割了部分下平面；所以折叠连接部的宽度减小了，折叠过程中需要克服的阻力也减小了，降低了折叠难度。为了实现下切割部位部分切断上平面，采用下压块使上平面变成屋脊形状，使下刀刃的切割深度更容易控制。如果没有压块使上平面变形，即使想保留完整的上平面作为弯折部，也存在切割深度不容易控制的问题。如果切割深度不够，有部分斜坡面没有切断，折叠起来更加困难；如果切割深度太大，可能使上平面完全切断，也就是整个波纹板在此处完全切断，不能实现连续的折叠操作。所以恰好切断斜坡面的理想情况是难以实现的。在本申请的方案中，上平面被压块顶起成屋脊形状，拱起的高度超过材料厚度的4倍（从附图上估计，实际根据材料的具体要求而不同），所以切割深度即使有一点误差，也不过是上平面被切开的比例有一点波动，基本不会发生斜坡面没有切断和上平面完全切断的情况。为了使上平面受压后变成屋脊形状，上平面之下的下压块的顶部设计成屋脊形状的凸起也是非常容易理解的。这里的屋脊走向，当然是与波纹板的沟槽走向相一致，也就是上平面的长度方向。采用旋转的圆片状的刀，相对于图2中所示意的刀片，可以提高切割的速度，而且刀刃的运行阻力更小、切口更光滑。虽然上刀刃位于上压块的间隙，但是与下压块是正对的，为了避免上刀刃与下压块的冲突，把下压块与上刀刃相对应的位置设置上V字型的缺口。下压块上V型缺口的深度，恰好可以避开顶部的切割刀刃，使波纹板在受压变形下被切割。当然，也可以把下压块设计成从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料蜂窝，用带有上平面、下平面和斜坡面的波纹板为原料错位切割后折叠而成，其特征在于，上平面切割部位的切断部分包括上平面、斜坡面和部分下平面，由剩下的另一部分下平面作为折叠连接部，下平面切割部位的切断部分包括下平面、斜坡面和部分上平面，由剩下的另一部分上平面作为折叠连接部。

【技术特征摘要】
1.一种塑料蜂窝，用带有上平面、下平面和斜坡面的波纹板为原料错位切割后折叠而成，其特征在于，上平面切割部位的切断部分包括上平面、斜坡面和部分下平面，由剩下的另一部分下平面作为折叠连接部，下平面切割部位的切断部分包括下平面、斜坡面和部分上平面，由剩下的另一部分上平面作为折叠连接部。2.如权利要求1所述的塑料蜂窝，其特征在于所采用的波纹板中含有增强纤维。3.如权利要求1所述的塑料蜂窝的生产方法，其特征在于含有如下步骤：采用带有上平面、下平面和斜坡面的波纹板为原料，用下压块使上平面向上弯曲成屋脊状的曲面、用上压块使下平面向下弯曲成倒屋脊状的曲面；在下平面切割部位，用下刀刃从下压块之间的间隙切割下平面、斜坡面和部分上平面，剩下另一部分上平面作为折叠连接部，在上平面切割部位，通过与下刀刃错开的上刀刃从上压块之间的间隙切割上平面、斜坡面和部分下平面，剩下另一部分下平面作为折叠连接部；在下平面切割部位，让上平面的折叠连接部下降实现两侧的波纹板向上翻折，在上平面切割部位，让下平面的折叠连接部上升实现两侧的波纹板向上翻折。4.如权利要求3所述的塑料蜂窝的生产方法，其特征在于波纹板上的沟槽走向与材料的长度方向相一致，上下压块压紧波纹板后、上下刀刃沿着材料的宽度方向运动进行切割。5.如权利要求3所述的塑料蜂窝的生产方法，其特征在于波纹板上的沟槽走向与材料的长度方向相垂直，上下压块压紧波纹板，并带动波纹板沿着材料的长度方向运行，经过上下刀刃时被切割。6.如权利要求1所述的塑料蜂窝的制造装置，其特征在于，包含位于波纹板上平面下方的下压块，位于波纹板下平面上方的上压块，下压块的顶部带有屋脊状凸起，上压块的底部带有倒屋脊状凸起；还包含相互错开的上下刀刃，上刀刃位于波纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭焕祥，李海帆，单汝坤，王克强，李光福，王国淑，韦明，
申请(专利权)人：烟台正海合泰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37