一种节能高效的多种污染物脱除用活性分子双旋流喷射装置制造方法及图纸

一种节能高效的多种污染物脱除用活性分子双旋流喷射装置，包括活性分子旋流喷射管网和旋流快速混合单元；所述活性分子旋流喷射网管包括活性分子喷射管，所述活性分子喷射管通入烟道，并在烟道内连通若干旋流喷口，所述活性分子经所述旋流喷口喷出，所述旋流喷口的朝向与所述烟道内烟气流向相同；还设有旋流快速混合单元，每个旋流喷口单独配设有旋流快速混合单元；所述旋流快速混合单元与所述旋流喷口相对设置，所述旋流快速混合单元包括旋流基塔和旋流鳍片，所述旋流基塔朝向旋流喷口一侧设有旋流鳍片，所述旋流基塔导流从旋流喷口喷出的活性分子，并通过旋流鳍片进一步扩大活性分子旋流扩散；所述活性分子旋流喷射管网和所述旋流快速混合单元选用不锈钢材质或经防腐处理。

An Energy-saving and Efficient Active Molecule Double Swirl Injection Device for Removal of Various Pollutants

An energy-saving and efficient active molecule double-swirl injection device for removing various pollutants includes an active molecule swirl injection pipe network and a swirl fast mixing unit. The active molecule swirl injection network pipe includes an active molecule jet pipe, which enters the flue and connects several swirl nozzles in the flue. The active molecule is ejected through the swirl nozzle. The direction of the swirling nozzle is the same as that of the flue gas in the flue; a swirling fast mixing unit is also provided, each swirling nozzle is separately provided with a swirling fast mixing unit; the swirling fast mixing unit is relative to the swirling nozzle, and the swirling fast mixing unit comprises a swirling base tower and a swirling fin, and the swirling base tower is facing one side of the swirling nozzle. The active molecule is ejected from the swirling nozzle by the swirling base tower diversion, and the Swirling Diffusion of the active molecule is further expanded by the swirling fin; the swirling jet pipe network of the active molecule and the swirling fast mixing unit are made of stainless steel or treated with anticorrosion.

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效的多种污染物脱除用活性分子双旋流喷射装置
本技术是关于烟气净化领域，具体涉及一种节能高效的多种污染物脱除用活性分子双旋流喷射装置。
技术介绍
我国是以煤炭为主要能源的国家，煤炭的大量燃烧使得NOx、SO2、重金属以及有机物VOCs等有害气体排放日益增加，已成为大气污染的主要来源。单一污染物控制技术起步较早，已形成了一系列应用较为广泛的技术，如低氮燃烧、选择性催化还原(SCR)、选择性非催化还原(SNCR)等烟气脱硝技术，石灰石石膏法、炉内喷钙等脱硫技术。然而随着污染物控制要求的提高，多种污染物协同脱除技术已受到社会的广泛关注。其中，活性分子多种污染物脱除技术不仅能高效脱除烟气中的NOx，而且可以同时脱除烟气中的SO2和重金属Hg，易于与电厂已有湿法脱硫系统结合，脱除效率高，改造简单，得到了广大环保企业的重视与应用。活性分子包括O、OH、O3、H2O2、HO2等，多为强氧化性分子，稳定性较差，容易分解，活性分子与烟气混合距离较长或混合时间过长或不均匀，都将严重影响该系统的运行可靠性和污染物脱除效率。因此，活性分子多种污染物脱除系统中，活性分子喷射装置将直接影响活性分子与烟气的混合，进而影响污染物的脱除效率。目前工程实际上应用的活性分子喷射装置，一般是沿着烟道的两个相互垂直的方向或者其中一个方向分别引若干根管子，每根管子上又设置若干个喷嘴，每个管子的流量可以单独调节，以匹配烟气中的含量。这种喷射装置虽然可以使得活性分子与烟气混合相对比较均匀，但结构复杂，耗材大，所需的喷射混合空间较大。授权公告号CN205392142U的专利文件公开了“一种烟气脱硝用臭氧格栅装置”，包括进气母管和多个进气喷射管，多个进气喷射管分别与进气母管连通，在每个进气喷射管上均安装有多个锥形喷嘴，在每个锥形喷嘴上均安装有菱形扰流片，通过烟气流通时在菱形扰流片前后形成的涡流来实现臭氧和烟气的充分混合。但是菱形扰流片对烟气紊流的影响深度远远小于锥形喷嘴的射流刚度，因此并不能实现臭氧和烟气的短距离内充分混合均匀。授权公告号CN204672113U的专利文件公开了一种“臭氧烟气混合装置及烟气脱硝系统”，包括喷射管排和条形喷口。横向、竖向喷射管排按相同间距布置将烟道截面分成多个混合区；喷射管上开有多个条形喷口，喷口外设有圆弧状护板包围在喷射管上，并在喷口位置开有含叶片的喷口作为旋流机构。该装置在喷口处将臭氧气流分割并产生一定的旋流弧度，增强两种气流的扰动，但是受喷口大小的限制，臭氧气流的扩散面较小，只能依靠较长的混合面和臭氧射流深度才能实现两种气流的均匀混合。授权公告号CN204724006U的专利文件公开了一种“用于臭氧脱硝的臭氧喷射装置”，包括总管、连通支管、喷射管以及喷射管上沿圆周方向均布的多个斜喷口。该装置臭氧的喷射范围均匀，但是臭氧喷射力度大，混和空间较长。授权公告号CN205586850U的专利文件公开了“一种高效的臭氧空气混合器”，包括箱体和底座，箱体内含有数个叶轮以及滚动轴承，依靠叶轮的转动实现臭氧和空气的均匀混合。但是该装置需将臭氧和空气从箱体同一侧的两个进气口引入，需在烟道外单独设置混合器，并将烟道切断分别接入混合器进出口，改造复杂；而且混合后烟气的流速过高，对烟道的防磨性能要求过高。为此，开发结构简单、成本低、喷射混合距离短的活性分子喷射装置，不仅可以提高系统运行稳定性，提高脱硝效率，还可以有效降低活性分子喷射量，降低脱硝系统能耗。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术中的不足、减少工程投入和运行成本，提供一种结构简单、设计合理、有利于活性分子与烟气高效混合、可有效较少活性分子喷射量的适用于活性分子多种污染物脱除系统的活性分子节能提效双旋流喷射装置。为解决上述技术问题，本技术的一种节能高效的多种污染物脱除用活性分子双旋流喷射装置，包括活性分子旋流喷射管网和旋流快速混合单元；所述活性分子旋流喷射网管包括活性分子喷射管，所述活性分子喷射管通入烟道，并在烟道内连通若干旋流喷口，所述活性分子经所述旋流喷口喷出，所述旋流喷口的朝向与所述烟道内烟气流向相同；还设有旋流快速混合单元，每个旋流喷口单独配设有旋流快速混合单元；所述旋流快速混合单元与所述旋流喷口相对设置，所述旋流快速混合单元包括旋流基塔和旋流鳍片，所述旋流基塔朝向旋流喷口一侧设有旋流鳍片，所述旋流基塔导流从旋流喷口喷出的活性分子，并通过旋流鳍片进一步扩大活性分子旋流扩散；所述活性分子旋流喷射管网和所述旋流快速混合单元选用不锈钢材质或经防腐处理。进一步地，还设有导向连接板，所述导向连接板固定在所述活性分子喷射管上，并支撑所述旋流快速混合单元设立在所述旋流喷口相对端。进一步地，所述活性分子喷射管包括汇总母管，与所述汇总母管连通的若干喷射主管，所述喷射主管连接若干喷射支管，所述喷射支管连接旋流喷口；或，所述喷射主管径向顺列或错列分布若干连通支管，所述连通支管顶端连接旋流喷口；或，所述喷射主管垂直于烟道内烟气流向，且贯穿设置在整个烟道；或，所述连通支管一端为直管段一、与喷射主管相连并垂直于烟道内烟气流向，另一端为直管段二并与烟道内烟气流向一致，两直管段呈90°布置并由弯折成90°的圆角弯头连接，与烟道内烟气流向一致的直管段末端设置旋流喷口；或，所述连通支管平行且均匀设置有若干根，并均匀布置在整个烟道内。所述喷射主管分别安装电动或气动流量调节阀，在每根喷射主管与烟道内烟气接触的部位上分别安装电动或气动流量调节阀以调整和分配活性分子喷射量。进一步地，所述旋流喷口包括中心盲板和旋流叶片，所述中心盲板设置在旋流喷口中部并通过所述旋流叶片固接在所述旋流喷口内壁；或，所述旋流喷口选用渐扩旋流喷口，活性分子通过所述旋流喷口逐渐扩散出去；或，所述中心盲板的宽度为所述旋流喷口直径的1/4～2/3。进一步地，在所述喷射主管长度方向上相邻所述旋流喷口的中心距为100～500毫米，在所述喷射主管径向方向上相邻所述旋流喷口的中心距为200～800毫米，相邻喷射主管的中心距为300～1000毫米；或，所述旋流喷口喷射速度高于烟道内的烟气流速，活性分子经所述旋流喷口喷射速度为5～25米/秒，所述烟道内的烟气流速为4～20米/秒；或，所述旋流喷口的直径为10～100毫米；或，所述旋流喷口的高度为直径的1/4～2/3；或，所述旋流喷口前喷射支管直管段长度为喷口直径的5～10倍；或，所述旋流喷口到烟道内壁之间的距离小于同方向相邻旋流喷口的中心距的二分之一。进一步地，所述旋流叶片倾斜固定在所述旋流喷口内壁与所述中心盲板之间；或，所述旋流叶片与水平面之间的夹角为10°～40°，所述旋流叶片开缝线与喷口径向方向的夹角为15°～40°，开缝线与所述中心盲板圆相切；或，所述旋流叶片的叶片数为6～18片，所述旋流叶片的开孔率，即气流通道截面积与喷口面积的比值，开孔率为30-70％。进一步地，所述旋流快速混合单元还设有阻流盲板，所述阻流盲板7设置在所述旋流鳍片中心，并设置在所述旋流基塔的顶端，所述阻流盲板引导活性分子通过旋流鳍片旋流扩散；或，所述阻流盲板朝向旋流喷口一侧为凸曲面；或，所述阻流盲板外轮廓为半球状；或，所述阻流盲板轴向中心线与所述中心盲板10轴向中心线一致，所述旋流快速混合单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高效的多种污染物脱除用活性分子双旋流喷射装置，其特征在于：包括活性分子旋流喷射管网和旋流快速混合单元；所述活性分子旋流喷射网管包括活性分子喷射管，所述活性分子喷射管通入烟道，并在烟道内连通若干旋流喷口，所述活性分子经所述旋流喷口喷出，所述旋流喷口的朝向与所述烟道内烟气流向相同；还设有旋流快速混合单元，每个旋流喷口单独配设有旋流快速混合单元；所述旋流快速混合单元与所述旋流喷口相对设置，所述旋流快速混合单元包括旋流基塔和旋流鳍片，所述旋流基塔朝向旋流喷口一侧设有旋流鳍片，所述旋流基塔导流从旋流喷口喷出的活性分子，并通过旋流鳍片进一步扩大活性分子旋流扩散；所述活性分子旋流喷射管网和所述旋流快速混合单元选用不锈钢材质或经防腐处理。

【技术特征摘要】
1.一种节能高效的多种污染物脱除用活性分子双旋流喷射装置，其特征在于：包括活性分子旋流喷射管网和旋流快速混合单元；所述活性分子旋流喷射网管包括活性分子喷射管，所述活性分子喷射管通入烟道，并在烟道内连通若干旋流喷口，所述活性分子经所述旋流喷口喷出，所述旋流喷口的朝向与所述烟道内烟气流向相同；还设有旋流快速混合单元，每个旋流喷口单独配设有旋流快速混合单元；所述旋流快速混合单元与所述旋流喷口相对设置，所述旋流快速混合单元包括旋流基塔和旋流鳍片，所述旋流基塔朝向旋流喷口一侧设有旋流鳍片，所述旋流基塔导流从旋流喷口喷出的活性分子，并通过旋流鳍片进一步扩大活性分子旋流扩散；所述活性分子旋流喷射管网和所述旋流快速混合单元选用不锈钢材质或经防腐处理。2.如权利要求1所述的节能高效的多种污染物脱除用活性分子双旋流喷射装置，其特征在于：还设有导向连接板，所述导向连接板固定在所述活性分子喷射管上，并支撑所述旋流快速混合单元设立在所述旋流喷口相对端。3.如权利要求1或2所述的节能高效的多种污染物脱除用活性分子双旋流喷射装置，其特征在于：所述活性分子喷射管包括汇总母管，与所述汇总母管连通的若干喷射主管，所述喷射主管连接若干喷射支管，所述喷射支管连接旋流喷口；或，所述喷射主管径向顺列或错列分布若干连通支管，所述连通支管顶端连接旋流喷口；或，所述喷射主管垂直于烟道内烟气流向，且贯穿设置在整个烟道；或，所述连通支管一端为直管段一、与喷射主管相连并垂直于烟道内烟气流向，另一端为直管段二并与烟道内烟气流向一致，两直管段呈90°布置并由弯折成90°的圆角弯头连接，与烟道内烟气流向一致的直管段末端设置旋流喷口；或，所述连通支管平行且均匀设置有若干根，并均匀布置在整个烟道内；所述喷射主管分别安装电动或气动流量调节阀，在每根喷射主管与烟道内烟气接触的部位上分别安装电动或气动流量调节阀以调整和分配活性分子喷射量。4.如权利要求1所述的节能高效的多种污染物脱除用活性分子双旋流喷射装置，其特征在于：所述旋流喷口包括中心盲板和旋流叶片，所述中心盲板设置在旋流喷口中部并通过所述旋流叶片固接在所述旋流喷口内壁；或，所述旋流喷口选用渐扩旋流喷口，活性分子通过所述旋流喷口逐渐扩散出去；或，所述中心盲板的宽度为所述旋流喷口直径的1/4～2/3。5.如权利要求3所述的节能高效的多种污染物脱除用活性分子双旋流喷射装置，其特征在于：在所述喷射主管长度方向上相邻所述旋流喷口的中心距为100～500毫米，在所述喷射主管径向方向上相邻所述旋流喷口的中心距为200～800毫米，相邻喷射主管的中心距为300～1000毫米；或，所述旋流喷口喷射速度高于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂省，张相，顾珊，杨雪峰，
申请(专利权)人：浙江百能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33