一种高效节能氨吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效节能氨吸收装置，包括蒸汽锅炉高温软水罐、低温软水罐、水处理装置、车间高温软水罐和洗涤塔，所述水处理装置下端的出水口通过通水管连通有低温软水罐上端的进水口，所述水处理装置通过支撑架固定焊接在低温软水罐上，所述低温软水罐左侧连通有风冷机，所述低温软水罐右侧出水口通过通水管连通离心泵左侧的进水口，所述离心泵的上端出水口通过通水管连通烟道换热器的进水口，所述烟道换热器的左侧出水口通过通水管连通蒸汽锅炉高温软水罐的蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉高温软水罐放置在烟道换热器的下方。该高效节能氨吸收装置，不仅调高氨吸收效率，而且有效的保护了装置安全，提高其使用寿命。

A High Efficiency and Energy Saving Ammonia Absorption Device

The utility model discloses an efficient and energy-saving ammonia absorption device, which comprises a steam boiler high-temperature soft water tank, a low-temperature soft water tank, a water treatment device, a workshop high-temperature soft water tank and a washing tower. The outlet of the lower end of the water treatment device is connected with the upper end of the low-temperature soft water tank through a water pipe, and the water treatment device is fixed and welded on the low-temperature soft water tank through a support frame. The left side of the warm soft water tank is connected with an air cooler. The right side outlet of the low temperature soft water tank is connected with the left side inlet of the centrifugal pump through a water pipe. The upper end outlet of the centrifugal pump is connected with the inlet of the flue heat exchanger through a water pipe. The left side outlet of the flue heat exchanger is connected with the steam boiler of the high temperature soft water tank of the steam boiler through a water pipe. Place it under the flue heat exchanger. The high efficiency and energy saving ammonia absorption device not only improves the ammonia absorption efficiency, but also effectively protects the safety of the device and improves its service life.

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能氨吸收装置
本技术属于洗涤脱氨
，具体涉及一种高效节能氨吸收装置。
技术介绍
原洗涤塔补水是车间蒸汽尾水汇集到软水罐的高温软水，温度在90-100度，经换热器换热后进入洗涤塔换热洗涤脱氨效果差。并且是和反应固定床共用一台多级泵，造成进水不稳定。系统氨纯度低在75左右，还原转换率差。管网自来水经过水处理设备处理，合格后的软水经风冷设备降温冷却后形成低温软水。在经供水泵打入洗涤塔中，从而提高吸收效率使系统中的氨气含量降到最低。再把供水泵与固定床供水泵分开，单独使用一台供水泵供水使供水量更加稳定。现有技术生产运行过程中水量稳定，多级泵的负荷大，管道及泵的配件易损坏，生产区域噪音大，增加了维修费用，并且吸收效果差，不合格的产品返工，耗能增多，生产效率低。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高效节能氨吸收装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能氨吸收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能氨吸收装置，包括蒸汽锅炉高温软水罐、低温软水罐、水处理装置、车间高温软水罐和洗涤塔，所述水处理装置下端的出水口通过通水管连通有低温软水罐上端的进水口，所述水处理装置通过支撑架固定焊接在低温软水罐上，所述低温软水罐左侧连通有风冷机，所述低温软水罐右侧出水口通过通水管连通离心泵左侧的进水口，所述离心泵的上端出水口通过通水管连通烟道换热器的进水口，所述烟道换热器的左侧出水口通过通水管连通蒸汽锅炉高温软水罐的蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉高温软水罐放置在烟道换热器的下方，所述蒸汽锅炉高温软水罐右侧的出水口通过通水管连通离心泵左侧的另一个进水口，所述离心泵的右侧的出水口通过连通管连通复式换热器的进水口，所述复式换热器的另一个进水口通过通水管连通多级泵的出水口，所述多级泵左侧的进水口通过通水管连通车间高温软水罐，所述复式换热器右侧的出水口通过通水管连通洗涤塔的上端的进水口。优选的，所述水处理装置包括储水桶、第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架固定焊接在储水桶的内侧曲面壁，且第一固定架设置在第二固定架的上方，所述第一固定架上放置有石英砂过滤层，所述第一固定架和第二固定架之间放置有活性炭过滤层。优选的，所述水处理装置左侧的进水口连通有第一进水管，所述蒸汽锅炉高温软水罐左侧进水口连通有第二进水管，所述车间高温软水罐左侧的进水口连通有第三进水管，所述第一进水管、第二进水管和第三进水管上均安装有控制阀门。优选的，所述风冷机的出风管连通低温软水罐的进风口，且进风口设置在低温软水罐左侧上半部，所述低温软水罐上端开设有出风口，且三个出风口均设置在支撑架右侧。具体的，所述离心泵四角下端固定焊接有四条倾斜的支撑腿，且支撑腿下端通过黏胶粘接有橡胶板，所述橡胶板下端开设有防滑纹。本技术的技术效果和优点：该高效节能氨吸收装置，洗涤塔补水更换为温度较低的软水，并分开单独使用一台供水泵供水，大大的消除了供水不稳定的情况发生，延长泵的使用寿命，降低了多级泵损坏造成的成本费用，提高了生产效率，合格后的软水经风冷设备降温冷却后形成低温软水，在经供水泵打入洗涤塔中，从而提高吸收效率，使系统中的氨气含量降到最低，提高了洗涤塔氨气吸收的效率，使系统氨气纯度得到了保证，而且氨气大量被吸收后，降低工作人员操作的危险，降低职业病危害，保障生产安全。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的低温软水罐的结构示意图；图3为本技术的水处理装置的剖视图。图中：1蒸汽锅炉高温软水罐、2低温软水罐、3水处理装置、4离心泵、5烟道换热器、6车间高温软水罐、7多级泵、8复式换热器、9风冷机、10洗涤塔、11第一进水管、12第二进水管、13第三进水管、14控制阀门、15支撑架、16进风口、17出风口、18第一固定架、19第二固定架、20储水箱、21橡胶板、22支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右等方向均是以本技术所示的图1-3中的上、下、左、右等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种高效节能氨吸收装置，包括蒸汽锅炉高温软水罐1、低温软水罐2、水处理装置3、车间高温软水罐6和洗涤塔10，所述水处理装置3下端的出水口通过通水管连通有低温软水罐2上端的进水口，所述水处理装置3通过支撑架15固定焊接在低温软水罐2上，所述低温软水罐2左侧连通有风冷机9，所述低温软水罐2右侧出水口通过通水管连通离心泵4左侧的进水口，所述离心泵4的上端出水口通过通水管连通烟道换热器5的进水口，所述烟道换热器5的左侧出水口通过通水管连通蒸汽锅炉高温软水罐1的蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉高温软水罐1放置在烟道换热器5的下方，所述蒸汽锅炉高温软水罐1右侧的出水口通过通水管连通离心泵4左侧的另一个进水口，所述离心泵4的右侧的出水口通过连通管连通复式换热器8的进水口，所述复式换热器8的另一个进水口通过通水管连通多级泵7的出水口，所述多级泵7左侧的进水口通过通水管连通车间高温软水罐6，所述复式换热器8右侧的出水口通过通水管连通洗涤塔10的上端的进水口。具体的，所述水处理装置3包括储水桶20、第一固定架18和第二固定架19，所述第一固定架18和第二固定架19固定焊接在储水桶20的内侧曲面壁，且第一固定架18设置在第二固定架19的上方，所述第一固定架18上放置有石英砂过滤层，所述第一固定架18和第二固定架19之间放置有活性炭过滤层。具体的，所述水处理装置3左侧的进水口连通有第一进水管11，所述蒸汽锅炉高温软水罐1左侧进水口连通有第二进水管12，所述车间高温软水罐6左侧的进水口连通有第三进水管13，所述第一进水管11、第二进水管12和第三进水管13上均安装有控制阀门14。具体的，所述风冷机9的出风管连通低温软水罐2的进风口16，且进风口16设置在低温软水罐2左侧上半部，所述低温软水罐2上端开设有出风口17，且三个出风口17均设置在支撑架15右侧。具体的，所述离心泵4四角下端固定焊接有四条倾斜的支撑腿22，且支撑腿22下端通过黏胶粘接有橡胶板21，所述橡胶板21下端开设有防滑纹，增大摩擦力，使得离心泵4更加稳定。具体的，该高效节能氨吸收装置，自来水通过第一进水管11进入水处理装置3内，石英砂层过滤层进行杂质过滤，活性炭过滤层进行毒素吸附等，风冷机9对低温软水罐2的液体进行降温处理，离心泵4对液体进行离心处理，烟道换热器5将气流鼓进蒸汽锅炉高温软水罐1的蒸汽锅炉内，进行助燃，然后蒸汽过滤高温软水罐1的液体也进入离心泵4进行离心处理，车间高温软水罐6的水液经多级泵7进行处理后，和混合溶液在混合后通过复式换热器8进行换热后，流入洗涤塔10。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能氨吸收装置，包括蒸汽锅炉高温软水罐（1）、低温软水罐（2）、水处理装置（3）、车间高温软水罐（6）和洗涤塔（10），其特征在于：所述水处理装置（3）下端的出水口通过通水管连通有低温软水罐（2）上端的进水口，所述水处理装置（3）通过支撑架（15）固定焊接在低温软水罐（2）上，所述低温软水罐（2）左侧连通有风冷机（9），所述低温软水罐（2）右侧出水口通过通水管连通离心泵（4）左侧的进水口，所述离心泵（4）的上端出水口通过通水管连通烟道换热器（5）的进水口，所述烟道换热器（5）的左侧出水口通过通水管连通蒸汽锅炉高温软水罐（1）的蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉高温软水罐（1）放置在烟道换热器（5）的下方，所述蒸汽锅炉高温软水罐（1）右侧的出水口通过通水管连通离心泵（4）左侧的另一个进水口，所述离心泵（4）的右侧的出水口通过连通管连通复式换热器（8）的进水口，所述复式换热器（8）的另一个进水口通过通水管连通多级泵（7）的出水口，所述多级泵（7）左侧的进水口通过通水管连通车间高温软水罐（6），所述复式换热器（8）右侧的出水口通过通水管连通洗涤塔（10）的上端的进水口。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能氨吸收装置，包括蒸汽锅炉高温软水罐（1）、低温软水罐（2）、水处理装置（3）、车间高温软水罐（6）和洗涤塔（10），其特征在于：所述水处理装置（3）下端的出水口通过通水管连通有低温软水罐（2）上端的进水口，所述水处理装置（3）通过支撑架（15）固定焊接在低温软水罐（2）上，所述低温软水罐（2）左侧连通有风冷机（9），所述低温软水罐（2）右侧出水口通过通水管连通离心泵（4）左侧的进水口，所述离心泵（4）的上端出水口通过通水管连通烟道换热器（5）的进水口，所述烟道换热器（5）的左侧出水口通过通水管连通蒸汽锅炉高温软水罐（1）的蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉高温软水罐（1）放置在烟道换热器（5）的下方，所述蒸汽锅炉高温软水罐（1）右侧的出水口通过通水管连通离心泵（4）左侧的另一个进水口，所述离心泵（4）的右侧的出水口通过连通管连通复式换热器（8）的进水口，所述复式换热器（8）的另一个进水口通过通水管连通多级泵（7）的出水口，所述多级泵（7）左侧的进水口通过通水管连通车间高温软水罐（6），所述复式换热器（8）右侧的出水口通过通水管连通洗涤塔（10）的上端的进水口。2.根据权利要求1所述的一种高效节能氨吸收装置，其特征在于：所述水处理装置（3）包括储水桶（20）、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖长松，张盈仓，李万林，
申请(专利权)人：滨州裕能化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37