一种自动热镦装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的一种自动热镦装置，包括热镦机、热镦平台、上料倒料机构、送料机构，所述的热镦机的右侧连接有热镦平台，所述的热镦平台的右侧连接有上料倒料机构机构，所述的送料机构安装在热镦机的上方，所述的送料机构包括支撑架、传送辊子、支撑板、传送皮带、上料夹料座、卸料装置、传送电机，所述的支撑架上连接有两个传送辊子，所述的支撑架上连接有传送电机，所述的传送电机上与左侧的传动辊子连接，所述的传送辊子之间通过传送皮带连接，所述的传送皮带上连接有上料夹料座，所述的支撑架上连接有支撑板，所述的支撑板的底部连接有卸料装置，所述的传送皮带上设有两个卸料孔，自动化程度高，效率高。

An Automatic Hot Upsetting Device

The invention provides an automatic hot upsetting device, which includes a hot upsetting machine, a hot upsetting platform, a feeding and feeding mechanism. The right side of the hot upsetting machine is connected with a hot upsetting platform, and the right side of the hot upsetting platform is connected with a feeding and feeding mechanism. The feeding mechanism is installed above the hot upsetting machine. The feeding mechanism includes a support frame, a conveying roller, a supporting plate, and a feeding mechanism. The conveyor belt, the feeding clamp seat, the unloading device and the conveyor motor are connected with two conveyor rollers on the support frame. The support frame is connected with a conveyor motor, and the conveyor motor is connected with the transmission rollers on the left side. The conveyor rollers are connected by a conveyor belt. The conveyor belt is connected with the feeding clamp seat, and the support frame is connected with the conveyor belt. The bottom of the supporting plate is connected with an unloading device, and the conveyor belt is provided with two unloading holes with high automation and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动热镦装置
本专利技术涉及热镦的
，特别涉及一种自动热镦装置的

技术介绍
热镦螺母是通过材料加热用冲床或者螺母机通过模具热变形出来的，目前的热镦自动化程度低，往往通过人工上料，效率低，不利于大量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种自动热镦装置，其旨在解决现有技术中人工上料自动化程度低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出了一种自动热镦装置，包括热镦机、热镦平台、上料倒料机构、送料机构，所述的热镦机的右侧连接有热镦平台，所述的热镦平台的右侧连接有上料倒料机构机构，所述的送料机构安装在热镦机的上方，所述的送料机构包括支撑架、传送辊子、支撑板、传送皮带、上料夹料座、卸料装置、传送电机，所述的支撑架上连接有两个传送辊子，所述的支撑架上连接有传送电机，所述的传送电机上与左侧的传动辊子连接，所述的传送辊子之间通过传送皮带连接，所述的传送皮带上连接有上料夹料座，所述的支撑架上连接有支撑板，所述的支撑板的底部连接有卸料装置，所述的传送皮带上设有两个卸料孔。作为优选，所述的上料夹料座包括隔热座、底座、倾斜引料座、电动伸缩杆、固定板、固定凸起、倒料孔、重力感应器、辅助固定孔，所述的传送皮带上连接有隔热座，所述的隔热座上连接有底座，所述的底座上连接有倾斜引料座，所述的底座的内壁连接有电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆上连接有固定板，所述的固定板上连接有固定凸起，所述的底座的底部设有两个倒料孔，所述的倒料孔与卸料孔上下一一对应，所述的底座上设有重力感应器，所述的重力感应器与电动伸缩杆通信连接，所述的底座远离电动伸缩杆的一端连接有若干辅助固定孔。作为优选，所述的卸料装置包括升降电机、卸料板、卸料脚，所述的升降电机的下方连接有升降电机，所述的升降电机的底部连接有卸料板，所述的卸料板的底部连接有卸料脚。作为优选，所述的上料倒料机构包括机架、转轴、转轴电机、机架平台、模具、模具固定块、模具转轴、卸料机构，所述的机架上连接有转轴，所述的转轴上连接有转轴电机，所述的转轴和转轴电机固定在机架平台，所述的机架上连接有两根模具转轴，所述的模具转轴上连接有模具固定块，所述的模具固定块上连接有模具，所述的机架平台上连接有卸料机构，所述的卸料机构包括固定杆和转动杆，所述的固定杆固定在机架平台，所述的固定杆上拉接有转动杆。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种自动热镦装置，结构合理，上料夹料座自动将工件夹紧，上料夹料座为导热座可以放置温度过快流失，当温度过高时，工件会与底座黏在一起，卸料装置可以辅助卸料，自动化程度高，机架转动可以将模具架在热镦平台上，方便热镦，热镦结束时候可以通过卸料机构卸料，使用方便，自动化程度高。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术实施例一种自动热镦装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例一种自动热镦装置的上料夹料座俯视结构示意图；图3是本专利技术实施例一种自动热镦装置的除去送料结构的左视结构示意图。图中：热镦机1、热镦平台2、上料倒料机构3、送料机构4、机架31、转轴32、转轴电机33、机架平台34、模具35、模具固定块36、模具转轴37、卸料机构38、固定杆381、转动杆382、支撑架41、传送辊子42、支撑板43、传送皮带44、上料夹料座45、卸料装置47、传送电机48、卸料孔441、隔热座451、底座452、倾斜引料座453、电动伸缩杆454、固定板455、固定凸起456、倒料孔457、重力感应器458、辅助固定孔459、升降电机471、卸料板472、卸料脚473。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1、图2和图3，本专利技术实施例提供一种自动热镦装置，包括热镦机1、热镦平台2、上料倒料机构3、送料机构4，所述的热镦机1的右侧连接有热镦平台2，所述的热镦平台2的右侧连接有上料倒料机构3机构，所述的送料机构4安装在热镦机1的上方，所述的送料机构4包括支撑架41、传送辊子42、支撑板43、传送皮带44、上料夹料座45、卸料装置47、传送电机48，所述的支撑架41上连接有两个传送辊子42，所述的支撑架41上连接有传送电机48，所述的传送电机48上与左侧的传动辊子42连接，所述的传送辊子42之间通过传送皮带44连接，所述的传送皮带44上连接有上料夹料座45，所述的支撑架41上连接有支撑板43，所述的支撑板43的底部连接有卸料装置47，所述的传送皮带44上设有两个卸料孔441，所述的上料夹料座45包括隔热座451、底座452、倾斜引料座453、电动伸缩杆454、固定板455、固定凸起456、倒料孔457、重力感应器458、辅助固定孔459，所述的传送皮带44上连接有隔热座451，所述的隔热座451上连接有底座452，所述的底座452上连接有倾斜引料座453，所述的底座452的内壁连接有电动伸缩杆454，所述的电动伸缩杆454上连接有固定板455，所述的固定板455上连接有固定凸起456，所述的底座452的底部设有两个倒料孔457，所述的倒料孔457与卸料孔441上下一一对应，所述的底座452上设有重力感应器458，所述的重力感应器458与电动伸缩杆454通信连接，所述的底座452远离电动伸缩杆454的一端连接有若干辅助固定孔459，所述的卸料装置47包括升降电机471、卸料板472、卸料脚473，所述的升降电机471的下方连接有升降电机471，所述的升降电机471的底部连接有卸料板472，所述的卸料板472的底部连接有卸料脚473，所述的上料倒料机构3包括机架31、转轴32、转轴电机33、机架平台34、模具35、模具固定块36、模具转轴37、卸料机构38，所述的机架31上连接有转轴32，所述的转轴32上连接有转轴电机33，所述的转轴32和转轴电机33固定在机架平台34，所述的机架31上连接有两根模具转轴37，所述的模具转轴37上连接有模具固定块36，所述的模具固定块36上连接有模具35，所述的机架平台34上连接有卸料机构38，所述的卸料机构38包括固定杆381和转动杆382，所述的固定杆381固定在机架平台34，所述的固定杆381上拉接有转动杆382。本专利技术工作过程：本专利技术一种自动热镦装置在工作过程中，待加工的工件落入上料夹料座45的底座451内，重力感应器458控制电动伸缩杆454将工件固定好，辅助固定孔459使固定效果更好，传动皮带44将工件运输到下方，使卸料脚473和卸料孔441上下对应，松开电动伸缩杆454将待加工工件进入到下一步工艺，卸料脚473可以穿过卸料孔441和倒料孔457辅助卸料，自动化程度高，待加工的工件掉入模具35中，机架31转动使模具35放置在热镦平台2，热镦机1进行热镦以后机架31转动卸料机构38进行卸料。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动热镦装置，其特征在于：包括热镦机(1)、热镦平台(2)、上料倒料机构(3)、送料机构(4)，所述的热镦机(1)的右侧连接有热镦平台(2)，所述的热镦平台(2)的右侧连接有上料倒料机构(3)机构，所述的送料机构(4)安装在热镦机(1)的上方，所述的送料机构(4)包括支撑架(41)、传送辊子(42)、支撑板(43)、传送皮带(44)、上料夹料座(45)、卸料装置(47)、传送电机(48)，所述的支撑架(41)上连接有两个传送辊子(42)，所述的支撑架(41)上连接有传送电机(48)，所述的传送电机(48)上与左侧的传动辊子(42)连接，所述的传送辊子(42)之间通过传送皮带(44)连接，所述的传送皮带(44)上连接有上料夹料座(45)，所述的支撑架(41)上连接有支撑板(43)，所述的支撑板(43)的底部连接有卸料装置(47)，所述的传送皮带(44)上设有两个卸料孔(441)。

【技术特征摘要】
1.一种自动热镦装置，其特征在于：包括热镦机(1)、热镦平台(2)、上料倒料机构(3)、送料机构(4)，所述的热镦机(1)的右侧连接有热镦平台(2)，所述的热镦平台(2)的右侧连接有上料倒料机构(3)机构，所述的送料机构(4)安装在热镦机(1)的上方，所述的送料机构(4)包括支撑架(41)、传送辊子(42)、支撑板(43)、传送皮带(44)、上料夹料座(45)、卸料装置(47)、传送电机(48)，所述的支撑架(41)上连接有两个传送辊子(42)，所述的支撑架(41)上连接有传送电机(48)，所述的传送电机(48)上与左侧的传动辊子(42)连接，所述的传送辊子(42)之间通过传送皮带(44)连接，所述的传送皮带(44)上连接有上料夹料座(45)，所述的支撑架(41)上连接有支撑板(43)，所述的支撑板(43)的底部连接有卸料装置(47)，所述的传送皮带(44)上设有两个卸料孔(441)。2.如权利要求1所述的一种自动热镦装置，其特征在于：所述的上料夹料座(45)包括隔热座(451)、底座(452)、倾斜引料座(453)、电动伸缩杆(454)、固定板(455)、固定凸起(456)、倒料孔(457)、重力感应器(458)、辅助固定孔(459)，所述的传送皮带(44)上连接有隔热座(451)，所述的隔热座(451)上连接有底座(452)，所述的底座(452)上连接有倾斜引料座(453)，所述的底座(452)的内壁连接有电动伸缩杆(454)，所述的电动伸缩杆(454)上连接有固定板(455)，所述的固定板(455...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈家华，沈华，谢仔新，陈文杰，黄红飞，唐国建，张建兵，
申请(专利权)人：海盐宇星螺帽有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33