一种便于减少工件磨损的锻造冲床模具制造技术

本发明专利技术公开了一种便于减少工件磨损的锻造冲床模具，包括工作台板、安装杆、固定座和安装板，所述工作台板的上方安装有冲压下模具，且冲压下模具上预留有线槽，所述冲压下模具的内部分别预留有排出孔和存放腔，且排出孔与存放腔相互连接，所述安装板位于冲压下模具的上方，所述安装板上预留有穿孔，且穿孔的外侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有滚珠，且滚珠位于导向槽的内侧，并且安装板通过穿孔和滚珠与导杆相互连接。该便于减少工件磨损的锻造冲床模具，能够对冲压上模具和冲压下模具之间的冲压间隙进行调节，从而避免工件出现被过度冲压以及工件无法从模具中正常取出的问题，同时防止工件冲压不到位导致无法进行正常使用。

A Forging Punch Die Easy to Reduce Workpiece Wear

The invention discloses a forging punch die which is convenient for reducing workpiece wear and tear, including a worktable plate, a mounting rod, a fixing seat and an installation plate. The upper part of the worktable plate is provided with a stamping die, and a wired groove is reserved on the stamping die. The inner part of the stamping die is reserved with a discharge hole and a storage cavity respectively, and the discharge hole is connected with the storage cavity, and the installation plate position is connected with each other. On the top of the stamping die, perforations are reserved on the mounting plate, and grooves are arranged on the outer side of the perforation. Balls are arranged on the inner side of the groove, and the balls are located on the inner side of the guide groove, and the mounting plate is connected with the guide rod through perforation and balls. The die of forging punch is easy to reduce workpiece wear. It can adjust the stamping gap between the upper die and the lower die, so as to avoid the problems of over stamping and the workpiece can not be removed from the die. At the same time, it can prevent the workpiece from being stamped out of place and can not be used normally.

【技术实现步骤摘要】
一种便于减少工件磨损的锻造冲床模具
本专利技术涉及冲压
，具体为一种便于减少工件磨损的锻造冲床模具。
技术介绍
冲压锻造是一种工业领域中金属零件的加工方法，通常使用上模具与下模具进行配合，将板状金属材料冲压出指定的形状，方便后续进行加工使用，但是目前在对工件零件进行冲压加工的过程中通常会出现工件过度磨损的情况，从而导致工件冲压尺度不准确导致加工质量不符合要求，不利于后续进行使用，导致工件在冲压过程中磨损严重主要有以下两个原因：1、现有的冲床模具冲压间隙不方便进行控制调整，模具过度冲压会导致板材金属厚度不够以及工件取出麻烦，而模具冲压不到位则会使得加工的工件不符合加工要求，不能够进行正常使用安装；2、模具的对中性不好，会导致冲压形状或者尺寸发生误差，同时造成冲压的工件发生轻微变形，不利于进行后续加工；3、冲压过程中，板状材料的弯折位置会产生较高的温度，从而导致材料过热变软，从而极易发生刮蹭磨损。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于减少工件磨损的锻造冲床模具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前在对工件零件进行冲压加工的过程中通常会出现工件过度磨损的情况，从而导致工件冲压尺度不准确导致加工质量不符合要求，不利于后续进行使用的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于减少工件磨损的锻造冲床模具，包括工作台板、安装杆、固定座和安装板，所述工作台板的上方安装有冲压下模具，且冲压下模具上预留有线槽，所述冲压下模具的内部分别预留有排出孔和存放腔，且排出孔与存放腔相互连接，所述冲压下模具的外侧设置有管体，且管体与存放腔相互连接，所述管体的内侧设置有推杆，且推杆上分别安装有密封塞和连接弹簧，所述密封塞和连接弹簧分别位于管体的内侧和外侧，且推杆通过连接弹簧与管体相互连接，所述安装杆位于冲压下模具的外侧，且安装杆位于工作台板的上方，所述安装杆上预留有安装槽，且安装槽的内侧设置有螺栓杆，所述螺栓杆通过安装槽与安装杆相互连接，且螺栓杆上设置有限位板，所述固定座位于安装杆的外侧，且固定座上预留有调节槽，所述固定座上设置有支撑套筒，且支撑套筒通过调节槽与固定座相互连接，所述支撑套筒的上方连接有承托环，且支撑套筒的内侧设置有导杆，所述导杆与固定座相互连接，且导杆上预留有导向槽，所述安装板位于冲压下模具的上方，且安装板的下方连接有冲压上模具，所述安装板上预留有穿孔，且穿孔的外侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有滚珠，且滚珠位于导向槽的内侧，并且安装板通过穿孔和滚珠与导杆相互连接。优选的，所述线槽位于冲压下模具的型腔拐角处，且线槽的内侧等间距设置有排出孔，并且排出孔与存放腔为一体化结结构。优选的，所述管体与冲压下模具之间为焊接连接，且管体和存放腔均与推杆构成滑动结构。优选的，所述推杆与连接弹簧构成伸缩结构，且推杆上的密封塞为橡胶材质，并且密封塞与存放腔相契合。优选的，所述推杆、管体、存放腔和排出孔构成灌注装置，且该装置设置有两组，并且该装置关于冲压下模具的纵向中心线对称分布。优选的，所述螺栓杆通过安装槽与安装杆螺纹连接，且螺栓杆与限位板贯穿连接。优选的，所述支撑套筒通过调节槽与固定座螺纹连接，且连接的螺纹设置有两组，并且支撑套筒与承托环为一体化结构。优选的，所述导杆与固定座为一体化结构，且导杆俯剖等角度分布有导向槽。优选的，所述滚珠嵌套在凹槽的内侧，且滚珠通过导向槽与导杆构成滑动结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该便于减少工件磨损的锻造冲床模具，1、能够对冲压上模具和冲压下模具之间的冲压间隙进行调节，从而避免工件出现被过度冲压以及工件无法从模具中正常取出的问题，同时防止工件冲压不到位导致无法进行正常使用；2、利用增加导向槽的导杆使得安装板向上或者向下进行运动，改善了冲压上模具和冲压下模具之间的对中性，避免工件在冲压过程中出现轻微变形的问题；3、能够对工件在冲压过程中的弯折位置进行降温处理，避免工件过热导致极易出现刮蹭磨损的问题。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术安装板与导杆连接结构示意图；图3为本专利技术固定座与支撑套筒连接结构示意图；图4为本专利技术支撑套筒结构示意图；图5为本专利技术图1中的B处放大结构示意图；图6为本专利技术安装杆与螺栓杆连接结构示意图；图7为本专利技术冲压下模具结构示意图；图8为本专利技术图7中的A处放大结构示意图。图中：1、工作台板；2、冲压下模具；3、线槽；4、排出孔；5、存放腔；6、管体；7、推杆；8、密封塞；9、连接弹簧；10、安装杆；11、安装槽；12、螺栓杆；13、限位板；14、固定座；15、调节槽；16、支撑套筒；17、承托环；18、导杆；19、导向槽；20、安装板；21、冲压上模具；22、穿孔；23、凹槽；24、滚珠。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种便于减少工件磨损的锻造冲床模具，包括工作台板1、安装杆10、固定座14和安装板20，工作台板1的上方安装有冲压下模具2，且冲压下模具2上预留有线槽3，冲压下模具2的内部分别预留有排出孔4和存放腔5，且排出孔4与存放腔5相互连接，冲压下模具2的外侧设置有管体6，且管体6与存放腔5相互连接，管体6的内侧设置有推杆7，且推杆7上分别安装有密封塞8和连接弹簧9，密封塞8和连接弹簧9分别位于管体6的内侧和外侧，且推杆7通过连接弹簧9与管体6相互连接，安装杆10位于冲压下模具2的外侧，且安装杆10位于工作台板1的上方，安装杆10上预留有安装槽11，且安装槽11的内侧设置有螺栓杆12，螺栓杆12通过安装槽11与安装杆10相互连接，且螺栓杆12上设置有限位板13，固定座14位于安装杆10的外侧，且固定座14上预留有调节槽15，固定座14上设置有支撑套筒16，且支撑套筒16通过调节槽15与固定座14相互连接，支撑套筒16的上方连接有承托环17，且支撑套筒16的内侧设置有导杆18，导杆18与固定座14相互连接，且导杆18上预留有导向槽19，安装板20位于冲压下模具2的上方，且安装板20的下方连接有冲压上模具21，安装板20上预留有穿孔22，且穿孔22的外侧设置有凹槽23，凹槽23的内侧设置有滚珠24，且滚珠24位于导向槽19的内侧，并且安装板20通过穿孔22和滚珠24与导杆18相互连接。本例中的线槽3位于冲压下模具2的型腔拐角处，且线槽3的内侧等间距设置有排出孔4，并且排出孔4与存放腔5为一体化结结构，方便冷却油通过存放腔5和排出孔4排出到线槽3内，从而有利于对冲压下模具2的型腔拐角进行润滑以及对板材弯折位置进行冷却，从而避免板材过热导致容易出现刮蹭磨损；管体6与冲压下模具2之间为焊接连接，且管体6和存放腔5均与推杆7构成滑动结构，方便推杆7对冷却油进行推动，同时避免冷却油从管体6和存放腔5内发生泄漏；推杆7与连接弹簧9构成伸缩结构，且推杆7上的密封塞8为橡胶材质，并且密封塞8与存放腔5相契合，有利于连接弹簧9推动推杆7通过密封塞8对冷却油进行推动注射；推杆7、管体6、存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于减少工件磨损的锻造冲床模具，包括工作台板(1)、安装杆(10)、固定座(14)和安装板(20)，其特征在于：所述工作台板(1)的上方安装有冲压下模具(2)，且冲压下模具(2)上预留有线槽(3)，所述冲压下模具(2)的内部分别预留有排出孔(4)和存放腔(5)，且排出孔(4)与存放腔(5)相互连接，所述冲压下模具(2)的外侧设置有管体(6)，且管体(6)与存放腔(5)相互连接，所述管体(6)的内侧设置有推杆(7)，且推杆(7)上分别安装有密封塞(8)和连接弹簧(9)，所述密封塞(8)和连接弹簧(9)分别位于管体(6)的内侧和外侧，且推杆(7)通过连接弹簧(9)与管体(6)相互连接，所述安装杆(10)位于冲压下模具(2)的外侧，且安装杆(10)位于工作台板(1)的上方，所述安装杆(10)上预留有安装槽(11)，且安装槽(11)的内侧设置有螺栓杆(12)，所述螺栓杆(12)通过安装槽(11)与安装杆(10)相互连接，且螺栓杆(12)上设置有限位板(13)，所述固定座(14)位于安装杆(10)的外侧，且固定座(14)上预留有调节槽(15)，所述固定座(14)上设置有支撑套筒(16)，且支撑套筒(16)通过调节槽(15)与固定座(14)相互连接，所述支撑套筒(16)的上方连接有承托环(17)，且支撑套筒(16)的内侧设置有导杆(18)，所述导杆(18)与固定座(14)相互连接，且导杆(18)上预留有导向槽(19)，所述安装板(20)位于冲压下模具(2)的上方，且安装板(20)的下方连接有冲压上模具(21)，所述安装板(20)上预留有穿孔(22)，且穿孔(22)的外侧设置有凹槽(23)，所述凹槽(23)的内侧设置有滚珠(24)，且滚珠(24)位于导向槽(19)的内侧，并且安装板(20)通过穿孔(22)和滚珠(24)与导杆(18)相互连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于减少工件磨损的锻造冲床模具，包括工作台板(1)、安装杆(10)、固定座(14)和安装板(20)，其特征在于：所述工作台板(1)的上方安装有冲压下模具(2)，且冲压下模具(2)上预留有线槽(3)，所述冲压下模具(2)的内部分别预留有排出孔(4)和存放腔(5)，且排出孔(4)与存放腔(5)相互连接，所述冲压下模具(2)的外侧设置有管体(6)，且管体(6)与存放腔(5)相互连接，所述管体(6)的内侧设置有推杆(7)，且推杆(7)上分别安装有密封塞(8)和连接弹簧(9)，所述密封塞(8)和连接弹簧(9)分别位于管体(6)的内侧和外侧，且推杆(7)通过连接弹簧(9)与管体(6)相互连接，所述安装杆(10)位于冲压下模具(2)的外侧，且安装杆(10)位于工作台板(1)的上方，所述安装杆(10)上预留有安装槽(11)，且安装槽(11)的内侧设置有螺栓杆(12)，所述螺栓杆(12)通过安装槽(11)与安装杆(10)相互连接，且螺栓杆(12)上设置有限位板(13)，所述固定座(14)位于安装杆(10)的外侧，且固定座(14)上预留有调节槽(15)，所述固定座(14)上设置有支撑套筒(16)，且支撑套筒(16)通过调节槽(15)与固定座(14)相互连接，所述支撑套筒(16)的上方连接有承托环(17)，且支撑套筒(16)的内侧设置有导杆(18)，所述导杆(18)与固定座(14)相互连接，且导杆(18)上预留有导向槽(19)，所述安装板(20)位于冲压下模具(2)的上方，且安装板(20)的下方连接有冲压上模具(21)，所述安装板(20)上预留有穿孔(22)，且穿孔(22)的外侧设置有凹槽(23)，所述凹槽(23)的内侧设置有滚珠(24)，且滚珠(24)位于导向槽(19)的内侧，并且安装板(20)通过穿孔(22)和滚珠(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王晓军，
类型：发明
国别省市：贵州,52