一种含油废水的治理方法技术

本发明专利技术公开的一种含油废水的治理方法，包括以下步骤：阻断外源固液废物进入受污染含油废水体，通过人工或机械打捞方式初步清除水体中固体废物；除去固体废物的废水流入循环水槽，在循环泵组的作用下进入TiO2@Mofs改性玻璃纤维膜处理，将含油废水中的油去除，最终完成净化形成可回用水，可回用水进入回用水槽。该含油废水的治理方法能有效的去除含油废水中的油。

A Treatment Method of Oily Wastewater

The invention discloses a treatment method for oily wastewater, which comprises the following steps: blocking the entry of foreign solid and liquid wastes into the polluted oily wastewater body, preliminarily removing solid wastes in the water body by manual or mechanical salvage; removing the waste water of solid wastes into the circulating water tank, and treating the oily wastewater with the modified glass fiber membrane of titanium dioxide@Mofs under the action of the circulating pump group, and removing the oil in the oily wastewater. In addition, the final purification is completed to form reusable water, which can be reused into the reuse tank. The treatment method of oily wastewater can effectively remove oil from oily wastewater.

【技术实现步骤摘要】
一种含油废水的治理方法
本专利技术涉及废水处理的
，特别涉及一种含油废水的治理方法。
技术介绍
随着工业的不断发展，石化行业、冶金行业、制药行业、食品行业、生活污水等各种场合每天都会排放大量的含油废水。此外，含油废水大都成分复杂，包含很多固体颗粒、润滑剂、盐类、破乳剂、消泡剂和多种有机溶剂等有毒物质。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种含油废水的治理方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。本专利技术提供的一种含油废水的治理方法，包括以下步骤：A1、阻断外源固液废物进入受污染含油废水体，通过人工或机械打捞方式初步清除水体中固体废物；A2、除去固体废物的废水流入循环水槽，在循环泵组的作用下进入TiO2@Mofs改性玻璃纤维膜处理，将含油废水中的油去除，最终完成净化形成可回用水，可回用水进入回用水槽。在一些实施方式中，TiO2@Mofs改性玻璃纤维膜的制备方法包括以下步骤：B1、将玻璃纤维膜膜片放入烧杯中，加入适量的洗液，在95-98℃下煮沸1-2h，除去膜表面的杂质，并使其产生更多的Si-OH，然后将处理后的膜用纯水洗涤至中性，用鼓风干燥箱在40℃下烘干备用；B2、取环氧氯丙烷和强氧化钠溶液加入烧杯中，其中，环氧氯丙烷与氢氧化钠的摩尔比为1:2-1:5，将步骤A1中的玻璃纤维膜在上述溶液中，在20-25℃下反应10-12h，然后用去离子水/乙醇冲洗多次去除膜表面的杂质；B3、将TiO2@Mofs颗粒溶于甲醇溶液，将步骤A2处理后的膜放入TiO2@Mofs溶液中，在70-90℃下反应20-24h，然后用去离子水/乙醇冲洗多次去除改性的玻璃纤维膜表面的杂质，最后，将上述改性的玻璃纤维膜放入鼓风干燥箱内，在40-50℃下干燥12-24h。在一些实施方式中，TiO2@Mofs颗粒溶于甲醇溶液的固液比为1:20-1:50。在一些实施方式中，玻璃纤维膜膜片的孔径为0.5-0.7μm，直径为40-55mm。在一些实施方式中，洗液为浓度为98％的硫酸和浓度为30％的双氧水以体积比7:3混合制得。在一些实施方式中，TiO2@Mofs的制备方法包括以下步骤：C1、将TiO2颗粒用聚乙烯吡咯烷酮分散于甲醇溶液中，分散后制得溶液的浓度为15-20mg/mL；C2、在玻璃瓶中加入含有15-20mol/L氯化锆的DMF溶液和含有15-20mol/L的对苯二甲酸的甲醇溶液，其中，DMF溶液与甲醇溶液的体积比为1:1-1:2，超声使溶液混合均匀；C3、以1:200-1:50的体积比向玻璃瓶中加入步骤B1中预先分散的TiO2颗粒甲醇溶液，再次超声，使玻璃瓶中的溶液混合均匀；C4、将混合溶液置于100-120℃下反应12-24h，得到的产物通过离心，除去上清液，得到沉淀，并将收集到的沉淀用甲醇洗涤，放置于真空干燥箱中干燥10-12h，得到TiO2@Mofs颗粒。上述方法得到的TiO2@Mofs颗粒兼具Mofs和TiO2的优点，具有大比表面积和优异的吸脱附性能，能有效的吸附含油废水中的油分子。在一些实施方式中，TiO2颗粒的制备方法包括以下步骤：D1、将TiO2·nH2O和无机碱二者摩尔比为0.4-0.6，加入适量的水，进行研磨，然后在马弗炉中升温至880-900℃后保温2h，慢冷至室温，得到中间相K6Ti2O7；D2、然后将分散好的中间产物K6Ti2O7投入到少量水中，放置1-2天，然后将所得的水合产物投入适量水中进行搅拌，不断滴加0.5mol/L的稀酸，用酸度计控制溶液的pH值为2.0-3.0；D3、待体系稳定达到平衡后抽滤出中间产物，用水洗至中性并干燥至恒重得到产物钛酸，然后在马弗炉中以10℃·min-1的速度烧结至1000-1200℃，保温2h，慢冷至室温，得到TiO2颗粒。上述方法得到的TiO2颗粒具有大比表面积、且具有介孔结构，能有效的吸附含油废水中的油分子。在一些实施方式中，无机碱为氢氧化钾、氢氧化钠或者氢氧化钙中的一种或多种。在一些实施方式中，稀酸为稀硫酸、稀硝酸或者稀盐酸中的一种或多种。有益效果：本申请实施例的含油废水的治理方法能有效的去除含油废水中的油。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术进行进一步详细的说明。实施案例1：α1、将TiO2·nH2O和无机碱二者摩尔比为0.4，加入适量的水，进行研磨，然后在马弗炉中升温至880℃后保温2h，慢冷至室温，得到中间相K6Ti2O7；α2、然后将分散好的中间产物K6Ti2O7投入到少量水中，放置1天，然后将所得的水合产物投入适量水中进行搅拌，不断滴加0.5mol/L的稀酸，用酸度计控制溶液的pH值为2.0；α3、待体系稳定达到平衡后抽滤出中间产物，用水洗至中性并干燥至恒重得到产物钛酸，然后在马弗炉中以10℃·min-1的速度烧结至1000℃，保温2h，慢冷至室温，得到TiO2颗粒；α4、将TiO2颗粒用聚乙烯吡咯烷酮分散于甲醇溶液中，分散后制得溶液的浓度为15mg/mL；α5、在玻璃瓶中加入含有15mol/L氯化锆的DMF溶液和含有15mol/L的对苯二甲酸的甲醇溶液，其中，DMF溶液与甲醇溶液的体积比为1:1，超声使溶液混合均匀；α6、以1:200的体积比向玻璃瓶中加入步骤α5中预先分散的TiO2颗粒甲醇溶液，再次超声，使玻璃瓶中的溶液混合均匀；α7、将混合溶液置于100℃下反应24h，得到的产物通过离心，除去上清液，得到沉淀，并将收集到的沉淀用甲醇洗涤，放置于真空干燥箱中干燥10h，得到TiO2@Mofs颗粒；α8、将玻璃纤维膜膜片放入烧杯中，加入适量的洗液，在95℃下煮沸2h，除去膜表面的杂质，并使其产生更多的Si-OH，然后将处理后的膜用纯水洗涤至中性，用鼓风干燥箱在40℃下烘干备用；α9、取环氧氯丙烷和强氧化钠溶液加入烧杯中，其中，环氧氯丙烷与氢氧化钠的摩尔比为1:2，将步骤α8中的玻璃纤维膜在上述溶液中，在20℃下反应12h，然后用去离子水/乙醇冲洗多次去除膜表面的杂质；α10、将TiO2@Mofs颗粒溶于甲醇溶液，将步骤α9处理后的膜放入TiO2@Mofs溶液中，在70℃下反应24h，然后用去离子水/乙醇冲洗多次去除改性的玻璃纤维膜表面的杂质，最后，将上述改性的玻璃纤维膜放入鼓风干燥箱内，在40℃下干燥24h；α11、阻断外源固液废物进入受污染含油废水体，通过人工或机械打捞方式初步清除水体中固体废物；α12、除去固体废物的废水流入循环水槽，在循环泵组的作用下进入TiO2@Mofs改性玻璃纤维膜处理，将含油废水中的油去除，最终完成净化形成可回用水，可回用水进入回用水槽。实施案例2：β1、将TiO2·nH2O和无机碱二者摩尔比为0.6，加入适量的水，进行研磨，然后在马弗炉中升温至900℃后保温2h，慢冷至室温，得到中间相K6Ti2O7；β2、然后将分散好的中间产物K6Ti2O7投入到少量水中，放置2天，然后将所得的水合产物投入适量水中进行搅拌，不断滴加0.5mol/L的稀酸，用酸度计控制溶液的pH值为3.0；β3、待体系稳定达到平衡后抽滤出中间产物，用水洗至中性并干燥至恒重得到产物钛酸，然后在马弗炉中以10℃·min-1的速度烧结至1200℃，保温2h，慢冷至室温，得到TiO2颗粒；β4、将TiO2颗粒用聚乙烯吡咯烷酮分散于甲醇溶液中，分散后制得溶液的浓度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油废水的治理方法，其特征在于，包括以下步骤：A1、阻断外源固液废物进入受污染含油废水体，通过人工或机械打捞方式初步清除水体中固体废物；A2、除去固体废物的废水流入循环水槽，在循环泵组的作用下进入TiO2@Mofs改性玻璃纤维膜处理，将含油废水中的油去除，最终完成净化形成可回用水，可回用水进入回用水槽。

【技术特征摘要】
1.一种含油废水的治理方法，其特征在于，包括以下步骤：A1、阻断外源固液废物进入受污染含油废水体，通过人工或机械打捞方式初步清除水体中固体废物；A2、除去固体废物的废水流入循环水槽，在循环泵组的作用下进入TiO2@Mofs改性玻璃纤维膜处理，将含油废水中的油去除，最终完成净化形成可回用水，可回用水进入回用水槽。2.根据权利要求1所述的一种含油废水的治理方法，其特征在于，所述TiO2@Mofs改性玻璃纤维膜的制备方法包括以下步骤：B1、将玻璃纤维膜膜片放入烧杯中，加入适量的洗液，在95-98℃下煮沸1-2h，除去膜表面的杂质，并使其产生更多的Si-OH，然后将处理后的膜用纯水洗涤至中性，用鼓风干燥箱在40℃下烘干备用；B2、取环氧氯丙烷和强氧化钠溶液加入烧杯中，其中，环氧氯丙烷与氢氧化钠的摩尔比为1:2-1:5，将步骤A1中的玻璃纤维膜在上述溶液中，在20-25℃下反应10-12h，然后用去离子水/乙醇冲洗多次去除膜表面的杂质；B3、将TiO2@Mofs颗粒溶于甲醇溶液，将步骤A2处理后的膜放入TiO2@Mofs溶液中，在70-90℃下反应20-24h，然后用去离子水/乙醇冲洗多次去除改性的玻璃纤维膜表面的杂质，最后，将上述改性的玻璃纤维膜放入鼓风干燥箱内，在40-50℃下干燥12-24h。3.根据权利要求2所述的一种含油废水的治理方法其特征在于，所述TiO2@Mofs颗粒溶于甲醇溶液的固液比为1:20-1:50。4.根据权利要求2所述的一种含油废水的治理方法，其特征在于，所述玻璃纤维膜膜片的孔径为0.5-0.7μm，直径为40-55mm。5.根据权利要求2所述的一种含油废水的治理方法，其特征在于，所述洗液为浓度为98％的硫酸和浓度为30％的双氧水以体积比7:3混合制得。6.根据权利要求2所述的一种含油废水的治理方...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤立芹，
申请(专利权)人：海安县中丽化工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32