自动分离式炒锅制造技术

一种自动分离式炒锅，其特点是箱体内有滚筒，滚筒两端有与箱体联结的托轮总成，滚筒右端有进料斗，左端有传动轮、动力系统；滚筒中部有过渡盘，滚筒右部作炒锅，炒锅下方有燃气加热炉；滚筒左部内有分离漏筒，分离漏筒围面上有漏盐孔，分离漏筒右端与过渡盘联结，分离漏筒左端有锥形口，锥形口左端有出料筒；过渡盘中间有过渡口，过渡盘右面外围有四单向斗,单向斗的尾端通入过渡口，过渡盘外围有回盐口；分离漏筒、锥形口、炒锅、滚筒左部的内壁上有螺旋导流片。它解决了坚果与食盐混合烘炒后，进行分离操作繁杂，费工费时的问题，特别适合坚果加工企业使用。

Automatic separate frying pan

The utility model relates to an automatic separate frying pan, which is characterized by a drum in the box body, a carriage wheel assembly connected with the box body at both ends of the drum, a feeding hopper at the right end of the drum, a transmission wheel and a power system at the left end, a transition plate in the middle of the drum, a frying pan at the right end of the drum, a gas heating furnace under the frying pan, a separating funnel at the left part of the drum, a salt leakage hole on the surrounding surface of the separating funnel, and a separating funnel at the right end and a separating funnel The transition plate is connected with a conical opening at the left end of the separating funnel and a discharge cylinder at the left end of the conical opening; there is a transition port in the middle of the transition plate, and four one-way buckets are around the right side of the transition plate. The tail end of the one-way bucket leads to the transition port, and the salt return mouth is around the transition plate; the inner wall of the separating funnel drum, the conical opening, the frying pan and the left part of the drum has spiral guide vanes. It solves the problem of complicated separation operation and time-consuming after mixed roasting of nuts and salt, and is especially suitable for nuts processing enterprises.

【技术实现步骤摘要】
自动分离式炒锅
本专利技术涉及烘炒机械领域，具体的说是一种烘炒坚果的专用机器。
技术介绍
坚果烘炒机械，都在炒制的坚果中添加食盐混合，以提高烘炒的效果和质量，烘炒完成后将食盐与坚果分离，传统的方法都是将混合的坚果、食盐一同倒出，再进行分离，其缺点是，操作繁杂，费工费时。
技术实现思路
本专利技术为解决烘炒机械，坚果与食盐混合烘炒后，进行分离操作繁杂，费工费时的问题，设计了一种自动将坚果与食盐分开的炒制机械。本专利技术的技术方案是，一种自动分离式炒锅，其特殊之处是，在箱体内装有横向的滚筒，滚筒的两端装有与箱体联结的托轮总成，滚筒的右端头上装有进料斗，滚筒的左端头上装有传动轮，传动轮的下方装有配合的动力系统；滚筒的中部装有过渡盘，过渡盘将滚筒分成左右两部分，滚筒的右部作炒锅，炒锅的下方装有燃气加热炉；滚筒左部内装有横向的分离漏筒，分离漏筒的围面上开有多个漏盐孔，分离漏筒的右端与过渡盘联结，分离漏筒的左端留有锥形口，锥形口的左端装有出料筒；过渡盘的中间开有左右相通的过渡口，过渡盘右面的外围装有四个呈环状排列的单向斗,单向斗的头端位于过渡盘的外围边沿，单向斗的尾端通入过渡口，过渡盘外围边沿四个单向斗头端之间的空当处开有回盐口，回盐口上装有隔离网；分离漏筒、锥形口、炒锅的内壁上装有左向的螺旋导流片，滚筒左部的内壁上装有右向的螺旋导流片。工作时，将待炒的坚果由进料斗装进炒锅内，燃气加热炉对炒锅加热；动力系统通过传动轮带动滚筒转动，使待炒坚果均匀受热；炒制完成后，通过动力系统、传动轮调换滚筒的转向，炒锅内的坚果及食盐在螺旋导流片的作用下向左移动，由单向斗挖起经过渡口送入分离漏筒。坚果进入分离漏筒后，在螺旋导流片的作用下向左移动，经锥形口、出料筒流出；食盐从漏盐孔落到滚筒的左部，在螺旋导流片的作用下向右移动，从回盐口回到滚筒右部的炒锅内重复使用。本专利技术的技术效果是，采用上述技术方案，可以实现一种在内部将食盐与坚果分离开的炒制机械。附图说明图1是本专利技术的结构主视图。图2是本专利技术的左侧视图。图3是本专利技术过渡盘部分右侧视图。在图中，1托轮总成、2燃气加热炉、3滚筒、4螺旋导流片、5动力系统、6传动轮、7出料筒、8锥形口、9分离漏筒、10漏盐孔、11过渡盘、12单向斗、13炒锅、14出气口、15箱体、16进料斗、17回盐口、18过渡口。具体实施方式下面结合附图实施例，对本专利技术进一步说明。如图所示，在箱体15内装有横向的滚筒3，滚筒3的两端装有与箱体15联结的托轮总成1，滚筒3的右端头上装有进料斗16，滚筒3的左端头上装有传动轮6，传动轮6的下方装有配合的动力系统5；滚筒3的中部装有过渡盘11，过渡盘11将滚筒3分成左右两部分，滚筒3的右部作炒锅13，炒锅13的下方装有燃气加热炉2；滚筒左部内装有横向的分离漏筒9，分离漏筒9的围面上开有多个漏盐孔10，分离漏筒9的右端与过渡盘11联结，分离漏筒9的左端留有锥形口8，锥形口8的左端装有出料筒7；过渡盘11的中间开有左右相通的过渡口18，过渡盘11右面的外围装有四个呈环状排列的单向斗12,单向斗12的头端位于过渡盘11的外围边沿，单向斗12的尾端通入过渡口18，过渡盘11外围边沿四个单向斗12头端之间的空当处开有回盐口17，回盐口17上装有隔离网。分离漏筒9、锥形口8、炒锅13的内壁上装有左向的螺旋导流片4，滚筒3左部的内壁上装有右向的螺旋导流片4。工作时，将待炒的坚果由进料斗16装进炒锅13内，燃气加热炉2对炒锅13加热；动力系统5通过传动轮6带动滚筒3转动，使待炒坚果均匀受热；炒制完成后，通过动力系统5、传动轮6调换滚筒3的转向，炒锅13内的坚果及食盐在螺旋导流片4的作用下向左移动，由单向斗12挖起经过渡口18送入分离漏筒9。坚果进入分离漏筒9后，在螺旋导流片4的作用下向左移动，经锥形口8、出料筒7流出；食盐从漏盐孔10落到滚筒3的左部，在螺旋导流片4的作用下向右移动，从回盐口17回到滚筒3右部的炒锅13内重复使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分离式炒锅，其特征是：在箱体内装有横向的滚筒，滚筒的两端装有与箱体联结的托轮总成，滚筒的右端头上装有进料斗，滚筒的左端头上装有传动轮，传动轮的下方装有配合的动力系统；滚筒的中部装有过渡盘，过渡盘将滚筒分成左右两部分，滚筒的右部作炒锅，炒锅的下方装有燃气加热炉；滚筒左部内装有横向的分离漏筒，分离漏筒的围面上开有多个漏盐孔，分离漏筒的右端与过渡盘联结，分离漏筒的左端留有锥形口，锥形口的左端装有出料筒；过渡盘的中间开有左右相通的过渡口，过渡盘右面的外围装有四个呈环状排列的单向斗, 单向斗的头端位于过渡盘的外围边沿，单向斗的尾端通入过渡口，过渡盘外围边沿四个单向斗头端之间的空当处开有回盐口，回盐口上装有隔离网；分离漏筒、锥形口、炒锅的内壁上装有左向的螺旋导流片，滚筒左部的内壁上装有右向的螺旋导流片。

【技术特征摘要】
1.一种自动分离式炒锅，其特征是：在箱体内装有横向的滚筒，滚筒的两端装有与箱体联结的托轮总成，滚筒的右端头上装有进料斗，滚筒的左端头上装有传动轮，传动轮的下方装有配合的动力系统；滚筒的中部装有过渡盘，过渡盘将滚筒分成左右两部分，滚筒的右部作炒锅，炒锅的下方装有燃气加热炉；滚筒左部内装有横向的分离漏筒，分离漏筒的围面上开有多个漏盐孔，分离漏筒的右端与过渡...

【专利技术属性】
技术研发人员：华正德，
申请(专利权)人：青岛枫林食品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37