扎口装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种食用菌菌包扎口装置，包括转筒，所述转筒筒口竖直向上，所述转筒内设置有用于夹紧菌包的夹持机构，所述转筒的筒口处设置有用于将菌包袋口扎紧的扎紧机构，动力机构驱动转筒转动，利用上述的转筒内的夹持机构实施对菌包的夹紧操作，动力机构启动，使得转筒转动，扎紧机构实施对菌包开口薄膜的夹紧，从而实现对菌包的扎口操作，封口效率高且牢靠。

Pricking device

The invention relates to an edible mushroom wrapping mouth device, which comprises a rotary drum. The rotary drum mouth is vertical upward. A clamping mechanism for clamping the mushroom wrapping is arranged in the rotary drum. A clamping mechanism for tightening the mouth of the mushroom wrapping bag is arranged at the cylinder mouth of the rotary drum. The power mechanism drives the rotary drum to rotate. The clamping operation of the mushroom wrapping is implemented by using the clamping mechanism in the rotary drum. The mechanism starts to make the rotary drum rotate, and the clamping mechanism clamps the opening film of the bacterial bag, thus realizing the operation of the bacterial bag clamping. The sealing efficiency is high and reliable.

【技术实现步骤摘要】
扎口装置
本专利技术涉及农业生产
，具体涉及一种食用菌菌包扎口装置。
技术介绍
食用菌大范围生产时多采用菌包培育的方式进行，菌包作为食用菌的培植场所，对于菌包的制作要求较高，菌包成分大多包含木屑、麸皮、食用石膏粉等主要成分，上述物料通过一定的配比，经过搅拌后，进行灭菌、湿化处理后，即可进行灌装处理，采用聚乙烯塑料袋的方式进行灌装，灌装后的菌包捆扎后，进行打孔处理，在菌包周围均匀打上孔洞，在实际培育时，将食用菌菌种注射至菌包内，而后进行培育，控制合适的温度、湿度，短时间内菌包内就会产生菌丝，并且从孔洞中生长出成品菌菇。为避免菌包内长出杂菌，一般的菌包使用周期大概在一个月左右，因此一般的菌菇培育需要及时储备较多的菌包，以备培育的需求，现有技术中的菌包制备时，通过搅拌机构将灭菌后的原料导入灌装机内，而后通过人工的方式进行灌装，灌装后的菌包通过人工方式进行捆扎，而后进行后续的生产，因此现有技术中的生产效率并不高效，无法满足大范围的菌菇生产需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种食用菌菌包扎口装置，采用该扎口装置的菌包的生产效率高且自动化程度高。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种扎口装置，包括转筒，所述转筒筒口竖直向上，所述转筒内设置有用于夹紧菌包的夹持机构，所述转筒的筒口处设置有用于将菌包袋口扎紧的扎紧机构，动力机构驱动转筒转动。本专利技术还存在如下特征：所述转筒的筒底设置有挡料机构，所述动力机构启动实施对菌包扎口操作时，所述挡料机构实施对转筒筒底的封堵，所述动力机构停止且菌包扎口完毕后，所述挡料机构复位且使得转筒的筒底敞开。所述夹持机构夹持机构包括设置在转筒内壁的两个夹持弧板，所述两个夹持弧板围合构成管状结构，所述夹持弧板围合的管芯与转筒筒芯同心，两个夹持弧板相互靠近或远离且实现对菌包的夹持或远离，所述两个夹持弧板相互远离时，所述夹持弧板的外壁与转筒内壁平齐。所述两个夹持弧板外壁分别设置有第一连接板，所述第一连接板之间设置有两根滑杆，所述两根滑杆长度方向水平且长度与转筒垂直，所述两根滑杆上均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一连接板抵靠，所述第一连接板上竖直设置有第一轨道，所述第一轨道的轨面倾斜向上延伸且延伸方向远离转筒的筒口，所述第一轨道与第一滚轮的轮面配合，所述第一滚轮的轮芯水平且与第一升降架连接，所述第一升降架与第一升降电缸的活塞杆连接，所述第一升降电缸的活塞杆竖直。所述挡料机构包括设置在两个夹持弧板下方的两个挡料板，所述挡料板的板面水平且滑动设置在转筒的筒壁上，所述挡料板的滑动方向水平，所述两个挡料板外壁分别设置有第二连接板，所述第二连接板之间设置有两根滑动杆，所述两根滑动杆长度方向水平且长度与转筒垂直，所述两根滑动杆上均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二连接板抵靠，所述第二连接板上竖直设置有第二轨道，所述第二轨道的轨面倾斜向上延伸且延伸方向远离转筒的筒口，所述第二轨道与第二滚轮的轮面配合，所述第二滚轮的轮芯水平且与第二升降架连接，所述第二升降架与第二升降电缸的活塞杆连接，所述第二升降电缸的活塞杆竖直。所述转筒的上端设置有导向弧板，所述导向弧板的上端向远离转筒的上端筒口延伸，所述导向弧板沿着转筒的上端筒口周向等距布置多个，所述导向弧板的内壁设置有避让缺口，所述夹持弧板位于避让缺口内。所述转筒的下端设置有推力轴承，所述动力机构包括设置在转筒的下端管口外壁的驱动齿圈，所述驱动齿圈与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮与动力电机连接。所述扎紧机构包括设置在转筒上端筒口的扎紧环，所述扎紧环与转筒同心，所述扎紧环内设置有扎口钢丝，所述扎口钢丝沿着扎紧环圆周布置，所述扎口钢丝的两端分别与绕线辊及扎线辊连接。所述扎口钢丝绕扎紧环周向环绕设置有一周半，所述扎口钢丝的两端反向延伸。所述扎口钢丝分别与第一、第二滚轮的轮缘沟槽抵靠。所述扎紧环周向方向等距间隔设置有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的一端设置有滑环，所述扎口钢丝穿套在滑环内。所述第一、第二滚轮转动式设置在扎紧环上且转动轴心水平布置。所述扎线辊的辊芯与扎紧电机的转轴连接。本专利技术取得的技术效果为：利用上述的转筒内的夹持机构实施对菌包的夹紧操作，动力机构启动，使得转筒转动，扎紧机构实施对菌包开口薄膜的夹紧，从而实现对菌包的扎口操作，封口效率高且牢靠。附图说明图1是用菌菌包生产系统的逻辑框图；图2至图4是菌包接料装置的三种视角结构示意图；图5是菌包接料装置的主视图；图6是菌包接料装置中的翻转驱动板的结构示意图；图7是平移吊挂机构的主视图；图8是接料履带的结构示意图；图9和图10是扎口装置中的转筒、夹持机构及挡料机构的两种视角结构示意图；图11和图12是扎口装置中的扎紧机构的两种视角结构示意图；图13是扎口装置中的扎紧机构的俯视图；图14是振动盘点的结构示意图；图15和图16是插管装置的两种视角结构示意图；图17是插管装置的剖切视图；图18是插管装置的剖切平面图；图19是插管的结构示意图；图20是插管装置中的插接头结构示意图；图21是插管供料装置的出料口结构示意图；图22是插接头的剖切平面图；图23和图24是橡皮筋捆扎装置的两种视角结构示意图；图25和图26是橡皮筋捆扎装置中的导轨及橡皮筋撑口机构的两种视角结构示意图；图27和图28是橡皮筋捆扎机构的两种视角结构示意图；图29是橡皮筋捆扎装置中的导轨结构示意图；图30和图31是插管盖盖装置的两种视角结构示意图；图32是盖子供料机构的出料端结构示意图；图33是插管盖盖装置的剖视图；图34是旋盖头的剖视图；图35是打孔装置的结构示意图；图36是导料斜板的平面视图；图37是打孔装置中的挤压板及打孔板的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限；下面详尽说明该食用菌菌包生产系统的具体特征：结合整个食用菌菌包生产系统，对本专利技术的扎口装置作详尽的说明：一种食用菌菌包生产系统，包括物料供料装置10，所述物料供料装置10用于将混合后的菌包原料挤出，所述物料供料装置10的出口位置设置有菌包接料装置30，所述菌包接料装置30用于承接物料供料装置10导出的菌包，并且将菌包导送至扎口装置40的进口位置处，所述扎口装置40用于实施对菌包的扎口操作，所述扎口装置40用于实施对菌包的扎口操作，所述扎口装置40的出料口与打孔装置50的进料口衔接，所述打孔装置50用于实施对菌包的打孔操作；结合图1所示，混合均匀且灭菌后的原料利用物料供料装置10导出，采用人工方式套袋或者自动化设备套袋，从而实现对原料的灌装操作，塑料包装袋装满后，利用菌包接料装置30将物料导送至扎口装置40进行扎口操作，扎口后的菌包进行打孔操作，即可获得成品的菌包，该生产系统能够显著提高菌包的生产效率，且生产自动化程度高。作为本专利技术的优选方案，所述扎口装置40的旁侧设置有插管装置60，所述插管装置60用于将塑料管插置至菌包的开口中心位置处；利用插管装置60将插管插置在菌包的中央，能够方便后期的菌种接种操作，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扎口装置，其特征在于：包括转筒(41)，所述转筒(41)筒口竖直向上，所述转筒(41)内设置有用于夹紧菌包的夹持机构，所述转筒(41)的筒口处设置有用于将菌包袋口扎紧的扎紧机构，动力机构驱动转筒(41)转动。

【技术特征摘要】
1.一种扎口装置，其特征在于：包括转筒(41)，所述转筒(41)筒口竖直向上，所述转筒(41)内设置有用于夹紧菌包的夹持机构，所述转筒(41)的筒口处设置有用于将菌包袋口扎紧的扎紧机构，动力机构驱动转筒(41)转动。2.根据权利要求1所述的扎口装置，其特征在于：所述转筒(41)的筒底设置有挡料机构，所述动力机构启动实施对菌包扎口操作时，所述挡料机构实施对转筒(41)筒底的封堵，所述动力机构停止且菌包扎口完毕后，所述挡料机构复位且使得转筒(41)的筒底敞开。3.根据权利要求2所述的扎口装置，其特征在于：所述夹持机构夹持机构包括设置在转筒(41)内壁的两个夹持弧板(43)，所述两个夹持弧板(43)围合构成管状结构，所述夹持弧板(43)围合的管芯与转筒(41)筒芯同心，两个夹持弧板(43)相互靠近或远离且实现对菌包的夹持或远离，所述两个夹持弧板(43)相互远离时，所述夹持弧板(43)的外壁与转筒(41)内壁平齐。4.根据权利要求3所述的扎口装置，其特征在于：所述两个夹持弧板(43)外壁分别设置有第一连接板(431)，所述第一连接板(431)之间设置有两根滑杆(432)，所述两根滑杆(432)长度方向水平且长度与转筒(41)垂直，所述两根滑杆(432)上均套设有第一弹簧(433)，所述第一弹簧(433)的两端分别与第一连接板(431)抵靠，所述第一连接板(431)上竖直设置有第一轨道(434)，所述第一轨道(434)的轨面倾斜向上延伸且延伸方向远离转筒(41)的筒口，所述第一轨道(434)与第一滚轮(435)的轮面配合，所述第一滚轮(435)的轮芯水平且与第一升降架(436)连接，所述第一升降架(436)与第一升降电缸(437)的活塞杆连接，所述第一升降电缸(437)的活塞杆竖直。5.根据权利要求4所述的扎口装置，其特征在于：所述挡料机构包括设置在两个夹持弧板(43)下方的两个挡料板(44)，所述挡料板(44)的板面水平且滑动设置在转筒(41)的筒壁上，所述挡料板(44)的滑动方向水平，所述两个挡料板(44)外壁分别设置有第二连接板(441)，所述第二连接板(441)之间设置有两根滑动杆(442)，所述两根滑动杆(442)长度方向水平且长度与转筒(41)垂直，所述两根滑动杆(442)上均套设有第二弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：范宝伟，王业精，
申请(专利权)人：岳西神农氏农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34