一种火法冶金用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火法冶金用冷却装置，包括主体箱，所述主体箱的内底壁固定连接有两个相对称的支撑柱，主体箱的内部放置有热交换箱，主体箱的底面固定连接有冷却箱，主体箱底面的右侧固定连通有排气管，排气管远离主体箱的一端与冷却箱右侧面的上部固定连通。该火法冶金用冷却装置，通过冷却箱的左侧面固定连接有风机，风机的输出端与进气管固定连通，风机的输入端与出气管固定连通，能够使主体箱中的气体和冷却箱中的气体流动起来，通过冷却箱的右侧面固定连接有冷凝机，冷凝机的输出端固定连通有导管，导管与冷凝板固定连通，能够迅速冷却冷却箱中的气体，冷却后的气体能够吸收热交换箱中的热量，达到迅速冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种火法冶金用冷却装置
本技术涉及冶金
，具体为一种火法冶金用冷却装置。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程，矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，达到所要提取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。由于火法冶金是在高温条件下进行的，所以提取出来的物质温度都比较高，需要冷却后存放，提取出来的物质自然冷却的速度较慢，影响生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种火法冶金用冷却装置，解决了火法冶金提取出来的物质冷却速度慢导致生产效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火法冶金用冷却装置，包括主体箱，所述主体箱的内底壁固定连接有两个相对称的支撑柱，所述主体箱的内部放置有热交换箱，所述主体箱的底面固定连接有冷却箱，所述主体箱底面的右侧固定连通有排气管，所述排气管远离主体箱的一端与冷却箱右侧面的上部固定连通，所述冷却箱的内底壁固定连接有与冷却箱相适配的冷凝板，所述冷凝板的右侧面固定连通有导管，所述导管远离冷凝板的一端贯穿冷却箱的左侧壁并延伸至冷却箱的外部，所述冷却箱右侧面的下部固定连接有冷凝机，所述导管远离冷凝板的一端与冷凝机的输出端固定连通，所述冷却箱的左侧面固定连通有出气管，所述冷却箱左侧面的下部固定连接有风机，所述出气管远离冷却箱的一端与风机的输入端固定连通，所述风机的输出端固定连通有进气管，所述进气管远离风机的一端与主体箱左侧面的上部固定连通，所述冷却箱的右侧壁固定镶嵌有第一轴承，所述冷却箱的左侧壁固定镶嵌有第二轴承，所述冷却箱的左侧面固定连接有旋转电动机，所述旋转电动机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离旋转电动机的一端贯穿第二轴承并延伸至冷却箱的内部，所述转动轴的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述转动轴远离旋转电动机一端的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述转动轴的外表面固定连接有两组相对称的连接杆，所述每组连接杆远离转动轴的一端均固定连接有长叶片。优选的，主体箱的右侧面的上部通过合页固定铰接有与主体箱相适配的盖板，所述热交换箱的上表面与盖板的底面之间留有间隙。优选的，所述盖板上表面的左侧固定连接有把手，所述把手远离盖板一端的外表面固定连接有防滑套。优选的，所述第一轴承的大小与第二轴承的大小相等，所述转动轴所在的水平面与冷却箱所在的水平面相平行。优选的，所述热交换箱的水平长度值小于主体箱的水平长度值，且热交换箱的竖直长度值小于主体箱的竖直长度值。优选的，所述长叶片与冷却箱的内顶壁之间留有间隙，所述长叶片与冷凝板的上表面之间留有间隙。(三)有益效果本技术提供了一种火法冶金用冷却装置，具备以下有益效果：(1)该火法冶金用冷却装置，通过冷却箱的左侧面固定连接有风机，风机的输出端与进气管固定连通，风机的输入端与出气管固定连通，能够使主体箱中的气体和冷却箱中的气体流动起来，通过冷却箱的右侧面固定连接有冷凝机，冷凝机的输出端固定连通有导管，导管与冷凝板固定连通，能够迅速冷却冷却箱中的气体，冷却后的气体能够吸收热交换箱中的热量，达到迅速冷却的效果。(2)该火法冶金用冷却装置，通过冷却箱的左侧面固定连接有旋转电动机，旋转电动机的输出端固定连接有转动轴，能够带动转动轴转动，通过转动轴的外表面固定连接有连接杆，连接杆固定连接有长叶片，能够带动长叶片转动，使冷却箱中的气体充分与冷凝板接触，提高冷却的效果，通过热交换箱的竖直长度值和水平长度值均小于主体箱，能够使主体箱中的气体充分吸收热交换箱中物质的热量，使提取的物质能够快速的冷却，提高生产效率。附图说明图1为本技术主体箱正视图的剖面图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术主体箱的正视图。图中：1主体箱、2风机、3转动轴、4长叶片、5冷凝板、6冷却箱、7导管、8冷凝机、9第一轴承、10排气管、11支撑柱、12合页、13盖板、14热交换箱、15连接杆、16出气管、17把手、18防滑套、19进气管、20旋转电动机、21第二轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种火法冶金用冷却装置，包括主体箱1，主体箱1的内底壁固定连接有两个相对称的支撑柱11，主体箱1的内部放置有热交换箱14，热交换箱14的水平长度值小于主体箱1的水平长度值，且热交换箱14的竖直长度值小于主体箱1的竖直长度值，这样能够方便热交换箱14中的热量与主体箱1中进行热量传递，主体箱1的底面固定连接有冷却箱6，主体箱1底面的右侧固定连通有排气管10，排气管10远离主体箱1的一端与冷却箱6右侧面的上部固定连通，冷却箱6的内底壁固定连接有与冷却箱6相适配的冷凝板5，冷凝板5的右侧面固定连通有导管7，导管7远离冷凝板5的一端贯穿冷却箱6的左侧壁并延伸至冷却箱6的外部，冷却箱6右侧面的下部固定连接有冷凝机8，冷凝机8是通过压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环，导管7远离冷凝板5的一端与冷凝机8的输出端固定连通，冷却箱6的左侧面固定连通有出气管16，冷却箱6左侧面的下部固定连接有风机2，风机2是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，出气管16远离冷却箱6的一端与风机2的输入端固定连通，风机2的输出端固定连通有进气管19，进气管19远离风机2的一端与主体箱1左侧面的上部固定连通，主体箱1的右侧面的上部通过合页12固定铰接有与主体箱1相适配的盖板13，盖板13能够防止主体箱1中的空气与外界空气进行热交换，盖板13上表面的左侧固定连接有把手17，把手17远离盖板13一端的外表面固定连接有防滑套18，通过把手17便于控制盖板13，防滑套18具有防护作用，热交换箱14的上表面与盖板13的底面之间留有间隙，使热交换箱14中的气体能够通过缝隙向主体箱1中流动，冷却箱6的右侧壁固定镶嵌有第一轴承9，冷却箱6的左侧壁固定镶嵌有第二轴承21，第一轴承9的大小与第二轴承21的大小相等，转动轴3两端的直径值相等，冷却箱6的左侧面固定连接有旋转电动机20，旋转电动机20的输出端固定连接有转动轴3，转动轴3所在的水平面与冷却箱6所在的水平面相平行，使转动轴3转动更稳定，转动轴3远离旋转电动机20的一端贯穿第二轴承21并延伸至冷却箱6的内部，转动轴3的外表面与第二轴承21的内圈固定连接，转动轴3远离旋转电动机20一端的外表面与第一轴承9的内圈固定连接，转动轴3的外表面固定连接有两组相对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火法冶金用冷却装置，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的内底壁固定连接有两个相对称的支撑柱(11)，所述主体箱(1)的内部放置有热交换箱(14)，所述主体箱(1)的底面固定连接有冷却箱(6)，所述主体箱(1)底面的右侧固定连通有排气管(10)，所述排气管(10)远离主体箱(1)的一端与冷却箱(6)右侧面的上部固定连通，所述冷却箱(6)的内底壁固定连接有与冷却箱(6)相适配的冷凝板(5)，所述冷凝板(5)的右侧面固定连通有导管(7)，所述导管(7)远离冷凝板(5)的一端贯穿冷却箱(6)的左侧壁并延伸至冷却箱(6)的外部，所述冷却箱(6)右侧面的下部固定连接有冷凝机(8)，所述导管(7)远离冷凝板(5)的一端与冷凝机(8)的输出端固定连通，所述冷却箱(6)的左侧面固定连通有出气管(16)，所述冷却箱(6)左侧面的下部固定连接有风机(2)，所述出气管(16)远离冷却箱(6)的一端与风机(2)的输入端固定连通，所述风机(2)的输出端固定连通有进气管(19)，所述进气管(19)远离风机(2)的一端与主体箱(1)左侧面的上部固定连通，所述冷却箱(6)的右侧壁固定镶嵌有第一轴承(9)，所述冷却箱(6)的左侧壁固定镶嵌有第二轴承(21)，所述冷却箱(6)的左侧面固定连接有旋转电动机(20)，所述旋转电动机(20)的输出端固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)远离旋转电动机(20)的一端贯穿第二轴承(21)并延伸至冷却箱(6)的内部，所述转动轴(3)的外表面与第二轴承(21)的内圈固定连接，所述转动轴(3)远离旋转电动机(20)一端的外表面与第一轴承(9)的内圈固定连接，所述转动轴(3)的外表面固定连接有两组相对称的连接杆(15)，所述每组连接杆(15)远离转动轴(3)的一端均固定连接有长叶片(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种火法冶金用冷却装置，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的内底壁固定连接有两个相对称的支撑柱(11)，所述主体箱(1)的内部放置有热交换箱(14)，所述主体箱(1)的底面固定连接有冷却箱(6)，所述主体箱(1)底面的右侧固定连通有排气管(10)，所述排气管(10)远离主体箱(1)的一端与冷却箱(6)右侧面的上部固定连通，所述冷却箱(6)的内底壁固定连接有与冷却箱(6)相适配的冷凝板(5)，所述冷凝板(5)的右侧面固定连通有导管(7)，所述导管(7)远离冷凝板(5)的一端贯穿冷却箱(6)的左侧壁并延伸至冷却箱(6)的外部，所述冷却箱(6)右侧面的下部固定连接有冷凝机(8)，所述导管(7)远离冷凝板(5)的一端与冷凝机(8)的输出端固定连通，所述冷却箱(6)的左侧面固定连通有出气管(16)，所述冷却箱(6)左侧面的下部固定连接有风机(2)，所述出气管(16)远离冷却箱(6)的一端与风机(2)的输入端固定连通，所述风机(2)的输出端固定连通有进气管(19)，所述进气管(19)远离风机(2)的一端与主体箱(1)左侧面的上部固定连通，所述冷却箱(6)的右侧壁固定镶嵌有第一轴承(9)，所述冷却箱(6)的左侧壁固定镶嵌有第二轴承(21)，所述冷却箱(6)的左侧面固定连接有旋转电动机(20)，所述旋转电动机(20)的输出端固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)远离旋转电动机(20)的一端贯穿第二轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，
申请(专利权)人：太原格黎滋重工装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14