一种多级泄爆阀，包括上阀体和下阀体，上阀体下端与下阀体上端之间设置有爆破膜，上阀体顶端固定连接有阀盖，阀盖顶面设置有伸缩缸，伸缩缸包括缸体和沿轴向滑动连接在缸体内的活塞杆，活塞杆顶部与缸体之间设置有压力弹簧，活塞杆下端固定连接有挡块，上阀体侧壁间隔固定连接有至少两个导出管，导出管端部固定连接有一级缓冲箱，一级缓冲箱一侧设置有二级缓冲箱，一级缓冲箱和二级缓冲箱之间通过连接管相连通，连接管上设置有控制阀，一级缓冲箱和二级缓冲箱上分别设置有报警装置。本实用新型专利技术结构紧凑、工作稳定、能够避免介质外漏、并且能够保持管路在泄爆的过程中正常输送。
A Multistage Explosion Relief Valve
【技术实现步骤摘要】
一种多级泄爆阀
本技术属于阀门
，尤其涉及一种多级泄爆阀。
技术介绍
目前泄爆阀是工程管路系统中的主要执行元件，在冶金行业主要用在发生燃爆的粉尘、钢铁、石油化工，电力、环保、热风炉系统、粮食加工、气体介质管路或装置上，对管路或设备装置起保护作用，在行业得到广泛应用，实现安全、连续生产的理想设备。现有的泄爆阀通常采用膜片式泄爆方式，此种方式在发生泄爆后，膜片已经损坏，维修人员在进行维修之前，管路中的介质会溢出，造成资源的浪费并且对环境造成污染，当管路发生泄爆时，维修人员需要一定的时间才能赶到现场，或者直接关闭管路，在此过程中介质外漏会发生安全隐患。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、工作稳定、能够避免介质外漏、并且能够保持管路在泄爆的过程中正常输送的多级泄爆阀。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种多级泄爆阀，包括上阀体和下阀体，上阀体下端与下阀体上端之间设置有爆破膜，上阀体下端与下阀体上端之间法兰连接并将爆破膜夹紧，上阀体顶端固定连接有阀盖，阀盖顶面设置有伸缩缸，伸缩缸包括缸体和沿轴向滑动连接在缸体内的活塞杆，活塞杆顶部与缸体之间设置有压力弹簧，缸体固定连接在阀盖上，活塞杆向下伸入到上阀体内，活塞杆下端固定连接有挡块，上阀体侧壁间隔固定连接有至少两个导出管，挡块侧壁将导出管进口封堵，导出管端部固定连接有一级缓冲箱，一级缓冲箱一侧设置有二级缓冲箱，一级缓冲箱和二级缓冲箱之间通过连接管相连通，连接管上设置有控制阀，一级缓冲箱和二级缓冲箱底部分别固定连接有输送管，一级缓冲箱和二级缓冲箱上分别设置有报警装置。所述挡块底部开设有压力槽，压力槽设置为半球状结构。所述报警装置包括压力传感器和与压力传感器电连接的蜂鸣器，压力传感器设置在一级缓冲箱或二级缓冲箱内，蜂鸣器设置在一级缓冲箱或二级缓冲箱顶部。所述阀盖底部固定连接有密封挡圈，活塞杆穿过密封挡圈。所述挡块侧壁铺设有密封垫。采用上述技术方案，本技术具有如下优点：1、本技术设置的一级缓冲箱和二级缓冲箱可以在管路发生泄爆时，为维修人员争取时间，并且保证管路的正常输送工作，同时可以收集管路中的介质，避免介质外漏，一级缓冲箱和二级缓冲箱内收集的介质可以从输送管导出。2、当管路中的压力过大时，压力作用于爆破膜，压力达到设定值后，爆破膜破裂，管路中的介质由下阀体进入到上阀体内，并作用于挡块，挡块受到压力向上作用于活塞杆，活塞杆向上挤压压力弹簧并沿缸体向上移动，挡块向上移动从而使得上阀体与一级缓冲箱相连通，介质通过导出管导入至一级缓冲箱内，从而避免介质泄漏，当缓冲箱内的压力达到设定值时，一级缓冲箱上的蜂鸣器会启动，打开连通管上的控制阀，介质进入到二级缓冲箱内，当二级缓冲箱内的压力达到设定值后，二级缓冲箱上的蜂鸣器启动。3、阀盖底部固定连接有密封挡圈，挡块侧壁铺设有密封垫，提高上阀体内的密封性，避免管路中的介质外漏。4、挡块底部开设有压力槽，压力槽设置为半球状结构，使得管路中的介质作用于挡块向上移动的过程中，受力更加均衡。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的一种多级泄爆阀，包括上阀体1和下阀体2，上阀体1下端与下阀体2上端之间设置有爆破膜3，上阀体1下端与下阀体2上端之间法兰连接并将爆破膜3夹紧，上阀体1顶端固定连接有阀盖4，阀盖4顶面设置有伸缩缸，伸缩缸包括缸体5和沿轴向滑动连接在缸体5内的活塞杆6，活塞杆6顶部与缸体5之间设置有压力弹簧7，缸体5固定连接在阀盖4上，活塞杆6向下伸入到上阀体1内，活塞杆6下端固定连接有挡块8，上阀体1侧壁间隔固定连接有至少两个导出管9，挡块8侧壁将导出管9进口封堵，导出管9端部固定连接有一级缓冲箱10，一级缓冲箱10一侧设置有二级缓冲箱11，一级缓冲箱10和二级缓冲箱11之间通过连接管12相连通，连接管12上设置有控制阀13，一级缓冲箱10和二级缓冲箱11底部分别固定连接有输送管14，一级缓冲箱10和二级缓冲箱11上分别设置有报警装置。所述挡块8底部开设有压力槽15，压力槽15设置为半球状结构。所述报警装置包括压力传感器16和与压力传感器16电连接的蜂鸣器17，压力传感器16设置在一级缓冲箱10或二级缓冲箱11内，蜂鸣器17设置在一级缓冲箱10或二级缓冲箱11顶部。所述阀盖4底部固定连接有密封挡圈18，活塞杆6穿过密封挡圈18。所述挡块8侧壁铺设有密封垫，图中未示出密封垫。本技术在工作使用时，当管路中的压力过大时，压力作用于爆破膜3，压力达到设定值后，爆破膜3破裂，管路中的介质由下阀体2进入到上阀体1内，并作用于挡块8，挡块8受到压力向上作用于活塞杆6，活塞杆6向上挤压压力弹簧7并沿缸体5向上移动，挡块8向上移动从而使得上阀体1与一级缓冲箱10相连通，介质通过导出管9导入至一级缓冲箱10内，从而避免介质泄漏，当缓冲箱内的压力达到设定值时，一级缓冲箱10上的蜂鸣器17会启动，打开连通管上的控制阀13，介质进入到二级缓冲箱11内，当二级缓冲箱11内的压力达到设定值后，二级缓冲箱11上的蜂鸣器17启动，在这个过程当中，可以为维修人员争取时间，并且保证管路的正常输送工作，同时可以收集管路中的介质，避免介质外漏，一级缓冲箱10和二级缓冲箱11内收集的介质可以从输送管14导出。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多级泄爆阀，其特征在于：包括上阀体和下阀体，上阀体下端与下阀体上端之间设置有爆破膜，上阀体下端与下阀体上端之间法兰连接并将爆破膜夹紧，上阀体顶端固定连接有阀盖，阀盖顶面设置有伸缩缸，伸缩缸包括缸体和沿轴向滑动连接在缸体内的活塞杆，活塞杆顶部与缸体之间设置有压力弹簧，缸体固定连接在阀盖上，活塞杆向下伸入到上阀体内，活塞杆下端固定连接有挡块，上阀体侧壁间隔固定连接有至少两个导出管，挡块侧壁将导出管进口封堵，导出管端部固定连接有一级缓冲箱，一级缓冲箱一侧设置有二级缓冲箱，一级缓冲箱和二级缓冲箱之间通过连接管相连通，连接管上设置有控制阀，一级缓冲箱和二级缓冲箱底部分别固定连接有输送管，一级缓冲箱和二级缓冲箱上分别设置有报警装置。
【技术特征摘要】
1.一种多级泄爆阀，其特征在于：包括上阀体和下阀体，上阀体下端与下阀体上端之间设置有爆破膜，上阀体下端与下阀体上端之间法兰连接并将爆破膜夹紧，上阀体顶端固定连接有阀盖，阀盖顶面设置有伸缩缸，伸缩缸包括缸体和沿轴向滑动连接在缸体内的活塞杆，活塞杆顶部与缸体之间设置有压力弹簧，缸体固定连接在阀盖上，活塞杆向下伸入到上阀体内，活塞杆下端固定连接有挡块，上阀体侧壁间隔固定连接有至少两个导出管，挡块侧壁将导出管进口封堵，导出管端部固定连接有一级缓冲箱，一级缓冲箱一侧设置有二级缓冲箱，一级缓冲箱和二级缓冲箱之间通过连接管相连通，连接管上设置有控制阀，一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢科建，
申请(专利权)人：郑州市超凡自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。