一种水利工程用高强度拦河坝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水利工程用高强度拦河坝，包括拦河坝座，其特征在于：所述拦河坝座的上侧内部铰连接有液压缸，所述液压缸与坝门基座铰接，所述坝门基座的一侧设有坝门主体，所述坝门基座的内部设有方导杆，所述方导杆通过方导孔滑动连接有第一铰座，所述第一铰座的内部铰连接有连杆，所述连杆铰连接有第二铰座，所述第二铰座与拦河坝座固定连接，所述第一铰座固定连接有缓冲块，所述缓冲块的内部通过滑动槽滑动连接有连接块。实现对水流冲击力的减震缓冲，通过钢绞线和凹槽钢板形成的预置钢混结构，提高坝门主体的整体强度和塑性。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程用高强度拦河坝
本技术涉及拦河坝
，具体为一种水利工程用高强度拦河坝。
技术介绍
翻板坝能够实现控制水位，主要用于在水库、河流、蓄水池等处拦截或排泄水流，其是利用杠杆平衡与转动的原理，通过液压缸铰接连杆转动机构进行坝门主体的旋转翻板打开，从而实现对上下游水位的调控，然而，1．现有的翻板坝通常不具有双臂扭簧滑动结构，左侧上游的水流如果流速过快，给予坝门主体向右的冲击力，此时冲击力通过坝门基座传递到右下侧的连杆铰连接结构上，然后再直接作用在拦河坝座上，由于坝门基座与拦河坝座之间间距限制，水流不停地拍击在坝门主体上，该连杆铰连接结构会不停地受到冲击力，从而不能将该冲击力进行减震缓冲，2．现有的坝门主体内部大多不具有钢绞线和凹槽钢板形成的预置钢混结构，坝门主体的整体强度和塑性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水利工程用高强度拦河坝，以解决现有技术存在的不具备对水流冲击力的减震缓冲、坝门主体的整体强度和塑性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水利工程用高强度拦河坝，包括拦河坝座，所述拦河坝座的上侧内部铰连接有液压缸，所述液压缸与坝门基座铰接，所述坝门基座的一侧设有坝门主体，所述坝门基座的内部设有方导杆，所述方导杆通过方导孔滑动连接有第一铰座，所述第一铰座的内部铰连接有连杆，所述连杆铰连接有第二铰座，所述第二铰座与拦河坝座固定连接，所述第一铰座固定连接有缓冲块，所述缓冲块的内部通过滑动槽滑动连接有连接块。优选的，所述连接块的内部转动连接有导轮，所述导轮与拦河坝座滚动连接。优选的，所述连接块的内部设有转轴，所述转轴的外表面套接有双臂扭簧，所述双臂扭簧的一端与缓冲块压紧连接，所述双臂扭簧的一端与连接块压紧连接。优选的，所述坝门主体的外表面设有防锈层，所述防锈层的内部设有凹槽钢板，所述凹槽钢板的内部设有第一支座，所述第一支座的一端与钢绞线压紧连接，所述钢绞线的一端与第二支座压紧连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1．通过双臂扭簧滑动结构，实现了对水流冲击力的减震缓冲，2．通过钢绞线和凹槽钢板形成的预置钢混结构，有效提高了坝门主体的整体强度和塑性。附图说明图1为本技术的整体结构立面剖视图；图2为本技术的A部分局部放大剖视图。图中：1拦河坝座、2液压缸、3坝门基座、4坝门主体、41防锈层、42凹槽钢板、43第一支座、44钢绞线、45第二支座、5方导杆、6方导孔、7第一铰座、8连杆、9第二铰座、10缓冲块、11滑动槽、12连接块、13导轮、14转轴、15双臂扭簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参阅图1，一种水利工程用高强度拦河坝，包括拦河坝座1，其特征在于：拦河坝座1的上侧内部铰连接有液压缸2，液压缸2为翻板坝专用的液压油缸，其型号为KT-63G-5T，通过导向连接到外部电源，液压缸2的伸缩臂向右回缩时，会带动坝门基座3以及坝门主体4顺时针向上旋转，带动连杆8顺时针向上旋转，同时带动导轮13沿着拦河坝座1左侧内部的导槽向上滚动，可以实现坝门主体4翻转打开，液压缸2与坝门基座3铰接，坝门基座3右上侧内部与液压缸2铰连接在一起，坝门基座3的左侧设有坝门主体4，坝门基座3的右下侧内部设有方导杆5，方导杆5通过方导孔6滑动连接有第一铰座7，第一铰座7的右侧内部铰连接有连杆8，连杆8的右上侧铰连接有第二铰座9，第二铰座9与拦河坝座1固定连接，第一铰座7固定连接有缓冲块10，缓冲块10的内部通过滑动槽11滑动连接有连接块12。参阅图2，连接块12的内部转动连接有导轮13，导轮13通过拦河坝座1左侧内部的导槽向上滚动，实现导向作用，导轮13与拦河坝座1滚动连接。参阅图2，连接块12的右侧内部设有转轴14，转轴14的外表面套接有双臂扭簧15，双臂扭簧15的左下端表面与缓冲块10压紧连接，双臂扭簧15的右下端表面与连接块12压紧连接，左侧上游的水流如果流速过快，拍击在坝门主体4的左端面，会给予坝门主体4向右的冲击力，此时该冲击力通过坝门基座3传递到右下侧的第一铰座7上，接着会带动右侧的缓冲块10沿着滑动槽11向右滑动，此时双臂扭簧15的左上端是与缓冲块10通过扭力保持压紧状态的，同时双臂扭簧15的右上端是与连接块12通过扭力保持压紧状态的，此时缓冲块10向右移动会带动双臂扭簧15的上侧左右的压紧臂向内侧收缩并形成扭力势能，该扭力势能可以将缓冲块10给予向右的冲击力进行抵消缓冲，实现了对水流冲击力的减震缓冲。参阅图1，坝门主体4的外表面设有防锈层41，防锈层41为无机硅酸锌涂层，具有耐高温、抗老化、长效的防腐防锈性能，可对水流内部具有腐蚀性颗粒或者液体起到防腐防锈的性能，可以有效的对金属穿管7起到防腐防锈的作用，防锈层41的内部设有凹槽钢板42，凹槽钢板42整体采用钛合金金属板制成，具有较高强度，凹槽钢板42为S型折弯设计，在其折弯凹槽内分别设有钢绞线44结构，凹槽钢板42的内部设有第一支座43，第一支座43的右端表面与钢绞线44压紧连接，钢绞线44的右端与第二支座45压紧连接，钢绞线44是通过钢绞钢丝绳扭绞成麻花棒型的绞线，该钢绞线44的左右分别贯穿插入第一支座43、第二支座45预设的插孔内，并在插孔内部浇筑混凝土，同时钢绞线44贯穿第一支座43、第二支座45的部分再次插入凹槽钢板42内，同样在浇筑混凝土，此时凹槽钢板42和钢绞线44形成一个整体的预置钢混结构，并预置在坝门主体4的内部，提高了坝门主体4的强度和塑性。本技术在具体实施时：使用时，左侧上游的水流如果流速过快，拍击在坝门主体4的左端面，会给予坝门主体4向右的冲击力，此时该冲击力通过坝门基座3传递到右下侧的第一铰座7上，接着会带动右侧的缓冲块10沿着滑动槽11向右滑动，此时双臂扭簧15的左上端是与缓冲块10通过扭力保持压紧状态的，同时双臂扭簧15的右上端是与连接块12通过扭力保持压紧状态的，此时缓冲块10向右移动会带动双臂扭簧15的上侧左右的压紧臂向内侧收缩并形成扭力势能，该扭力势能可以将缓冲块10给予向右的冲击力进行抵消缓冲，实现了对水流冲击力的减震缓冲，另外，钢绞线44是通过钢绞钢丝绳扭绞成麻花棒型的绞线，该钢绞线44的左右分别贯穿插入第一支座43、第二支座45预设的插孔内，并在插孔内部浇筑混凝土，同时钢绞线44贯穿第一支座43、第二支座45的部分再次插入凹槽钢板42内，同样在浇筑混凝土，此时凹槽钢板42和钢绞线44形成一个整体的预置钢混结构，并预置在坝门主体4的内部，提高了坝门主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水利工程用高强度拦河坝，包括拦河坝座（1），其特征在于：所述拦河坝座（1）的上侧内部铰连接有液压缸（2），所述液压缸（2）与坝门基座（3）铰接，所述坝门基座（3）的一侧设有坝门主体（4），所述坝门基座（3）的内部设有方导杆（5），所述方导杆（5）通过方导孔（6）滑动连接有第一铰座（7），所述第一铰座（7）的内部铰连接有连杆（8），所述连杆（8）铰连接有第二铰座（9），所述第二铰座（9）与拦河坝座（1）固定连接，所述第一铰座（7）固定连接有缓冲块（10），所述缓冲块（10）的内部通过滑动槽（11）滑动连接有连接块（12）。

【技术特征摘要】
1.一种水利工程用高强度拦河坝，包括拦河坝座（1），其特征在于：所述拦河坝座（1）的上侧内部铰连接有液压缸（2），所述液压缸（2）与坝门基座（3）铰接，所述坝门基座（3）的一侧设有坝门主体（4），所述坝门基座（3）的内部设有方导杆（5），所述方导杆（5）通过方导孔（6）滑动连接有第一铰座（7），所述第一铰座（7）的内部铰连接有连杆（8），所述连杆（8）铰连接有第二铰座（9），所述第二铰座（9）与拦河坝座（1）固定连接，所述第一铰座（7）固定连接有缓冲块（10），所述缓冲块（10）的内部通过滑动槽（11）滑动连接有连接块（12）。2.根据权利要求1所述的一种水利工程用高强度拦河坝，其特征在于：所述连接块（12）的内部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国奇，甘素琴，张冰，
申请(专利权)人：魏国奇，
类型：新型
国别省市：河南,41