一种高压低水雾状烧毛冷却设备制造技术

技术编号:21059530 阅读:48 留言:0更新日期:2019-05-08 06:36
本实用新型专利技术公开了一种高压低水雾状烧毛冷却设备,包括冷却室,所述冷却室内部上方固定安装水冷箱,所述冷却室内部下方固定安装烘干箱,且冷却室内部两端均设有传动装置,所述水冷箱内部上方固定安装蓄水箱,所述蓄水箱两端均焊接有进水管,所述蓄水箱内部固定安装水泵,且水泵设有若干组,所述水泵下方焊接有喷淋管,所述喷淋管内部开设有出水口,且出水口设有若干组,所述出水口内部镶嵌有分离网。本实用新型专利技术可产生高压低水雾状进行冷却,提高冷却效果,同时可对布料进行烘干,且可及时去除布料表面灰尘及静电,适合被广泛推广和使用。

A High Pressure and Low Water Mist Burning Cooling Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高压低水雾状烧毛冷却设备
本技术涉及一种烧毛冷却设备,特别涉及一种高压低水雾状烧毛冷却设备。
技术介绍
烧毛是指将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过,烧去表面茸毛的工艺过程,纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛,影响染整的工艺效果,烧毛后需进行快速冷却定型。现有的烧毛冷却设备多采用喷淋水进行降温,但其水压过低而影响冷却效果,且现有的烧毛冷却设备不能同时对布料表面进行烘干,降低了生产效率,烧毛后的灰尘不能及时清理,而影响布料的产品质量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高压低水雾状烧毛冷却设备,可产生高压低水雾状进行冷却,提高冷却效果,同时可对布料进行烘干,且可及时去除布料表面灰尘及静电,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种高压低水雾状烧毛冷却设备,包括冷却室,所述冷却室内部上方固定安装水冷箱,所述冷却室内部下方固定安装烘干箱,且冷却室内部两端均设有传动装置,所述水冷箱内部上方固定安装蓄水箱,所述蓄水箱两端均焊接有进水管,所述蓄水箱内部固定安装水泵,且水泵设有若干组,所述水泵下方焊接有喷淋管,所述喷淋管内部开设有出水口,且出水口设有若干组,所述出水口内部镶嵌有分离网。进一步地,所述传动装置包括电动推杆和固定块,且固定块焊接于电动推杆上方,所述固定块内部转动连接有连接轴,所述连接轴表面设有转轴,所述转轴表面粘连有清洁垫。进一步地,所述烘干箱内部固定安装风扇和电热管,且电热管设于风扇上方。进一步地,所述传动装置上下对应共设有四组,所述清洁垫为高粘防静电粘尘清洁垫。进一步地,所述分离网为带有网眼的分离网。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.通过水冷箱与烘干箱的结合,便于同时对烧毛后的布料表面进行冷却和烘干,风扇与电热管的结合可产生热风对布料表面进行烘干,从而提高生产效率。通过水冷箱与喷淋管的结合,可产生高压低水雾对布料表面更好的降温,同时便于水份的蒸发,更好的对布料进行快速降温,通过进水管和蓄水箱可连续不间断的进行供水降温。通过电动推杆与固定块的结合,可根据布料的厚度进行调节,转轴和连接轴可旋转用于传送布料,清洁垫可去除布料表面的灰尘及静电。附图说明图1为本技术一种高压低水雾状烧毛冷却设备的整体结构示意图。图2为本技术一种高压低水雾状烧毛冷却设备的水冷箱剖面结构示意图。图3为本技术一种高压低水雾状烧毛冷却设备的传动装置剖面结构示意图。图4为本技术一种高压低水雾状烧毛冷却设备的烘干箱剖面结构示意图。图中:1、冷却室;2、水冷箱;3、烘干箱;4、传动装置;5、进水管;6、蓄水箱;7、喷淋管;8、出水口;9、分离网;10、水泵;11、电动推杆;12、固定块;13、转轴;14、连接轴;15、清洁垫;16、风扇;17、电热管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种高压低水雾状烧毛冷却设备,包括冷却室1,所述冷却室1内部上方固定安装水冷箱2,所述冷却室1内部下方固定安装烘干箱3,且冷却室1内部两端均设有传动装置4,所述水冷箱2内部上方固定安装蓄水箱6,所述蓄水箱6两端均焊接有进水管5,所述蓄水箱6内部固定安装水泵10,且水泵10设有若干组,所述水泵10下方焊接有喷淋管7,所述喷淋管7内部开设有出水口8,且出水口8设有若干组,所述出水口8内部镶嵌有分离网9。本实施例中,如图1-2所示,通过水冷箱2与烘干箱3的结合,便于同时对烧毛后的布料表面进行冷却和烘干,从而提高生产效率,通过水冷箱2与喷淋管7的结合,可产生高压低水雾对布料表面更好的降温,同时便于水份的蒸发,更好的对布料进行快速降温,通过进水管5和蓄水箱6可连续不间断的进行供水降温。其中,所述传动装置4包括电动推杆11和固定块12,且固定块12焊接于电动推杆11上方,所述固定块12内部转动连接有连接轴14,所述连接轴14表面设有转轴13,所述转轴13表面粘连有清洁垫15。本实施例中,如图3所示,通过电动推杆11与固定块12的结合,可根据布料的厚度进行调节,转轴13和连接轴14可旋转用于传送布料。其中,所述烘干箱3内部固定安装风扇16和电热管17,且电热管17设于风扇16上方。本实施例中,如图4所示,风扇16与电热管17的结合可产生热风对布料表面进行烘干。其中,所述传动装置4上下对应共设有四组,所述清洁垫15为高粘防静电粘尘清洁垫。本实施例中,如图3所示,便于布料的传送,且清洁垫15可粘附布料表面的毛球进行清洁。其中,所述分离网9为带有网眼的分离网。本实施例中,如图2所示,便于将水流分离成水雾。需要说明的是,本技术为一种高压低水雾状烧毛冷却设备,包括冷却室1,水冷箱2,烘干箱3,传动装置4,进水管5,蓄水箱6,喷淋管7,出水口出水口8,分离网9,水泵10,电动推杆11,固定块12,转轴13,连接轴14,清洁垫15,风扇16,电热管17,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过传动装置4可对布料传送至冷却室1内,电动推杆11推动固定块12,可根据布料的厚度进行调节,转轴13和连接轴14可根据布料的惯性旋转用于传送布料,清洁垫15可去除布料表面的灰尘及静电,通过水冷箱2与烘干箱3的结合,便于同时对烧毛后的布料表面进行冷却和烘干,风扇16与电热管17的结合可产生热风对布料表面进行烘干,从而提高生产效率,通过进水管5和蓄水箱6可连续不间断的进行供水降温,水泵10可提高水压至喷淋管7内,出水口8内的分离网9可将水流分离成水雾,从而产生高压低水雾对布料表面更好的降温,同时便于水份的蒸发,更好的对布料进行快速降温。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压低水雾状烧毛冷却设备,包括冷却室(1),其特征在于:所述冷却室(1)内部上方固定安装水冷箱(2),所述冷却室(1)内部下方固定安装烘干箱(3),且冷却室(1)内部两端均设有传动装置(4),所述水冷箱(2)内部上方固定安装蓄水箱(6),所述蓄水箱(6)两端均焊接有进水管(5),所述蓄水箱(6)内部固定安装水泵(10),且水泵(10)设有若干组,所述水泵(10)下方焊接有喷淋管(7),所述喷淋管(7)内部开设有出水口(8),且出水口(8)设有若干组,所述出水口(8)内部镶嵌有分离网(9)。

【技术特征摘要】
1.一种高压低水雾状烧毛冷却设备,包括冷却室(1),其特征在于:所述冷却室(1)内部上方固定安装水冷箱(2),所述冷却室(1)内部下方固定安装烘干箱(3),且冷却室(1)内部两端均设有传动装置(4),所述水冷箱(2)内部上方固定安装蓄水箱(6),所述蓄水箱(6)两端均焊接有进水管(5),所述蓄水箱(6)内部固定安装水泵(10),且水泵(10)设有若干组,所述水泵(10)下方焊接有喷淋管(7),所述喷淋管(7)内部开设有出水口(8),且出水口(8)设有若干组,所述出水口(8)内部镶嵌有分离网(9)。2.根据权利要求1所述的一种高压低水雾状烧毛冷却设备,其特征在于:所述传动装置(4)包括电动推杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱峰
申请(专利权)人:浙江金鹰染整有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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