石油蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种石油蒸馏装置，包括蒸馏桶和设置在蒸馏桶下方的加热装置，蒸馏桶上设有加料口和排渣口，加料口连接有加料管，排渣口连接有排渣管，蒸馏桶的上端还设有出气孔，出气孔通过收集管连接存储设备；蒸馏桶的侧壁和底壁内还设有均匀分布的导热线。本实用新型专利技术通过在蒸馏桶的侧壁和底壁内设置均匀分布的导热线，加快热量的散发，使得热量的分布更加均匀，进而使得蒸汽在蒸馏桶中不易凝结，从而提高蒸馏的效率。

【技术实现步骤摘要】
石油蒸馏装置
本技术涉及石油加工技术，尤其涉及一种石油蒸馏装置。
技术介绍
石油是地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的深褐色液体，被称为“工业的血液”。石油是由各种烷烃、环烷烃、芳香烃等组成的混合物，直接使用石油非常浪费，所以就需要把石油中各组分分离出来。现有技术中通常是使用蒸馏的方法进行不同组分的分离，即通过精确控制温度和压力，使不同的组分在特定沸点下依次挥发出来，通过蒸馏可以使石油中较轻的组分汽化并导出进行冷凝，进而使石油中的轻重组分得到分离。现有技术的蒸馏装置一般包括蒸馏桶和加热装置，加热装置设置在蒸馏桶的下方并对蒸馏桶进行加热，蒸馏桶的上端连接有收集装置，当加热到一定温度后相应沸点的组分气化挥发，进入收集装置中。但是，现有技术的蒸馏装置其蒸馏过程中蒸馏桶所受的热量不均匀，造成蒸馏桶上部的温度较低，蒸汽在蒸馏桶的上部易遇冷凝结，从而影响蒸馏的效率。
技术实现思路
为了克服现有技术下的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种石油蒸馏装置，本技术的石油蒸馏装置在蒸馏时能够均匀的对蒸馏桶进行加热，使得蒸汽在蒸馏桶中不易凝结，从而提高蒸馏的效率。本技术提供一种石油蒸馏装置，包括蒸馏桶和设置在所述蒸馏桶下方的加热装置，所述蒸馏桶上设有加料口和排渣口，所述加料口连接有加料管，所述排渣口连接有排渣管，所述蒸馏桶的上端还设有出气孔，所述出气孔通过收集管连接存储设备；所述蒸馏桶的侧壁和底壁内还设有均匀分布的导热线。如上所述的石油蒸馏装置，可选的，所述收集管上设有抽气泵和单向阀。如上所述的石油蒸馏装置，可选的，还包括冷却器，所述冷却器设置在所述存储设备的上方，所述收集管的末端螺旋缠绕在所述冷却器的外侧。如上所述的石油蒸馏装置，可选的，所述出气孔内还设有第一套筒，所述第一套筒内设有活动管，所述活动管的下部侧壁上设有进气口，所述活动管的上部连接所述收集管，所述活动管的下端连接有水平挡板，所述活动管的上端连接有驱动装置，所述活动管可在所述驱动装置的驱动下沿所述第一套筒竖直移动。如上所述的石油蒸馏装置，可选的，所述蒸馏桶内设有导向杆，所述导向杆的上端连接在所述蒸馏桶的顶壁上，所述导向杆的下端设有挡块，所述水平挡板的两端可滑动的套设在所述导向杆上，所述导向杆上还套设有第一弹性件，所述第一弹性件位于所述水平挡板与所述挡块之间。如上所述的石油蒸馏装置，可选的，所述第一套筒与所述活动管之间还设有多个密封圈，多个所述密封圈沿竖直方向均匀分布。如上所述的石油蒸馏装置，可选的，所述密封圈嵌设在所述第一套筒内，所述密封圈包括环状的外圈和内圈，所述内圈设置在所述外圈的内表面上，所述内圈的内表面抵顶在所述活动管的外表面上。如上所述的石油蒸馏装置，可选的，所述蒸馏桶的表面还设有循环料出口和循环料入口，所述循环料出口和循环料入口之间通过循环料收集管相连，所述循环料收集管上设有搅拌装置。如上所述的石油蒸馏装置，可选的，所述搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶的上方设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述搅拌桶的顶壁设置在所述搅拌桶内，所述驱动电机的输出轴上连接有多个水平横杆，所述水平横杆远离所述驱动电机的输出轴的一端连接有第二套筒，所述第二套筒与所述水平横杆之间设有第二弹性件，所述第二套筒的上端和下端均连接有竖直搅拌杆；所述搅拌桶的内壁上设有环套，所述环套的内表面均匀分布有多个水平凸起，所述第二套筒朝向所述环套的一端连接有轮轴，所述轮轴的两端设有滚轮，所述滚轮与所述环套的内壁抵顶相连。如上所述的石油蒸馏装置，可选的，多个所述水平横杆沿周向方向均匀分布在所述驱动电机的输出轴上。本技术提供的石油蒸馏装置，包括蒸馏桶和设置在蒸馏桶下方的加热装置，蒸馏桶上设有加料口和排渣口，加料口连接有加料管，排渣口连接有排渣管，蒸馏桶的上端还设有出气孔，出气孔通过收集管连接存储设备；蒸馏桶的侧壁和底壁内还设有均匀分布的导热线。本技术通过在蒸馏桶的侧壁和底壁内设置均匀分布的导热线，加快热量的散发，使得热量的分布更加均匀，进而使得蒸汽在蒸馏桶中不易凝结，从而提高蒸馏的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例提供的石油蒸馏装置的结构简图；图2为图1中A部的结构简图；图3为本技术一实施例提供的密封圈的结构简图；图4为本技术另一实施例提供的石油蒸馏装置的结构简图；图5为图4中搅拌装置的主视结构简图；图6为图4中搅拌装置的俯视结构简图。附图标记：100-蒸馏桶；110-加料管；111-第一控制阀；120-排渣管；121-第二控制阀；131-第一套筒；132-活动管；133-进气口；134-水平挡板；135-驱动装置；136-导向杆；137-挡块；138-第一弹性件；139-密封圈；1391-外圈；1392-内圈；140-支架；150-循环料收集管；151-第三控制阀；152-第四控制阀；153-抽吸泵；200-加热装置；300-存储设备；310-收集管；311-抽气泵；312-单向阀；400-导热线；500-冷却器；600-搅拌装置；610-搅拌桶；620-驱动电机；621-输出轴；630-水平横杆；640-第二套筒；650-第二弹性件；660-竖直搅拌杆；670-环套；680-轮轴；690-滚轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油蒸馏装置，其特征在于，包括蒸馏桶和设置在所述蒸馏桶下方的加热装置，所述蒸馏桶上设有加料口和排渣口，所述加料口连接有加料管，所述排渣口连接有排渣管，所述蒸馏桶的上端还设有出气孔，所述出气孔通过收集管连接存储设备；所述蒸馏桶的侧壁和底壁内还设有均匀分布的导热线。

【技术特征摘要】
1.一种石油蒸馏装置，其特征在于，包括蒸馏桶和设置在所述蒸馏桶下方的加热装置，所述蒸馏桶上设有加料口和排渣口，所述加料口连接有加料管，所述排渣口连接有排渣管，所述蒸馏桶的上端还设有出气孔，所述出气孔通过收集管连接存储设备；所述蒸馏桶的侧壁和底壁内还设有均匀分布的导热线。2.根据权利要求1所述的石油蒸馏装置，其特征在于，所述收集管上设有抽气泵和单向阀。3.根据权利要求1所述的石油蒸馏装置，其特征在于，还包括冷却器，所述冷却器设置在所述存储设备的上方，所述收集管的末端螺旋缠绕在所述冷却器的外侧。4.根据权利要求1所述的石油蒸馏装置，其特征在于，所述出气孔内还设有第一套筒，所述第一套筒内设有活动管，所述活动管的下部侧壁上设有进气口，所述活动管的上部连接所述收集管，所述活动管的下端连接有水平挡板，所述活动管的上端连接有驱动装置，所述活动管可在所述驱动装置的驱动下沿所述第一套筒竖直移动。5.根据权利要求4所述的石油蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏桶内设有导向杆，所述导向杆的上端连接在所述蒸馏桶的顶壁上，所述导向杆的下端设有挡块，所述水平挡板的两端可滑动的套设在所述导向杆上，所述导向杆上还套设有第一弹性件，所述第一弹性件位于所述水平挡板与所述挡块之间。6.根据权利要求4所述的石油蒸馏装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓燕，赵综凯，赵高楷，李泓锐，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11