精细化工废水经MVR蒸馏后的后处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及的一种精细化工废水经MVR蒸馏后的后处理系统，包括第一调节池、第一铁碳和H2O2反应池、第一混凝沉淀池、中间水池、第二调节池、配水池、水解酸化池、UASB池、MBR系统、出水池、第二铁碳和H2O2反应池、第二混凝沉淀池、污泥浓缩池、板框压滤机、干泥外运池、上清液收集池、水封罐、脱臭罐和沼气储柜。本系统结构简单，处理效率高，精细化工废水经MVR蒸馏后的废水处理后可达到《化工园区主要水污染物排放标准》(DB50/457‑2012)，废水中的SS(固体悬浮物浓度)可达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级标准。

The Post-treatment System of Fine Chemical Wastewater after MVR Distillation

【技术实现步骤摘要】
精细化工废水经MVR蒸馏后的后处理系统
本技术属于废水处理
，具体涉及一种精细化工废水经MVR蒸馏后的后处理系统。
技术介绍
精细化工废水经MVR蒸馏后的出水为蒸馏冷凝液和浓母液，蒸馏冷凝液的PH值为7-7.5，主要污染物浓度为CODcr≥25000mg/L，NaCl≥1000mg/L，浓母液的PH值为7-7.5，主要污染物浓度为CODcr≥100000，NaCl≥200000，若直接排放将会对环境造成巨大污染，因此，必须经过净化处理达标后才能进行排放。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术旨在提供一种精细化工废水经MVR蒸馏后的后处理系统，系统结构简单，成本低，废水经处理后可以达到《化工园区主要水污染物排放标准》(DB50/457-2012)，废水中的SS达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。为此，本技术所采用的技术方案为：一种精细化工废水经MVR蒸馏后的后处理系统，包括第一调节池、第一铁碳和H2O2反应池、第一混凝沉淀池、中间水池、第二调节池、配水池、水解酸化池、UASB池、MBR系统、出水池、第二铁碳和H2O2反应池、第二混凝沉淀池、污泥浓缩池、板框压滤机、干泥外运池、上清液收集池、水封罐、脱臭罐和沼气储柜，精细化工废水经MVR蒸馏后的出水包括浓母液和蒸馏冷凝液，浓母液进入所述第一调节池，所述第一调节池通过排水管与第一铁碳和H2O2反应池相连，所述第一铁碳和H2O2反应池通过排水管与第一混凝沉淀池相连，所述第一混凝沉淀池通过排水管与中间水池相连，所述中间水池的出水口与配水池相连，蒸馏冷凝液进入第二调节池，所述第二调节池通过排水管与配水池相连，所述配水池的出水口与水解酸化池相连，浓母液和蒸馏冷凝液在配水池内混合后流入水解酸化池，所述水解酸化池通过排水管与UASB池相连，所述UASB池的出水口与MBR系统的进水口相连，MBR系统的出水口同时与第二铁碳和H2O2反应池和出水池相连，所述第二铁碳和H2O2反应池通过排水管与第二混凝沉淀池相连，所述第二混凝沉淀池通过排水管与出水池相连，所述第一混凝沉淀池、第二混凝沉淀池、水解酸化池、UASB池和MBR系统内的污泥均进入污泥浓缩池，所述污泥浓缩池内的污泥通过板框压滤机压滤，经板框压滤机压滤后的泥饼进入干泥外运池，所述污泥浓缩池内的上清液和板框压滤机的滤出液流入上清液收集池，所述上清液收集池的出水口与第二调节池相连，所述水解酸化池和UASB池产生的沼气通过气体收集管道进入水封罐，所述水封罐的出气口与脱臭罐相连，所述脱臭罐的出气口沼气储柜相连。作为优选，在所述第一调节池、第二调节池、第一铁碳和H2O2反应池、第二铁碳和H2O2反应池、第一混凝沉淀池、第二混凝沉淀池和配水池内均设置有搅拌装置，在所述第一调节池、第二调节池、第一铁碳和H2O2反应池、第二铁碳和H2O2反应池、第一混凝沉淀池、第二混凝沉淀池、水解酸化池内均设置有提升泵。采用以上结构，搅拌装置用于搅拌各池内的废水，使其均匀，提升泵用于提升各池内的废水通过排水管进入下一处理设备。作为优选，在所述水解酸化池和UASB池内均设置有生物填料。采用以上结构，生物填料作为生物载体，可大大提高微生物数量，提高废水处理效率。本技术的有益效果是：本系统结构简单，处理效率高，精细化工废水经MVR蒸馏后的废水处理后可达到《化工园区主要水污染物排放标准》(DB50/457-2012)，废水中的SS(固体悬浮物浓度)可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步说明：如图1所示，一种精细化工废水经MVR蒸馏后的后处理系统，由第一调节池1、第一铁碳和H2O2反应池2、第一混凝沉淀池3、中间水池4、第二调节池5、配水池6、水解酸化池7、UASB池8、MBR系统9、出水池10、第二铁碳和H2O2反应池11、第二混凝沉淀池12、污泥浓缩池13、板框压滤机14、干泥外运池15、上清液收集池16、水封罐17、脱臭罐18和沼气储柜19组成。如图1所示，精细化工废水经MVR蒸馏后的出水为浓母液和蒸馏冷凝液，浓母液进入第一调节池1，在第一调节池1设置有搅拌装置，通过搅拌装置的搅拌作用对浓母液均值均量，以保证整个废水处理系统的稳定运行，在第一调节池1内设置有提升泵，提升泵提升调节后的浓母液通过排水管进入第一铁碳和H2O2反应池2，在第一铁碳和H2O2反应池2内设置有搅拌装置，向第一铁碳和H2O2反应池2内投加铁碳和H2O2，并进行搅拌，对浓母液进行微电解及高级氧化，在第一铁碳和H2O2反应池2设置有提升泵，提升泵提升经第一铁碳和H2O2反应池2处理后的浓母液进入第一混凝沉淀池3，在第一混凝沉淀池3内设置有搅拌装置，向第一混凝沉淀池3内投加PAC和PAM，并通过搅拌装置使药剂和浓母液充分混合，浓母液发生混凝絮凝反应，使悬浮物沉淀，进一步去除浓母液中的SS和COD，在第一混凝沉淀池3内设置有提升泵，提升泵提升经过混凝絮凝反应和沉淀作用后的浓母液进入中间水池4，中间水池4的出水口与配水池6相连，蒸馏冷凝液进入第二调节池5，在第二调节池5设置有搅拌装置，通过搅拌装置的搅拌作用对冷凝液均值均量，以保证整个废水处理系统的稳定运行，在第二调节池5内设置有提升泵，提升泵提升调节后的冷凝液通过排水管进入配水池6，浓母液与冷凝液在配水池6内混合，在配水池6内设置有搅拌装置，向配水池6内投加PAC和PAM，并充分搅拌混合，通过絮凝沉淀作用去除废水中SS与COD，废水经絮凝沉淀作用后流入水解酸化池7，进行水解酸化，提高废水可生化性，在水解酸化池7内设置有软性填料，该填料表面积大于弹性填料，且载有的生物量大，可以将废水中大分子有机物质裂解为小分子物质，增加系统中溶解性有机物浓度，改善废水中有机物的构成，同时也可产生一定量的有机酸，调整废水的酸碱度，在水解酸化池7内设置有提升泵，提升泵提升水解酸化后的废水通过排水管进入UASB池8，通过厌氧微生物将废水中有机物转化为甲烷，降解有机物，在UASB池8内设置有弹性填料，大量微生物生长在填料表面，利于提高单位容积去除负荷，减少池容，降低土建投资，由于废水中的盐度过高，导致活性污泥和废水的密度差较小，在UASB池8内安装适量填料，有利于保持合适的污泥浓度，UASB池8的出水口与MBR系统9的进水口相连，废水经厌氧反应后流入MBR系统9，通过先进的MBR工艺，去除COD，MBR系统9的出水口同时与第二铁碳和H2O2反应池11和出水池10相连，若MBR系统9出水能够达到出水水质要求，则经MBR系统9处理后的废水进入出水池10，若不能达到出水水质要求，则进入第二铁碳和H2O2反应池11继续处理，在第二铁碳和H2O2反应池11内设置有搅拌装置，向第二铁碳和H2O2反应池11内投加铁碳和H2O2，并充分搅拌混合，对废水进行微电解及高级氧化，在第二铁碳和H2O2反应池11内设置有提升泵，提升泵提升经第二铁碳和H2O2反应池11处理后的废水通过排水管进入第二混凝沉淀池12，在第二混凝沉淀池12内设置有搅拌装置，向第二混凝沉淀池12内投加PAC和PAM，充分搅拌混合，废水再次发生混凝絮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精细化工废水经MVR蒸馏后的后处理系统，其特征在于：包括第一调节池、第一铁碳和H2O2反应池、第一混凝沉淀池、中间水池、第二调节池、配水池、水解酸化池、UASB池、MBR系统、出水池、第二铁碳和H2O2反应池、第二混凝沉淀池、污泥浓缩池、板框压滤机、干泥外运池、上清液收集池、水封罐、脱臭罐和沼气储柜，精细化工废水经MVR蒸馏后的出水包括浓母液和蒸馏冷凝液，浓母液进入所述第一调节池，所述第一调节池通过排水管与第一铁碳和H2O2反应池相连，所述第一铁碳和H2O2反应池通过排水管与第一混凝沉淀池相连，所述第一混凝沉淀池通过排水管与中间水池相连，所述中间水池的出水口与配水池相连，蒸馏冷凝液进入第二调节池，所述第二调节池通过排水管与配水池相连，所述配水池的出水口与水解酸化池相连，浓母液和蒸馏冷凝液在配水池内混合后流入水解酸化池，所述水解酸化池通过排水管与UASB池相连，所述UASB池的出水口与MBR系统的进水口相连，MBR系统的出水口同时与第二铁碳和H2O2反应池和出水池相连，所述第二铁碳和H2O2反应池通过排水管与第二混凝沉淀池相连，所述第二混凝沉淀池通过排水管与出水池相连，所述第一混凝沉淀池、第二混凝沉淀池、水解酸化池、UASB池和MBR系统内的污泥均进入污泥浓缩池，所述污泥浓缩池内的污泥通过板框压滤机压滤，经板框压滤机压滤后的泥饼进入干泥外运池，所述污泥浓缩池内的上清液和板框压滤机的滤出液流入上清液收集池，所述上清液收集池的出水口与第二调节池相连，所述水解酸化池和UASB池产生的沼气通过气体收集管道进入水封罐，所述水封罐的出气口与脱臭罐相连，所述脱臭罐的出气口沼气储柜相连。...

【技术特征摘要】
1.一种精细化工废水经MVR蒸馏后的后处理系统，其特征在于：包括第一调节池、第一铁碳和H2O2反应池、第一混凝沉淀池、中间水池、第二调节池、配水池、水解酸化池、UASB池、MBR系统、出水池、第二铁碳和H2O2反应池、第二混凝沉淀池、污泥浓缩池、板框压滤机、干泥外运池、上清液收集池、水封罐、脱臭罐和沼气储柜，精细化工废水经MVR蒸馏后的出水包括浓母液和蒸馏冷凝液，浓母液进入所述第一调节池，所述第一调节池通过排水管与第一铁碳和H2O2反应池相连，所述第一铁碳和H2O2反应池通过排水管与第一混凝沉淀池相连，所述第一混凝沉淀池通过排水管与中间水池相连，所述中间水池的出水口与配水池相连，蒸馏冷凝液进入第二调节池，所述第二调节池通过排水管与配水池相连，所述配水池的出水口与水解酸化池相连，浓母液和蒸馏冷凝液在配水池内混合后流入水解酸化池，所述水解酸化池通过排水管与UASB池相连，所述UASB池的出水口与MBR系统的进水口相连，MBR系统的出水口同时与第二铁碳和H2O2反应池和出水池相连，所述第二铁碳和H2O2反应池通过排水管与第二混凝沉淀...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗茂蜀，张思烈，柯莉，
申请(专利权)人：重庆乐邦环保机电研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50