一种污水泵站砂水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污水泵站砂水分离装置，包括搅拌箱、沉淀箱、分离箱、螺旋输送筒，所述搅拌箱内底部设有第一水泵，所述搅拌箱上方设有电机，所述电机下方设有电机轴，所述电机轴两侧设有扇叶，所述搅拌箱一侧设有所述沉淀箱，所述沉淀箱上方设有控制开关，所述沉淀箱一侧设有大颗粒出砂管，所述大颗粒出砂管上方设有旋钮，所述沉淀箱远离所述搅拌箱一侧设有水管，所述水管远离所述沉淀箱一侧设有所述分离箱，所述分离箱内设有所述螺旋输送筒，所述螺旋输送筒底部端面设有筛网，所述螺旋输送筒在所述分离箱外侧下方设有小颗粒出砂管，所述螺旋输送筒靠近所述小颗粒出砂管一侧设有支架。有益效果在于：砂水分离效果好，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种污水泵站砂水分离装置
本技术涉及分离领域，特别是涉及一种污水泵站砂水分离装置。
技术介绍
进入污水处理厂的污水中，混杂有一定的大小不一的砂粒和比重大于水的颗粒型杂质，虽然在经过污水处理厂粗细加工，但是也有不必要的砂和杂质流到下一工序，这部分的砂和杂质如果不及时清理，日积月累会影响到下一工序的处理，现有的砂水分离器主要运行工艺是通过砂泵将集砂池的砂粒连带污水一同抽送到砂水分离器内，通过砂水分离器中的无轴螺旋顶端出口将砂粒排出，这样使得砂水分离效果差，容易堵塞。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污水泵站砂水分离装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种污水泵站砂水分离装置，包括搅拌箱、沉淀箱、分离箱、螺旋输送筒，所述搅拌箱内底部设有第一水泵，所述第一水泵型号为150QJ10-100/14，所述搅拌箱上方设有电机，所述电机型号为Y80M1-2，所述电机下方设有电机轴，所述电机轴两侧设有扇叶，所述搅拌箱一侧设有所述沉淀箱，所述沉淀箱上方设有控制开关，所述沉淀箱一侧设有大颗粒出砂管，所述大颗粒出砂管上方设有旋钮，所述沉淀箱远离所述搅拌箱一侧设有水管，所述水管远离所述沉淀箱一侧设有所述分离箱，所述分离箱内设有所述螺旋输送筒，所述螺旋输送筒底部端面设有筛网，所述螺旋输送筒在所述分离箱外侧下方设有小颗粒出砂管，所述螺旋输送筒靠近所述小颗粒出砂管一侧设有支架，所述支架上方设有输送电机，所述输送电机型号为Y80M1-2，所述输送电机一侧设有所述输送电机轴，所述分离箱上端远离所述螺旋输送筒设有斜板，所述分离箱远离所述螺旋输送筒一侧设有第二水泵，所述第二水泵型号为150QJ10-50/7，所述第二水泵上方设有回流管。上述结构中，所述控制开关控制所述电机转动，所述电机轴带动所述扇叶旋转，将所述搅拌箱中的水与砂、杂质混合均匀，由所述第一水泵抽送到所述沉淀箱中，大颗粒砂和杂质受到重力作用会沉淀到箱体底部，小颗粒砂和杂质飘在大颗粒砂和杂质上面形成上清液，上清液通过水管进入到所述分离箱中，在所述斜板作用下进入到所述螺旋输送筒上，由所述输送电机转动带动所述螺旋输送筒进行输送，水通过所述筛网掉落到所述分离箱底部，由第二水泵吸入通过所述回流管送回搅拌箱中，所述螺旋输送筒上的小颗粒砂和杂质则通过所述小颗粒出砂管被排出所述分离箱外，打开所述旋钮，将大颗粒砂和杂质通过所述大颗粒出砂管排出所述沉淀箱。为了进一步提高分离效率，所述搅拌箱与所述第一水泵螺栓连接，所述搅拌箱与所述电机螺栓连接。为了进一步提高分离效率，所述电机与所述电机轴联轴器连接，所述扇叶与所述电机轴焊接。为了进一步提高分离效率，所述控制开关与所述沉淀箱螺栓连接，所述大颗粒出砂管与所述沉淀箱焊接。为了进一步提高分离效率，所述大颗粒出砂管与所述旋钮螺纹连接，所述水管与所述沉淀箱螺栓连接。为了进一步提高分离效率，所述分离箱与所述螺旋输送筒焊接，所述小颗粒出砂管与所述螺旋输送筒焊接。为了进一步提高分离效率，所述支架与所述螺旋输送筒焊接，所述输送电机与所述支架螺栓连接。为了进一步提高分离效率，所述斜板与所述分离箱焊接，所述第二水泵与所述分离箱螺栓连接。为了进一步提高分离效率，所述输送电机与所述输送电机轴联轴器连接，所述控制开关与所述电机、所述第一水泵、所述输送电机、所述第二水泵电连接。有益效果在于：实现二次分离，砂水分离效果好，不会堵塞管道，节约资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种污水泵站砂水分离装置的结构示意图；图2是本技术所述一种污水泵站砂水分离装置的螺旋输送筒示意图；图3是本技术所述一种污水泵站砂水分离装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、搅拌箱；2、沉淀箱；3、控制开关；4、水管；5、旋钮；6、大颗粒出砂管；7、输送电机；8、输送电机轴；9、支架；10、小颗粒出砂管；11、斜板；12、第二水泵；13、电机；14、电机轴；15、扇叶；16、筛网；17、第一水泵；18、回流管；19、分离箱；20、螺旋输送筒。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种污水泵站砂水分离装置，包括搅拌箱1、沉淀箱2、分离箱19、螺旋输送筒20，搅拌箱1内底部设有第一水泵17，用来吸取污水和砂、杂质，第一水泵17型号为150QJ10-100/14搅拌箱1上方设有电机13，为扇叶15的旋转提供动力，电机13型号为Y80M1-2，电机13下方设有电机轴14，电机轴14两侧设有扇叶15，用来搅拌污水，搅拌箱1一侧设有所述沉淀箱2，用来沉淀大颗粒砂和杂质，沉淀箱2上方设有控制开关3，沉淀箱2一侧设有大颗粒出砂管6，又来排出大颗粒砂和杂质，大颗粒出砂管6上方设有旋钮5，沉淀箱2远离搅拌箱一侧设有水管4，用来输送上清液，水管4远离沉淀箱2一侧设有分离箱19，分离箱19内设有螺旋输送筒20，用来运输小颗粒砂和杂质，螺旋输送筒20底部端面设有筛网16，用来将水筛选出去，螺旋输送筒20在分离箱19外侧下方设有小颗粒出砂管10，螺旋输送筒20靠近小颗粒出砂管10一侧设有支架9，支架9上方设有输送电机7，输送电机7型号为Y80M1-2，输送电机7一侧设有输送电机轴8，分离箱19上端远离螺旋输送筒20设有斜板11，使上清液流入螺旋输送筒20上，分离箱19远离螺旋输送筒20一侧设有第二水泵12，用来将水吸入搅拌箱1中，第二水泵12型号为150QJ10-50/7，第二水泵12上方设有回流管18。上述结构中，控制开关3控制电机13转动，电机轴14带动扇叶15旋转，将搅拌箱1中的水与砂、杂质混合均匀，由第一水泵17抽送到沉淀箱2中，大颗粒砂和杂质受到重力作用会沉淀到箱体底部，小颗粒砂和杂质飘在大颗粒砂和杂质上面形成上清液，上清液通过水管4进入到分离箱19中，在斜板11作用下进入到螺旋输送筒20上，由输送电机7转动带动螺旋输送筒20进行输送，水通过筛网16掉落到分离箱19底部，由第二水泵12吸入通过回流管18送回搅拌箱1中，螺旋输送筒20上的小颗粒砂和杂质则通过小颗粒出砂管10被排出分离箱19外，打开旋钮5，将大颗粒砂和杂质通过大颗粒出砂管6排出沉淀箱2。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水泵站砂水分离装置，其特征在于：包括搅拌箱(1)、沉淀箱(2)、分离箱(19)、螺旋输送筒(20)，所述搅拌箱(1)内底部设有第一水泵(17)，所述搅拌箱(1)上方设有电机(13)，所述电机(13)下方设有电机轴(14)，所述电机轴(14)两侧设有扇叶(15)，所述搅拌箱(1)一侧设有所述沉淀箱(2)，所述沉淀箱(2)上方设有控制开关(3)，所述沉淀箱(2)一侧设有大颗粒出砂管(6)，所述大颗粒出砂管(6)上方设有旋钮(5)，所述沉淀箱(2)远离所述搅拌箱(1)一侧设有水管(4)，所述水管(4)远离所述沉淀箱(2)一侧设有所述分离箱(19)，所述分离箱(19)内设有所述螺旋输送筒(20)，所述螺旋输送筒(20)底部端面设有筛网(16)，所述螺旋输送筒(20)在所述分离箱(19)外侧下方设有小颗粒出砂管(10)，所述螺旋输送筒(20)靠近所述小颗粒出砂管(10)一侧设有支架(9)，所述支架(9)上方设有输送电机(7)，所述输送电机(7)一侧设有所述输送电机轴(8)，所述分离箱(19)上端远离所述螺旋输送筒(20)设有斜板(11)，所述分离箱(19)远离所述螺旋输送筒(20)一侧设有第二水泵(12)，所述第二水泵(12)上方设有回流管(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种污水泵站砂水分离装置，其特征在于：包括搅拌箱(1)、沉淀箱(2)、分离箱(19)、螺旋输送筒(20)，所述搅拌箱(1)内底部设有第一水泵(17)，所述搅拌箱(1)上方设有电机(13)，所述电机(13)下方设有电机轴(14)，所述电机轴(14)两侧设有扇叶(15)，所述搅拌箱(1)一侧设有所述沉淀箱(2)，所述沉淀箱(2)上方设有控制开关(3)，所述沉淀箱(2)一侧设有大颗粒出砂管(6)，所述大颗粒出砂管(6)上方设有旋钮(5)，所述沉淀箱(2)远离所述搅拌箱(1)一侧设有水管(4)，所述水管(4)远离所述沉淀箱(2)一侧设有所述分离箱(19)，所述分离箱(19)内设有所述螺旋输送筒(20)，所述螺旋输送筒(20)底部端面设有筛网(16)，所述螺旋输送筒(20)在所述分离箱(19)外侧下方设有小颗粒出砂管(10)，所述螺旋输送筒(20)靠近所述小颗粒出砂管(10)一侧设有支架(9)，所述支架(9)上方设有输送电机(7)，所述输送电机(7)一侧设有所述输送电机轴(8)，所述分离箱(19)上端远离所述螺旋输送筒(20)设有斜板(11)，所述分离箱(19)远离所述螺旋输送筒(20)一侧设有第二水泵(12)，所述第二水泵(12)上方设有回流管(18)。2.根据权利要求1所述的一种污水泵站砂水分离装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)与所述第一水泵(17)螺栓连接，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新来，
申请(专利权)人：甘肃新天亿环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62