分料装置制造方法及图纸

技术编号:21057095 阅读:27 留言:0更新日期:2019-05-08 05:16
本实用新型专利技术涉及一种分料装置。分料装置装设于输送装置的下方,包括本体,位于所述输送装置的落料端的下方,所述本体朝向所述输送装置的一侧具有两个相互连接的分料面;两个所述分料面呈夹角设置,且在靠近所述输送装置的一端交汇形成一分料边,所述分料边平行于输送装置的输送方向;固定装置,其一端与所述输送装置固定连接,另一端与所述本体固定连接。本实用新型专利技术提供的分料装置,输送装置将物料传送至落料端处后,物料先下落至本体上,由于本体具有两个分料面,物料可选择性地被任一分料面导向传送至对应的工作位上,使得处于各个工作位的员工无需动手将物料移动至自己的工作位上,从而提高了员工的工作效率。

Material distributing device

The utility model relates to a material dividing device. The material dividing device is arranged below the conveying device, including a body, which is located below the blanking end of the conveying device, and has two interconnected material dividing planes towards one side of the conveying device; the two material dividing planes are arranged at an angle, and a material dividing edge is formed at one end close to the conveying device, which is parallel to the conveying direction of the conveying device. A fixing device, one end of which is fixedly connected with the conveying device, and the other end is fixedly connected with the body. The feeding device provided by the utility model transfers the material to the blanking end, and the material first falls to the main body. Since the main body has two feeding surfaces, the material can be selectively directed by any feeding surface to the corresponding workstation, so that the employees in each workstation do not need to move the material to their own workstation, thereby improving the workforce of the employees. Efficiency.

【技术实现步骤摘要】
分料装置
本技术涉及物料分离
,特别是涉及一种分料装置。
技术介绍
工厂通常使用输送带将物料输送至员工操作台附近,以便员工在固定的工作位进一步对物料进行处理,例如检验、分装等,输送带的尾端作为落料端,其沿竖直方向与工作台的台面必须具有一定距离,以保证输送带的正常运行。为了节约成本,通常一个输送带的落料端可供附近多个工作位的多个员工进行操作,进而加快工作效率,但是,从输送带落下的物料均落至工作台的同一处,需员工动手移动至自己的工作位上,从而影响员工工作效率。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有一个输送带的落料端的物料均落至工作台的同一处,需员工动手移动至自己的工作位上,从而影响员工工作效率的问题,提供一种使物料从输送带的落料端自动分至各员工的工作位的分料装置。一种分料装置,安装于输送装置的下方,所述分料装置包括本体,位于所述输送装置的落料端的下方,所述本体朝向所述输送装置的一侧具有两个相互连接的分料面;两个所述分料面呈夹角设置,且在靠近所述输送装置的一端交汇形成一分料边,所述分料边平行于所述输送装置的输送方向;固定装置,所述固定装置的一端与所述输送装置固定连接,另一端与所述本体固定连接,以将所述分料装置装设于所述输送装置。本技术的分料装置,将物料传送至落料端处后,物料先下落至本体上,由于本体具有两个分料面,物料可选择性地被任一分料面导向传送至对应的工作位上,使得处于各个工作位的员工无需动手将物料移动至自己的工作位上,从而提高了员工的工作效率。在其中一个实施例中,所述输送装置具有输送面,所述输送面的中线与所述分料边共面,且所述输送面的中线与所述分料边所在平面垂直于所述输送面。在其中一个实施例中,两个所述分料面分别位于所述输送面的中线与所述分料边所在平面的两侧。在其中一个实施例中,两个所述分料面沿所述输送面的中线与所述分料边所在平面对称设置。在其中一个实施例中,两个所述分料面的夹角度数不小于90度。在其中一个实施例中,所述输送装置具有输送面,所述本体沿垂直于所述输送面的方向与所述输送装置至少部分重叠。在其中一个实施例中,所述固定装置沿垂直于所述输送面的方向位于所述输送装置与所述本体之间。在其中一个实施例中,所述固定装置包括多根固定支架,每一所述固定支架的一端与所述输送装置固定连接,每一所述固定支架的另一端与所述本体固定连接。在其中一个实施例中,所述本体包括两块分料板,两块所述分料板的一侧在靠近所述输送装置的一端相互连接,两个所述分料面分别位于两个所述分料板朝向所述输送装置的一侧。在其中一个实施例中,所述本体还包括支撑件,所述支撑件设置于两块所述分料板之间,且所述支撑件的两端分别固定连接于两块所述分料板。附图说明图1为本技术一实施例的分料装置的立体结构示意图;图2为本技术一实施例的分料装置的另一视角的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在描述位置关系时,除非另有规定,否则当一元件被指为在另一元件“上”时,其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。亦可以理解的是,当元件被指为在两个元件“之间”时,其可为两个元件之间的唯一一个,或亦可存在一或多个中间元件。在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下,除非使用了明确的限定用语,例如“仅”、“由……组成”等,否则还可以添加另一部件。除非相反地提及,否则单数形式的术语可以包括复数形式,并不能理解为其数量为一个。应当理解,尽管本文可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件,但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件和另一个元件区分开。例如,在不脱离本技术的范围的情况下,第一元件可以被称为第二元件,并且类似地,第二元件可以被称为第一元件。还应当理解的是,在解释元件时,尽管没有明确描述,但元件解释为包括误差范围,该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如,“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内,在此不作限定。此外,附图并不是1:1的比例绘制,并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制,而不一定按照真实比例绘制。如图1所示,本技术一较佳实施例的分料装置100,装设于输送装置200的下方,包括本体10及固定装置20。本体10位于输送装置200的落料端210的下方,本体10朝向输送装置200的一侧具有两个相互连接的分料面11,两个分料面11之间具有夹角,且在靠近输送装置200的一端交汇形成分料边12,分料边12平行于输送装置200的输送方向。固定装置20的一端与输送装置200固定连接,另一端与本体10固定连接,以将分料装置100装设于输送装置200。如此,输送装置200将物料传送至落料端220处后,物料先下落至本体10上,由于本体10具有两个分料面11,物料可选择性地被任一分料面11导向传送至对应的工作位上,使得处于各个工作位的员工无需动手将物料移动至自己的工作位上,从而提高了员工的工作效率。另外,因为输送装置200的落料端210还距离工作台有一定距离,本技术的分料装置100,使用分料面11导向传送物料,使得物料不会从落料端210直接掉落至工作台而造成破损,起到了缓冲物料的作用。在本技术的实施例中,输送装置200可包括输送带220,输送带220具有输送面230。在一些实施例中,本体10包括两块分料板13,两块分料板13的一侧在靠近输送装置200的一端相互连接,两个分料面11分别位于两块分料板13朝向输送装置200的一侧。本体10使用两块分料板13实现分料的结构简单,易于制造。进一步地,本体10还包括支撑件14,支撑件14位于两块分料板13之间,且支撑件14的两端分别固定连接于两块分料板14。使用支撑件14可增加两块分料板14的强度,避免长期使用分料板14过程中,分料板14由于受物料或自重而产生变形,从而影响分料。具体地,支撑件14包括多个,多个支撑件14沿本体10的纵长方向间隔设置。更具体地,支撑件14为支撑杆。在一些实施例中,输送面230的中线与分料边12共面,且输送面230的中线与分料边12所在平面垂直于输送面230。应当理解的是,输送面230的中线是指与输送方向平行,且沿输送面230宽度方向平分输送面230的线。如此,从输送装置200的落料端210下落的物料将分别均匀地分至两个分料面11,使得对应工作位的物料分配均匀。进一步地,两个分料面11分别位于输送面230的中线与分料边12所在平面的两侧。如此,可避免经两个分料面11分别导向至工作台的物料过于靠近,导致两处物料混杂,不利于后续员工操作。更进一步地,两个分料面11沿输送面230的中本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种分料装置,装设于输送装置的下方,其特征在于,所述分料装置包括:本体,位于所述输送装置的落料端的下方,所述本体朝向所述输送装置的一侧具有两个相互连接的分料面;两个所述分料面呈夹角设置,且在靠近所述输送装置的一端交汇形成一分料边,所述分料边平行于所述输送装置的输送方向;固定装置,所述固定装置的一端与所述输送装置固定连接,另一端与所述本体固定连接,以将所述分料装置装设于所述输送装置。

【技术特征摘要】
1.一种分料装置,装设于输送装置的下方,其特征在于,所述分料装置包括:本体,位于所述输送装置的落料端的下方,所述本体朝向所述输送装置的一侧具有两个相互连接的分料面;两个所述分料面呈夹角设置,且在靠近所述输送装置的一端交汇形成一分料边,所述分料边平行于所述输送装置的输送方向;固定装置,所述固定装置的一端与所述输送装置固定连接,另一端与所述本体固定连接,以将所述分料装置装设于所述输送装置。2.根据权利要求1所述的一种分料装置,其特征在于,所述输送装置具有输送面,所述输送面的中线与所述分料边共面,且所述输送面的中线与所述分料边所在平面垂直于所述输送面。3.根据权利要求2所述的一种分料装置,其特征在于,两个所述分料面分别位于所述输送面的中线与所述分料边所在平面的两侧。4.根据权利要求3所述的一种分料装置,其特征在于,两个所述分料面沿所述输送面的中线与所述分料边所在平面对称设置。5.根据权利要求1所述的一种分料装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂灿华
申请(专利权)人:湖南省翻天娃食品有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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