一种梳体输出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种梳体输出机构，该梳体输出机构的上游为能对梳针进行染头的梳针染头机构，且染头完毕后梳针朝上放置，梳体输出机构包括传送带、梳体转向结构及移动机构，传送带的输入端靠近梳针染头机构布置，梳体转向结构靠近传送带的输出端布置并能将梳体转动90度放置，梳体转向结构的顶部具有用于放置梳体的限位槽，移动机构设于传动带输出端的上方并用于将梳体推入限位槽中。本实用新型专利技术在传送带的输出端上设置了梳体转向机构及能将梳体定向移动至梳体转向机构的限位槽中的移动机构，使梳体能在限位槽中梳针朝上的定向放置，以便于人工或者及其将定向放置的梳体取走，降低了人为损坏未干燥圆头的概率，提高了生产效率及产品品质。

A Comb Output Mechanism

The utility model relates to a comb output mechanism. The upstream of the comb output mechanism is a comb dyeing mechanism capable of dyeing the comb needle, and the comb needle is placed upward after dyeing. The comb output mechanism includes a conveyor belt, a comb body steering structure and a mobile mechanism. The input end of the conveyor belt is arranged close to the comb dyeing head mechanism, and the comb body steering structure is arranged close to the output end of the conveyor belt. The comb body can be rotated 90 degrees, the top of the steering structure of the comb body has a limit groove for placing the comb body, and the mobile mechanism is located above the output end of the drive belt and is used to push the comb body into the limit groove. The utility model has a comb body steering mechanism on the output end of the conveyor belt and a moving mechanism capable of directionally moving the comb body into the limit slot of the comb body steering mechanism, so that the comb body can be positioned upward in the limit slot, so as to remove the directionally placed comb body manually or manually, reduce the probability of artificially damaging the undried round head, improve the production efficiency and product products. Quality.

【技术实现步骤摘要】
一种梳体输出机构
本技术涉及一种梳体输出机构，特别是应用在梳针自动种植与染头一体机中的梳体输出机构。
技术介绍
图1示出了一种梳子的结构，包括梳体a及设于该梳体a上的梳针a1，梳体a的一端具有便于握持的梳柄a2，梳体a的内部中空并在梳体a的第二端端面上形成有端口a3，梳针a1端部包覆有能增加与头皮接触面的圆头a4。生产上述梳子时，需要先将梳针种植在梳体上，再将头油包覆在梳针的端部晾干形成圆头。梳针种植机在现有技术中已经出现。本申请人的在先申请《梳针自动染头机》(申请号：201520624208.0)披露了如何在梳针端部形成圆头的技术，但是，该在先申请是针对梳体为平板结构，各梳针端部相齐平的结构。图1中梳体的表面为向上拱起的弧面，各梳针端部也形成互不对齐的弧面结构，对于这样的梳子来说，上述在先申请无法实现对圆头的染制。现有技术中在生产图1的梳子时，一般是将种植了梳针的梳子人工在墨盘中蘸取头油，然后将蘸取了头油的梳子梳针朝上进行晾晒，直至头油干至形成包覆在梳针端部的圆头。该过程完全靠人工完成，生产效率低下，且由于人为因素的影响，各梳针或各梳子上形成的圆头容易在未干时被碰到，影响生产品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能将染头完毕的梳体定向输出从而降低人为损坏率而提高生产效率及生产品质的梳体输出机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种梳体输出机构，该梳体输出机构的上游为能对梳针进行染头的梳针染头机构，且染头完毕后梳针朝上放置，其特征在于：所述梳体输出机构包括传送带、梳体转向结构及移动机构，所述传送带的输入端靠近梳针染头机构布置，所述梳体转向结构靠近传送带的输出端布置并能将梳体转动90度放置，所述梳体转向结构的顶部具有用于放置梳体的限位槽，所述移动机构设于传动带输出端的上方并用于将梳体推入限位槽中。优选地，所述梳体转向结构包括第六支座、第四转动气缸及转动座，所述第六支座设于传送带的输出端上，所述第四转动气缸设于第六支座上并转动输出端朝上布置，所述转动座设于第四转动气缸的转动输出端上并具有所述的限位槽，且该限位槽与所述传送带的上表面相齐平。优选地，所述移动机构包括第十三安装板、第十四安装板、第十五安装板、第十三气缸及第十四气缸，所述第十三安装板能沿传送带长度方向来回移动地设于传送带的一侧，所述第十四安装板能上下移动地设于第十三安装板上，所述第十五安装板连接于所述第十四安装板并具有竖向布置于传送带上方的竖向安装臂，该竖向安装臂的下端开有能供梳柄卡入的卡口，所述第十三气缸用于驱动第十三安装板来回移动，所述第十四气缸用于驱动第十四安装板上下移动。优选地，所述传送带的一侧设置有第七支座，所述第十三安装板通过滑轨、滑块配合结构设于该第七支座上，所述第十四安装板通过滑轨、滑块配合结构设于第十三安装板上，所述第十三气缸设于第七支座上并与第十三安装板相连接，所述第十四气缸设于第十三安装板一侧并与第十四安装板相连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术结构简单、合理，将梳针染头机构染头完毕的梳体通过传送带进行输出，并在传送带的输出端上设置了梳体转向机构及能将梳体定向移动至梳体转向机构的限位槽中的移动机构，从而使梳体能在限位槽中梳针朝上的定向放置，且可以将梳体转动90度，以便于人工或者及其将定向放置的梳体取走，降低了人为损坏未干燥圆头的概率，提高了生产效率及产品品质。附图说明图1为本技术
技术介绍
的结构示意图；图2为本技术实施例的结构示意图；图3为图2另一角度的结构示意图；图4为本技术实施例的部分结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图2、3、4所示，本实施例的梳体输出机构应用于梳针自动种植与染头一体机中，该梳体输出机构的上游为能对梳针进行染头的梳针染头机构，且染头完毕后梳针朝上放置。本实施例的梳体输出机构包括传送带61、梳体转向结构64及移动机构65，传送带61由传动带轮611及驱动该传动带轮611转动的电机驱动612，为现有成熟技术，在此不做赘述。传送带61的输入端靠近梳针染头机构布置，梳体转向结构64靠近传送带61的输出端布置并能将梳体转动90度放置，梳体转向结构64的顶部具有用于放置梳体的限位槽640，移动机构65设于传动带61输出端的上方并用于将梳体推入限位槽640中。具体的，本实施例的梳体转向结构64包括第六支座641、第四转动气缸642及转动座643，第六支座641设于传送带61的输出端上，第四转动气缸642设于第六支座641上并转动输出端朝上布置，转动座643设于第四转动气缸642的转动输出端上并具有限位槽640，且该限位槽640与传送带61的上表面相齐平。本实施例的移动机构65包括第十三安装板651、第十四安装板652、第十五安装板653、第十三气缸654及第十四气缸655，第十三安装板651能沿传送带61长度方向来回移动地设于传送带61的一侧，第十四安装板652能上下移动地设于第十三安装板651上，第十五安装板653连接于第十四安装板652上并具有竖向布置于传送带61上方的竖向安装臂656，该竖向安装臂656的下端开有能供梳柄a2卡入的卡口6561，第十三气缸654用于驱动第十三安装板651来回移动，第十四气缸655用于驱动第十四安装板652上下移动。传送带61的一侧设置有第七支座661，第十三安装板651通过滑轨、滑块配合结构600设于该第七支座661上，第十四安装板652通过滑轨、滑块配合结构700设于第十三安装板651上，第十三气缸654设于第七支座661上并与第十三安装板651相连接，第十四气缸655设于第十三安装板651一侧并与第十四安装板652相连接。使用本实施例的输出机构时，传送带61将染头完毕的梳体不断向梳体转向结构64方向运输，当梳体到达传送带61的输出端时，移动机构65竖向安装臂656在第十四气缸655驱动下向下移动，并使竖向安装臂656下端的卡口6561卡置在梳柄的外周，此时，梳体转向结构64的转动座643上的限位槽640侧端口朝向传送带61的输出端布置，然后，第十三气缸654驱动竖向安装臂656向限位槽640侧端口方向移动，从而将梳体梳针朝上的推入限位槽640中，梳体的头部露出于限位槽640的一端，梳柄露出于限位槽640的另一端，转动座643在第四转动气缸642的驱动下转动90度，以便于人工或机器自动抓取梳体的头部，进入晾晒工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梳体输出机构，该梳体输出机构的上游为能对梳针进行染头的梳针染头机构，且染头完毕后梳针朝上放置，其特征在于：所述梳体输出机构包括传送带、梳体转向结构及移动机构，所述传送带的输入端靠近梳针染头机构布置，所述梳体转向结构靠近传送带的输出端布置并能将梳体转动90度放置，所述梳体转向结构的顶部具有用于放置梳体的限位槽，所述移动机构设于传动带输出端的上方并用于将梳体推入限位槽中。

【技术特征摘要】
1.一种梳体输出机构，该梳体输出机构的上游为能对梳针进行染头的梳针染头机构，且染头完毕后梳针朝上放置，其特征在于：所述梳体输出机构包括传送带、梳体转向结构及移动机构，所述传送带的输入端靠近梳针染头机构布置，所述梳体转向结构靠近传送带的输出端布置并能将梳体转动90度放置，所述梳体转向结构的顶部具有用于放置梳体的限位槽，所述移动机构设于传动带输出端的上方并用于将梳体推入限位槽中。2.根据权利要求1所述的梳体输出机构，其特征在于：所述梳体转向结构包括第六支座、第四转动气缸及转动座，所述第六支座设于传送带的输出端上，所述第四转动气缸设于第六支座上并转动输出端朝上布置，所述转动座设于第四转动气缸的转动输出端上并具有所述的限位槽，且该限位槽与所述传送带的上表面相齐平。3.根据权利要求2所述的梳体输出机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奇伟，相琼颖，
申请(专利权)人：宁波瑞孚工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33