一种高耐腐蚀性塑料电镀工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高耐腐蚀性塑料电镀工艺，包括如下步骤：1)首选采用超声波设备进行超声清洗，然后放入水池浸泡20‑30分钟，用高压喷水枪进行高压冲洗；2)取出工件，在工件表面镀一层铜打底、镀完后水洗、酸活化、水洗；3)用超声波来除油，再水洗，然后放入稀硫酸中去锈活化；4)在套管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在套管外部喷涂过氯乙烯防腐漆，利用氟碳防腐漆在各种材料表面具有的良好附着力的特性，实现过氯乙烯防腐漆的附着；5)将防腐蚀材料固定在工装上，然后套入已清洗套管、加压、保温、卸压、撤模、保持压力在8‑12Mpa、温度在70‑90℃，固化时间为5‑6小时。

A High Corrosion Resistance Plastic Electroplating Process

The invention discloses a high corrosion-resistant plastic electroplating process, which includes the following steps: 1) ultrasonic cleaning is preferred, and then soaked in a pool for 20 to 30 minutes, and high-pressure washing is carried out with a high-pressure water spray gun; 2) taking out the workpiece, plating a layer of copper on the surface of the workpiece, water washing, acid activation, water washing; 3) removing oil with ultrasonic, washing again, and then releasing it. Remove rust and activate in dilute sulfuric acid; 4) Spray fluorocarbon anticorrosive primer inside and outside the casing, then spray perchloroethylene anticorrosive paint outside the casing, and realize the adhesion of perchloroethylene anticorrosive paint by making use of the good adhesion characteristics of the fluorocarbon anticorrosive paint on the surface of various materials; 5) Fix the anticorrosive material on the working assembly, and then insert the cleaned casing, pressurize, heat preservation, pressure relief, mould removal and die removal. Maintain pressure at 8 12 Mpa, temperature at 70 90 C, curing time at 5 6 hours.

【技术实现步骤摘要】
一种高耐腐蚀性塑料电镀工艺
本专利技术涉及电镀领域，具体地说，特别涉及到一种高耐腐蚀性塑料电镀工艺。
技术介绍
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种高耐腐蚀性塑料电镀工艺，以解决上述问题。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种高耐腐蚀性塑料电镀工艺，包括如下步骤：1)首选采用超声波设备进行超声清洗，然后放入水池浸泡20-30分钟，用高压喷水枪进行高压冲洗；2)取出工件，在工件表面镀一层铜打底、镀完后水洗、酸活化、水洗；3)用超声波来除油，再水洗，然后放入稀硫酸中去锈活化；4)在套管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在套管外部喷涂过氯乙烯防腐漆，利用氟碳防腐漆在各种材料表面具有的良好附着力的特性，实现过氯乙烯防腐漆的的附着；5)将防腐蚀材料固定在工装上，然后套入已清洗套管、加压、保温、卸压、撤模、保持压力压力在8-12Mpa、温度在70-90℃，固化时间为5-6小时。优选的，所述步骤1)中的最佳温度为60摄氏度。优选的，所述步骤1)中的最佳锻造时间为20分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：不仅提高了工件与后续镀层的结合力，还避免了工件的深孔位置受到腐蚀、镀层表面不均匀等问题。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。实施例1一种高耐腐蚀性塑料电镀工艺，包括如下步骤：1)首选采用超声波设备进行超声清洗，然后放入水池浸泡20分钟，用高压喷水枪进行高压冲洗；2)取出工件，在工件表面镀一层铜打底、镀完后水洗、酸活化、水洗；3)用超声波来除油，再水洗，然后放入稀硫酸中去锈活化；4)在套管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在套管外部喷涂过氯乙烯防腐漆，利用氟碳防腐漆在各种材料表面具有的良好附着力的特性，实现过氯乙烯防腐漆的的附着；5)将防腐蚀材料固定在工装上，然后套入已清洗套管、加压、保温、卸压、撤模、保持压力压力在8Mpa、温度在70℃，固化时间为5小时。实施例2一种高耐腐蚀性塑料电镀工艺，包括如下步骤：1)首选采用超声波设备进行超声清洗，然后放入水池浸泡30分钟，用高压喷水枪进行高压冲洗；2)取出工件，在工件表面镀一层铜打底、镀完后水洗、酸活化、水洗；3)用超声波来除油，再水洗，然后放入稀硫酸中去锈活化；4)在套管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在套管外部喷涂过氯乙烯防腐漆，利用氟碳防腐漆在各种材料表面具有的良好附着力的特性，实现过氯乙烯防腐漆的的附着；5)将防腐蚀材料固定在工装上，然后套入已清洗套管、加压、保温、卸压、撤模、保持压力压力在12Mpa、温度在90℃，固化时间为6小时。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐腐蚀性塑料电镀工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)首选采用超声波设备进行超声清洗，然后放入水池浸泡20‑30分钟，用高压喷水枪进行高压冲洗；2)取出工件，在工件表面镀一层铜打底、镀完后水洗、酸活化、水洗；3)用超声波来除油，再水洗，然后放入稀硫酸中去锈活化；4)在套管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在套管外部喷涂过氯乙烯防腐漆，利用氟碳防腐漆在各种材料表面具有的良好附着力的特性，实现过氯乙烯防腐漆的的附着；5)将防腐蚀材料固定在工装上，然后套入已清洗套管、加压、保温、卸压、撤模、保持压力压力在8‑12Mpa、温度在70‑90℃，固化时间为5‑6小时。

【技术特征摘要】
1.一种高耐腐蚀性塑料电镀工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)首选采用超声波设备进行超声清洗，然后放入水池浸泡20-30分钟，用高压喷水枪进行高压冲洗；2)取出工件，在工件表面镀一层铜打底、镀完后水洗、酸活化、水洗；3)用超声波来除油，再水洗，然后放入稀硫酸中去锈活化；4)在套管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在套管外部喷涂过氯乙烯防腐漆，利用氟碳防腐漆在各种材料表面具有的良好附着力...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伯川，
申请(专利权)人：陆伯川，
类型：发明
国别省市：浙江,33