一种多工位连续加工机床底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位连续加工机床底座，包括底座主体，底座主体上设有支撑脚，底座主体内部具有腔室，腔室上方设有开设在底座主体上的屑料槽，屑料槽两侧设有与底座主体为一体的倾斜导轨和水平导轨，屑料槽的槽底中央设有排屑孔，屑料槽的槽底上具有沿其长度方向延伸的滑轨，滑轨上滑动连接有嵌设在屑料槽内的推块，推块位于排屑孔两侧，推块上均设有推杆，推杆上设有推杆气缸。本实用新型专利技术通过在倾斜导轨和水平导轨之间开设屑料槽，使得加工废屑可落入该槽内，经推块推至排屑孔，使得加工废屑从排屑孔掉入到集屑槽内，完成加工废料的收集，使得机床底座上不易堆积加工废料，致使影响切削，整体功能完善，实用性强。

A Multi-station Continuous Machining Machine Tool Base

The utility model discloses a multi-station continuous processing machine tool base, which comprises a base main body, a support foot on the base main body, a cavity inside the base main body, a chip groove on the base main body above the cavity, an inclined guide rail and a horizontal guide rail integrated with the base main body on both sides of the chip groove, a chip removal hole at the bottom of the chip groove, and a bottom groove of the chip groove. There is a sliding rail extending along its length direction. The sliding rail is connected with a push block embedded in the chip groove. The push block is located on both sides of the chip removal hole. The push rod is equipped with a push rod and a push rod cylinder on the push rod. By opening a chip groove between the inclined guide rail and the horizontal guide rail, the processing waste can fall into the groove and be pushed into the chip removal hole by pushing blocks, so that the processing waste can fall into the chip collecting groove from the chip removal hole, thus completing the collection of the processing waste, making it difficult to accumulate the processing waste on the machine tool base, thus affecting the cutting, improving the overall function and having strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种多工位连续加工机床底座
本技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种多工位连续加工机床底座。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。而机床都是通过将加工刀具安装在导轨上，进行对刀具的移动，导轨多设置在底座上，但通过长时间的加工，易产生较多的加工废屑，清理不便，底座制作结构简单，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种多工位连续加工机床底座。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种多工位连续加工机床底座，该机床底座可将加工产生的废屑集中收集。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种多工位连续加工机床底座，包括底座主体，底座主体上设有支撑脚，所述底座主体内部具有腔室，腔室上方设有开设在所述底座主体上的屑料槽，屑料槽两侧设有与所述底座主体为一体的倾斜导轨和水平导轨，所述屑料槽的槽底中央设有与所述腔室连通的排屑孔，所述屑料槽的槽底上具有沿其长度方向延伸的滑轨，滑轨上滑动连接有嵌设在所述屑料槽内的推块，推块位于所述排屑孔两侧，所述推块上均设有推杆，推杆上设有推杆气缸。本技术进一步设置为：所述腔室内设有位于排屑孔下方的集屑槽。本技术进一步设置为：所述推块前端具有V型缺口。本技术进一步设置为：所述底座主体与支撑脚的连接处设有加强板。本技术进一步设置为：所述底座主体是牌号为H150的灰铸铁。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的多工位连续加工机床底座，通过在倾斜导轨和水平导轨之间开设屑料槽，使得加工废屑可落入该槽内，经推块推至排屑孔，使得加工废屑从排屑孔掉入到集屑槽内，完成加工废料的收集，使得机床底座上不易堆积加工废料，致使影响切削，整体功能完善，实用性强。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。参见图1至2所示，本实施例所涉及的一种多工位连续加工机床底座，包括底座主体1，底座主体1上设有支撑脚2，所述底座主体1内部具有腔室3，腔室3上方设有开设在所述底座主体1上的屑料槽4，屑料槽4两侧设有与所述底座主体1为一体的倾斜导轨5和水平导轨6，所述屑料槽4的槽底中央设有与所述腔室3连通的排屑孔7，所述屑料槽4的槽底上具有沿其长度方向延伸的滑轨8，滑轨8上滑动连接有嵌设在所述屑料槽4内的推块9，推块9位于所述排屑孔7两侧，所述推块9上均设有推杆10，推杆10上设有推杆气缸11。通过推杆气缸11带动推杆10伸缩，推块9在屑料槽4内以及滑轨8上移动，将集中在屑料槽4内的加工废屑推至排屑孔7处，加工废屑从排屑孔7排出；倾斜导轨5和水平导轨6用于安装加工的刀具座及刀具，使得刀具座及刀具可在倾斜导轨5和水平导轨6上移动。进一步的，所述腔室3内设有位于排屑孔7下方的集屑槽12，用于收集从排屑孔7内掉入到集屑槽12内的加工废屑。进一步的，所述推块9前端具有V型缺口13，便于推送，使得加工废屑被集中推送到排屑孔7处。进一步的，所述底座主体1与支撑脚2的连接处设有加强板14，加强底座主体1与支撑脚2的连接强度。进一步的，所述底座主体1是牌号为H150的灰铸铁，便于铸造。本技术通过在倾斜导轨和水平导轨之间开设屑料槽，使得加工废屑可落入该槽内，经推块推至排屑孔，使得加工废屑从排屑孔掉入到集屑槽内，完成加工废料的收集，使得机床底座上不易堆积加工废料，致使影响切削，整体功能完善，实用性强。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位连续加工机床底座，包括底座主体（1），底座主体（1）上设有支撑脚（2），其特征在于：所述底座主体（1）内部具有腔室（3），腔室（3）上方设有开设在所述底座主体（1）上的屑料槽（4），屑料槽（4）两侧设有与所述底座主体（1）为一体的倾斜导轨（5）和水平导轨（6），所述屑料槽（4）的槽底中央设有与所述腔室（3）连通的排屑孔（7），所述屑料槽（4）的槽底上具有沿其长度方向延伸的滑轨（8），滑轨（8）上滑动连接有嵌设在所述屑料槽（4）内的推块（9），推块（9）位于所述排屑孔（7）两侧，所述推块（9）上均设有推杆（10），推杆（10）上设有推杆气缸（11）。

【技术特征摘要】
1.一种多工位连续加工机床底座，包括底座主体（1），底座主体（1）上设有支撑脚（2），其特征在于：所述底座主体（1）内部具有腔室（3），腔室（3）上方设有开设在所述底座主体（1）上的屑料槽（4），屑料槽（4）两侧设有与所述底座主体（1）为一体的倾斜导轨（5）和水平导轨（6），所述屑料槽（4）的槽底中央设有与所述腔室（3）连通的排屑孔（7），所述屑料槽（4）的槽底上具有沿其长度方向延伸的滑轨（8），滑轨（8）上滑动连接有嵌设在所述屑料槽（4）内的推块（9），推块（9）位于所述排屑孔（7）两侧，所述推块（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓明，
申请(专利权)人：嘉兴万拓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33