一种锡焊机构及LED灯泡装配系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锡焊机构及LED灯泡装配系统，其中，锡焊机构包括：包括：底座、Y轴移动组件、Z轴移动组件、焊丝送料组件、烙铁组件及排烟组件；其中，Y轴移动组件连用于带动Z轴移动组件横向移动；Z轴移动组件用于带动烙铁组件纵向移动；烙铁组件用于将导线焊接于光源板；焊丝送料组件用于为烙铁组件提供锡焊所用焊丝；排烟组件包括：排烟头及排烟筒，排烟头设置在焊接位置上方。本实用新型专利技术所提供的锡焊机构，可通过Y轴移动组件及Z轴移动组件带动烙铁组件移动，并在焊丝送料组件将焊丝送达指定位置后，利用烙铁组件进行导线与光源板的焊接，实现了导线的自动化焊接，降低了LED灯泡的组装成本。

A Tin Welding Mechanism and LED Bulb Assembly System

The utility model discloses a tin soldering mechanism and an assembly system for LED bulbs, in which the tin soldering mechanism includes: a base, a Y-axis moving component, a Z-axis moving component, a wire feeding component, a soldering iron component and a smoke exhaust component, wherein the Y-axis moving component is connected to drive the lateral movement of the Z-axis moving component, and the Z-axis moving component is used to drive the longitudinal movement of the soldering iron component; The wire is welded to the light source plate; the wire feeding assembly is used to provide soldering wire for soldering iron assembly; the smoke exhaust assembly includes a smoke exhaust head and a smoke exhaust pipe, and the smoke exhaust head is arranged above the welding position. The tin soldering mechanism provided by the utility model can drive the soldering iron component to move through Y-axis moving component and Z-axis moving component. After the soldering wire feeding component delivers the soldering wire to the designated position, the soldering iron component is used to weld the wire and the light source plate. The automatic welding of the wire is realized, and the assembly cost of the LED lamp is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种锡焊机构及LED灯泡装配系统
本技术涉及球灯泡组装设备
，尤其涉及的是一种锡焊机构及LED灯泡装配系统。
技术介绍
LED（Light-EmittingDiode）即发光二极管，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳。LED灯具有节能、寿命长、固态封装，属于冷光源类型，方便运输和安装等优点。目前，随着LED照明技术的迅速发展，LED照明灯已经有逐渐取代传统照明灯的趋势。现有的LED灯泡的电源连接是利用导线来实现的，即将导线的两端分别使用锡焊手工焊接在光源板和驱动板上，实现为光源板上的LED芯片供电。由于人工焊接成本较高，致使LED灯泡组装成本也一直居高不下，因此，如何实现导线与光源板的自动锡焊成为了降低LED灯泡组装成本亟待解决的技术问题。可见，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种锡焊机构及LED灯泡装配系统，旨在实现导线与光源板的自动锡焊，以降低LED灯泡的组装成本。本技术的技术方案如下：一种锡焊机构，其包括：底座、Y轴移动组件、Z轴移动组件、焊丝送料组件、烙铁组件及排烟组件；所述Y轴移动组件连接于底座，用于带动Z轴移动组件横向移动；所述Z轴移动组件连接于Y轴移动组件，用于带动烙铁组件纵向移动；所述烙铁组件连接于Z轴移动组件，用于将导线焊接于光源板；所述焊丝送料组件连接于Z轴移动组件，用于为烙铁组件提供锡焊所用焊丝；所述排烟组件包括：排烟头及与所述排烟头连接的排烟筒，所述排烟头设置在焊接位置上方，用于将焊接所产生烟气通过排烟筒排出。在进一步地优选方案中，所述锡焊机构还包括：焊渣收料盒，所述焊渣收料盒设置在焊接位置正下方，用于收集焊接所产生的焊渣。在进一步地优选方案中，所述Y轴移动组件包括：固定于底座的第一转动驱动源，所述第一转动驱动源连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一传动带连接有第二皮带轮，所述第一传动带上下两层皮带中任意一层固定连接有运动转接部件，并通过运动转接部件与Z轴移动组件相连接。在进一步地优选方案中，所述运动转接部件包括：上皮带固定块、下皮带固定块及调整固定座，所述上皮带固定块与下皮带固定块螺纹连接后夹持固定在上皮带层，所述调整固定座连接于底座。在进一步地优选方案中，所述锡焊机构还包括：张紧调节座，所述张紧调节座开设有一一对称设置的多个上调节槽及多个下调节槽；所述调整固定座开设有对称设置的上调节螺纹孔及下调节螺纹孔；所述锡焊机构还包括：上调节螺栓及下调节螺栓，所述上调节螺栓先后穿过上调节螺纹孔及上调节槽，所述下调节螺栓先后穿过下调节螺纹孔及下调节槽。在进一步地优选方案中，所述Z轴移动组件包括：依次连接的驱动源安装板、第二转动驱动源、第三皮带轮、第二传动带、第四皮带轮、滚珠丝杠及移动连接螺母，所述移动连接螺母与所述烙铁组件相连接；所述Z轴移动组件还包括：相互适配的Z轴滑块及Z轴导轨，所述移动连接螺母面向驱动源安装板一端与所述Z轴滑块相连接，背离第四皮带轮一端与烙铁组件相连接；所述第三皮带轮与第四皮带轮分别位于驱动源安装板的两侧。在进一步地优选方案中，所述Y轴移动组件还包括：相互平行的两个Y轴导轨，与两个所述Y轴导轨相适配的多个Y轴滑块；所述Z轴移动组件还包括：设置在第二转动驱动源下方且固定连接于驱动源安装板的中间连接板，所述中间连接板与所述Y轴滑块相连接，所述Y轴导轨用于为Z轴移动组件的横向移动导向。在进一步地优选方案中，所述上皮带固定块上端面向上延伸有一固定凸起，所述固定凸起开设有第一螺纹连接孔；所述中间连接板侧面开设有与所述第一螺纹连接孔相适配的第二螺纹连接孔。在进一步地优选方案中，多个所述Y轴滑块中的任意一个连接有第一挡光片，所述底座上设置有多个与所述第一挡光片相适配的第一槽型开关；多个所述Z轴滑块中的任意一个连接有第二挡光片，所述驱动源安装板面向滚珠丝杠一端端面上设置有多个与所述第二挡光片相适配的第二槽型开关。一种LED灯泡装配系统，所述LED灯泡装配系统包括如上所述的锡焊机构。与现有技术相比，本技术提供的锡焊机构，包括：底座、Y轴移动组件、Z轴移动组件、焊丝送料组件、烙铁组件及排烟组件；其中，所述Y轴移动组件连接于底座，用于带动Z轴移动组件横向移动；所述Z轴移动组件连接于Y轴移动组件，用于带动烙铁组件纵向移动；所述烙铁组件连接于Z轴移动组件，用于将导线焊接于光源板；所述焊丝送料组件连接于Z轴移动组件，用于为烙铁组件提供锡焊所用焊丝；所述排烟组件包括：排烟头及与所述排烟头连接的排烟筒，所述排烟头设置在焊接位置上方，用于将焊接所产生烟气通过排烟筒排出。本技术所提供的锡焊机构，可通过Y轴移动组件及Z轴移动组件带动烙铁组件移动，并在焊丝送料组件将焊丝送达指定位置后，利用烙铁组件进行导线与光源板的焊接，实现了导线的自动化焊接，降低了LED灯泡的组装成本；而且通过排烟组件的设置，可将焊接所产生烟气排出，净化了LED灯泡组装的工作环境。附图说明图1是本技术中锡焊机构较佳实施例的立体图。图2是本技术中锡焊机构较佳实施例的爆炸图。图3是本技术中锡焊机构较佳实施例中烙铁组件的结构示意图。图4是本技术中锡焊机构较佳实施例中焊丝送料组件的结构示意图。图5是本技术中锡焊机构较佳实施例中Y轴移动组件的结构示意图。图6是本技术中锡焊机构较佳实施例中Y轴移动组件的爆炸图。图7是本技术中锡焊机构较佳实施例中调整固定座及张紧调节座的结构示意图。图8是本技术中锡焊机构较佳实施例中Z轴移动组件第一视角的结构示意图。图9是本技术中锡焊机构较佳实施例中Z轴移动组件第二视角的结构示意图。图10是本技术中锡焊机构较佳实施例中Z轴移动组件的爆炸图。具体实施方式本技术提供一种锡焊机构及LED灯泡装配系统，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1及图2所示，本技术所提供的锡焊机构，包括：底座100、Y轴移动组件200、Z轴移动组件300、焊丝送料组件400、烙铁组件500及排烟组件600。其中，所述烙铁组件500及焊丝送料组件400可选择使用现有技术中已有结构，如双头焊锡机多方向烙铁调整机构中所公开的烙铁结构，如全自动钻头合金焊接机所公开的焊丝送料机构，也可以分别使用图3所公开的烙铁组件500，图4所公开的焊丝送料组件400。优选所述底座100由多个板连接而成，其上端开设有一圆孔，第一端端面开设有两个导向固定槽，所述Y轴移动组件200中的第一转动驱动源固定在底座100第二端端面，且其输出轴穿过所述圆孔设置，两个导向固定槽分别用于容纳安装Y轴移动组件200中的Y轴导轨，以提高Y轴导轨的固定可靠性及Z轴移动组件300的移动稳定性。如图5及图6所示，所述Y轴移动组件200包括：依次连接的第一转动驱动源210、第一皮带轮、第一传动带220、第二皮带轮及从动轮轴230，因第一传动带220连接在第一皮带轮及第二皮带轮之间，因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡焊机构，其特征在于，包括：底座、Y轴移动组件、Z轴移动组件、焊丝送料组件、烙铁组件及排烟组件；所述Y轴移动组件连接于底座，用于带动Z轴移动组件横向移动；所述Z轴移动组件连接于Y轴移动组件，用于带动烙铁组件纵向移动；所述烙铁组件连接于Z轴移动组件，用于将导线焊接于光源板；所述焊丝送料组件连接于Z轴移动组件，用于为烙铁组件提供锡焊所用焊丝；所述排烟组件包括：排烟头及与所述排烟头连接的排烟筒，所述排烟头设置在焊接位置上方，用于将焊接所产生烟气通过排烟筒排出。

【技术特征摘要】
1.一种锡焊机构，其特征在于，包括：底座、Y轴移动组件、Z轴移动组件、焊丝送料组件、烙铁组件及排烟组件；所述Y轴移动组件连接于底座，用于带动Z轴移动组件横向移动；所述Z轴移动组件连接于Y轴移动组件，用于带动烙铁组件纵向移动；所述烙铁组件连接于Z轴移动组件，用于将导线焊接于光源板；所述焊丝送料组件连接于Z轴移动组件，用于为烙铁组件提供锡焊所用焊丝；所述排烟组件包括：排烟头及与所述排烟头连接的排烟筒，所述排烟头设置在焊接位置上方，用于将焊接所产生烟气通过排烟筒排出。2.根据权利要求1所述的锡焊机构，其特征在于，所述锡焊机构还包括：焊渣收料盒，所述焊渣收料盒设置在焊接位置正下方，用于收集焊接所产生的焊渣。3.根据权利要求2所述的锡焊机构，其特征在于，所述Y轴移动组件包括：固定于底座的第一转动驱动源，所述第一转动驱动源连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一传动带连接有第二皮带轮，所述第一传动带上下两层皮带中任意一层固定连接有运动转接部件，并通过运动转接部件与Z轴移动组件相连接。4.根据权利要求3所述的锡焊机构，其特征在于，所述运动转接部件包括：上皮带固定块、下皮带固定块及调整固定座，所述上皮带固定块与下皮带固定块螺纹连接后夹持固定在上皮带层，所述调整固定座连接于底座。5.根据权利要求4所述的锡焊机构，其特征在于，所述锡焊机构还包括：张紧调节座，所述张紧调节座开设有一一对称设置的多个上调节槽及多个下调节槽；所述调整固定座开设有对称设置的上调节螺纹孔及下调节螺纹孔；所述锡焊机构还包括：上调节螺栓及下调节螺栓，所述上调节螺栓先后穿过上调节螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清浪，
申请(专利权)人：深圳市炫硕智造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44