一种带有自动排屑机构的铝板钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有自动排屑机构的铝板钻孔装置，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体的底部固定安装有滚轮，且钻孔机本体的前侧转动安装有防护门，所述钻孔机本体的上表面固定安装有钻孔座，所述钻孔座的下表面固定安装有安装座，所述安装座的下表面转动安装有钻头，所述钻头的外部套接有激光定位仪，所述钻孔座的下表面靠近安装座的一侧位置处固定安装有固定座，通过设置激光定位仪，便于准确定位钻孔位置，避免造成钻孔偏差，提高钻孔的准确性，保证铝板的加工质量，从而保证铝板的正常生产使用，通过设置固定座，在钻孔时对铝板进行固定，避免铝板在钻孔过程中发生移动，保证钻孔工作的正常进行。

A drilling device for aluminium plate with automatic chip removal mechanism

The utility model discloses an aluminium plate drilling device with an automatic chip removal mechanism, which comprises a drilling machine body. The bottom of the drilling machine body is fixed with a roller, and the front side of the drilling machine body rotates with a protective door. The upper surface of the drilling machine body is fixed with a drilling seat, the lower surface of the drilling seat is fixed with a mounting seat, and the lower table of the mounting seat is fixed with a mounting seat. A drill bit is rotated and installed on the surface. The external sleeve of the drill bit is connected with a laser positioner. A fixed seat is fixed on the lower surface of the drill seat near one side of the mounting seat. By setting a laser positioner, the drill position can be positioned accurately, the drill hole deviation can be avoided, the drill hole accuracy can be improved, and the processing quality of the aluminium plate can be ensured, thus ensuring the normal production and use of the aluminium plate. By setting a fixed seat, the aluminium plate is fixed during drilling, so as to avoid the movement of the aluminium plate during drilling and ensure the normal operation of drilling.

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动排屑机构的铝板钻孔装置
本技术涉及铝板加工
，具体是一种带有自动排屑机构的铝板钻孔装置。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，铝板在加工过程中需要对铝板进行钻孔，一般使用钻孔机进行钻孔工作。目前常用的钻孔机，不能对铝板进行固定，导致钻孔过程中铝板产生移动，造成打孔位置不对，导致铝板损坏，造成铝板浪费，增加铝板加工成本；钻孔机不能精确定位钻孔位置，造成钻孔时出现钻孔位置偏差，影响铝板的加工质量，影响铝板的正常使用；钻孔机在钻孔过程中会产生废屑，废屑需要工作人员进行人工清理，增加工作人员工作量和工作强度，费时费力，降低工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种带有自动排屑机构的铝板钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有自动排屑机构的铝板钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动排屑机构的铝板钻孔装置，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体的底部固定安装有滚轮，且钻孔机本体的前侧转动安装有防护门，所述钻孔机本体的上表面固定安装有钻孔座，所述钻孔座的下表面固定安装有安装座，所述安装座的下表面转动安装有钻头，所述钻头的外部套接有激光定位仪，所述钻孔座的下表面靠近安装座的一侧位置处固定安装有固定座，所述钻孔机本体的上表面靠近钻孔座的一侧位置处开设有放置槽，所述放置槽的一侧内壁转动安装有第一载物板，且放置槽的另一侧内壁转动安装有第二载物板，所述钻孔机本体的内壁与第一载物板和第二载物板的下表面之间均固定安装有支撑板。作为本技术进一步的方案：所述滚轮的侧面固定安装有限位卡扣，且滚轮的数量为四个，所述滚轮呈矩形分布。作为本技术再进一步的方案：所述钻孔机本体的内部设置有废料桶。作为本技术再进一步的方案：所述固定座包括第一电动伸缩杆、固定板、防护垫和防滑槽，且固定座的顶端设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有固定板，所述钻孔座与第一电动伸缩杆的固定端固定连接，所述固定板与第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接，且固定板的下表面固定安装有防护垫，所述防护垫的下表面均匀开设有防滑槽。作为本技术再进一步的方案：所述固定座的数量为两个，且固定座呈水平方向平行分布。作为本技术再进一步的方案：所述支撑板包括安装板、第一连接件、第二电动伸缩杆和第二连接件，且支撑板的底部设置有安装板，所述安装板的上表面固定安装有第一连接件，所述第一连接件的上表面转动安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端转动安装有第二连接件，所述第一连接件与第二电动伸缩杆的固定端转动连接，所述第二连接件与第二电动伸缩杆的伸缩端转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置激光定位仪，便于准确定位钻孔位置，避免造成钻孔偏差，提高钻孔的准确性，保证铝板的加工质量，从而保证铝板的正常生产使用。2、通过设置固定座，在钻孔时对铝板进行固定，避免铝板在钻孔过程中发生移动，保证钻孔工作的正常进行，避免铝板损坏，避免铝板浪费，降低铝板加工生产成本，通过设置防护垫和防滑槽，既能增大固定座与铝板之间的摩擦力，避免铝板滑动，又能对铝板进行防护，避免固定座对铝板造成磨损。3、通过设置支撑板，控制第一载物板和第二载物板转动倾斜，便于废屑的清理，避免人工对废屑进行清理，降低工作人员工作量和工作强度，废屑清理省时省力，提高铝板钻孔工作效率。附图说明图1为一种带有自动排屑机构的铝板钻孔装置的结构示意图；图2为一种带有自动排屑机构的铝板钻孔装置中固定座的结构示意图；图3为一种带有自动排屑机构的铝板钻孔装置中支撑板的结构示意图。图中：1、钻孔机本体；2、滚轮；3、防护门；4、钻孔座；5、安装座；6、钻头；7、激光定位仪；8、固定座；81、第一电动伸缩杆；82、固定板；83、防护垫；84、防滑槽；9、放置槽；10、第一载物板；11、第二载物板；12、支撑板；121、安装板；122、第一连接件；123、第二电动伸缩杆；124、第二连接件。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种带有自动排屑机构的铝板钻孔装置，包括钻孔机本体1，钻孔机本体1的底部固定安装有滚轮2，且钻孔机本体1的前侧转动安装有防护门3，钻孔机本体1的上表面固定安装有钻孔座4，钻孔座4的下表面固定安装有安装座5，安装座5的下表面转动安装有钻头6，钻头6的外部套接有激光定位仪7，滚轮2的侧面固定安装有限位卡扣，且滚轮2的数量为四个，滚轮2呈矩形分布，钻孔机本体1的内部设置有废料桶，通过设置激光定位仪7，便于准确定位钻孔位置，避免造成钻孔偏差，提高钻孔的准确性，保证铝板的加工质量，从而保证铝板的正常生产使用。钻孔座4的下表面靠近安装座5的一侧位置处固定安装有固定座8，固定座8包括第一电动伸缩杆81、固定板82、防护垫83和防滑槽84，且固定座8的顶端设置有第一电动伸缩杆81，第一电动伸缩杆81的底端固定安装有固定板82，钻孔座4与第一电动伸缩杆81的固定端固定连接，固定板82与第一电动伸缩杆81的伸缩端固定连接，且固定板82的下表面固定安装有防护垫83，防护垫83的下表面均匀开设有防滑槽84，固定座8的数量为两个，且固定座8呈水平方向平行分布，通过设置固定座8，在钻孔时对铝板进行固定，避免铝板在钻孔过程中发生移动，保证钻孔工作的正常进行，避免铝板损坏，避免铝板浪费，降低铝板加工生产成本，通过设置防护垫83和防滑槽84，既能增大固定座8与铝板之间的摩擦力，避免铝板滑动，又能对铝板进行防护，避免固定座8对铝板造成磨损。钻孔机本体1的上表面靠近钻孔座4的一侧位置处开设有放置槽9，放置槽9的一侧内壁转动安装有第一载物板10，且放置槽9的另一侧内壁转动安装有第二载物板11，钻孔机本体1的内壁与第一载物板10和第二载物板11的下表面之间均固定安装有支撑板12，支撑板12包括安装板121、第一连接件122、第二电动伸缩杆123和第二连接件124，且支撑板12的底部设置有安装板121，安装板121的上表面固定安装有第一连接件122，第一连接件122的上表面转动安装有第二电动伸缩杆123，第二电动伸缩杆123的顶端转动安装有第二连接件124，第一连接件122与第二电动伸缩杆123的固定端转动连接，第二连接件124与第二电动伸缩杆123的伸缩端转动连接，通过设置支撑板12，控制第一载物板10和第二载物板11转动倾斜，便于废屑的清理，避免人工对废屑进行清理，降低工作人员工作量和工作强度，废屑清理省时省力，提高铝板钻孔工作效率。本技术的工作原理是：将铝板放置在第一载物板10和第二载物板11上，通过钻头6对铝板进行钻孔工作，通过设置激光定位仪7，便于准确定位钻孔位置，避免造成钻孔偏差，提高钻孔的准确性，保证铝板的加工质量，从而保证铝板的正常生产使用，通过设置固定座8，在钻孔时对铝板进行固定，避免铝板在钻孔过程中发生移动，保证钻孔工作的正常进行，避免铝板损坏，避免铝板浪费，降低铝板加工生产成本，对铝板进行固定时，第一电动伸缩杆81带动固定板82向下运动，对铝板进行固定，通过设置防护垫83和防滑槽8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动排屑机构的铝板钻孔装置，包括钻孔机本体(1)，其特征在于，所述钻孔机本体(1)的底部固定安装有滚轮(2)，且钻孔机本体(1)的前侧转动安装有防护门(3)，所述钻孔机本体(1)的上表面固定安装有钻孔座(4)，所述钻孔座(4)的下表面固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)的下表面转动安装有钻头(6)，所述钻头(6)的外部套接有激光定位仪(7)，所述钻孔座(4)的下表面靠近安装座(5)的一侧位置处固定安装有固定座(8)，所述钻孔机本体(1)的上表面靠近钻孔座(4)的一侧位置处开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的一侧内壁转动安装有第一载物板(10)，且放置槽(9)的另一侧内壁转动安装有第二载物板(11)，所述钻孔机本体(1)的内壁与第一载物板(10)和第二载物板(11)的下表面之间均固定安装有支撑板(12)。

【技术特征摘要】
1.一种带有自动排屑机构的铝板钻孔装置，包括钻孔机本体(1)，其特征在于，所述钻孔机本体(1)的底部固定安装有滚轮(2)，且钻孔机本体(1)的前侧转动安装有防护门(3)，所述钻孔机本体(1)的上表面固定安装有钻孔座(4)，所述钻孔座(4)的下表面固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)的下表面转动安装有钻头(6)，所述钻头(6)的外部套接有激光定位仪(7)，所述钻孔座(4)的下表面靠近安装座(5)的一侧位置处固定安装有固定座(8)，所述钻孔机本体(1)的上表面靠近钻孔座(4)的一侧位置处开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的一侧内壁转动安装有第一载物板(10)，且放置槽(9)的另一侧内壁转动安装有第二载物板(11)，所述钻孔机本体(1)的内壁与第一载物板(10)和第二载物板(11)的下表面之间均固定安装有支撑板(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有自动排屑机构的铝板钻孔装置，其特征在于，所述滚轮(2)的侧面固定安装有限位卡扣，且滚轮(2)的数量为四个，所述滚轮(2)呈矩形分布。3.根据权利要求1所述的一种带有自动排屑机构的铝板钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机本体(1)的内部设置有废料桶。4.根据权利要求1所述的一种带有自动排屑机构的铝板钻孔装置，其特征在于，所述固定座(8)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建红，
申请(专利权)人：贵州晟泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52