The small-sized magnesium ingot pouring system includes a magnesium liquid insulating furnace, a magnesium liquid guiding device, a magnesium liquid pouring device and a magnesium liquid controlling device. The magnesium liquid insulating furnace is connected with the liquid inlet of the magnesium liquid guiding device, and the liquid outlet of the magnesium liquid guiding device is connected with the magnesium liquid pouring device to guide the magnesium liquid in the magnesium liquid insulating furnace into the magnesium liquid pouring device. The magnesium liquid controlling device is connected with the magnesium liquid guiding device and the magnesium liquid pouring device. The device is electrically connected to control the operation of the magnesium liquid guiding device and the magnesium liquid pouring device. The magnesium liquid pouring device comprises a support frame, a hydraulic mechanism, a pouring trough and a pouring plug. The upper end of the support frame is fixed with the hydraulic mechanism, the expansion end of the hydraulic mechanism is fixed with the pouring trough, and a number of liquid outlets are evenly arranged at the bottom of the pouring trough. The nozzle decreases gradually from top to bottom. The gating plug is arranged on the outlet. The shape of the gating plug matches the outlet. The bottom of the gating plug is provided with a drain rod. The utility model also provides a small magnesium ingot production line.
【技术实现步骤摘要】
小型镁锭浇注系统及小型镁锭生产线
本技术涉及金属铸造
,尤其涉及一种小型镁锭浇注系统及小型镁锭生产线。
技术介绍
镁锭按照重量分类包括7.5千克的普通镁锭和异型镁锭。小型镁锭属于异型镁锭中的一种。目前,国内镁锭的年产量为80多万吨,其中小型镁锭的需求量为2万多吨,普通镁锭的年产量高,技术较为成熟。小型镁锭的产量低,镁锭生产技术有待提高。具体的,小型镁锭在浇注定型时,通常是将盛有镁液的勺子直接向镁锭模具中浇注镁液,勺子倒完镁液之后,再走到盛有镁液的坩埚旁舀取镁液,如此反复,镁液在镁锭模具中冷却成型后还需要将镁锭取出。这种方式的劳动强度大,且镁锭的重量容易偏离规定的范围值,造成镁锭的合格率低,对于工人的操作经验有一定要求。同时工人在往返过程以及取镁锭过程,耗费的时间较多,导致每天生产的镁锭的产量不高。并且人工浇注镁锭需要的工序较多,导致人工成本也较高。为了减小人工的工作强度、精确浇注重量、提高生产效率,名称为“小型镁锭铸造机”,专利号为201310191747.5的中国专利技术专利公开的技术方案为:小型镁锭铸造机,包括保温炉1,套设于保温炉1内且盛放镁液的保温锅2,若干模具3,机架4,还包括设于机架4上的水平输送机构,连接于杠杆11摆臂一端且驱动杠杆11摆臂另一端往复上下摆动的驱动机构,所述的水平输送机构包括分别设于机架4前端和后端的两主动链轮5、两从动链轮6,两输送链条7,电机8,与电机8相连接的减速机15,减速机15通过联轴器连接于主动链轮5的链轮轴上,主动链轮5的链轮轴上安装有大链轮20,两输送链条7分别啮合于两主动链轮5、两从动链轮6对应侧的链齿 ...
【技术保护点】
1.一种小型镁锭浇注系统,其特征在于:镁液保温炉、镁液引导装置、镁液浇注装置、镁液控制装置,所述镁液保温炉与镁液引导装置的进液口连通,镁液引导装置的出液口与镁液浇注装置连通,以将镁液保温炉中的镁液导入镁液浇注装置,镁液控制装置与镁液引导装置、镁液浇注装置电性连接,以控制镁液引导装置、镁液浇注装置的运行,所述镁液浇注装置包括支撑架、液压机构、浇注槽、浇注塞,所述支撑架的上端与液压机构固定连接,液压机构的伸缩端与浇注槽固定连接,浇注槽的底部均匀设置若干出液口,出液口呈圆台状,且出液口从上到下逐渐减小,浇注塞设置在出液口上,且浇注塞的形状与出液口相匹配,浇注塞的底部设有引流杆,当引流杆接触到镁液的定型模具的底部时,继续向下移动浇注槽,镁液会沿着浇注槽的出液口与浇注塞之间的空隙进入定型模具。
【技术特征摘要】
1.一种小型镁锭浇注系统,其特征在于:镁液保温炉、镁液引导装置、镁液浇注装置、镁液控制装置,所述镁液保温炉与镁液引导装置的进液口连通,镁液引导装置的出液口与镁液浇注装置连通,以将镁液保温炉中的镁液导入镁液浇注装置,镁液控制装置与镁液引导装置、镁液浇注装置电性连接,以控制镁液引导装置、镁液浇注装置的运行,所述镁液浇注装置包括支撑架、液压机构、浇注槽、浇注塞,所述支撑架的上端与液压机构固定连接,液压机构的伸缩端与浇注槽固定连接,浇注槽的底部均匀设置若干出液口,出液口呈圆台状,且出液口从上到下逐渐减小,浇注塞设置在出液口上,且浇注塞的形状与出液口相匹配,浇注塞的底部设有引流杆,当引流杆接触到镁液的定型模具的底部时,继续向下移动浇注槽,镁液会沿着浇注槽的出液口与浇注塞之间的空隙进入定型模具。2.如权利要求1所述的小型镁锭浇注系统,其特征在于:所述镁液引导装置为镁液泵,镁液泵包括镁液浇注管、电机、泵体,镁液浇注管的出液口与浇注槽连通,镁液浇注管的进液口与泵体连通,泵体还与电机连通,泵体位于镁液保温炉中,以将镁液保温炉中的镁液导入浇注槽中。3.如权利要求2所述的小型镁锭浇注系统,其特征在于:所述镁液控制装置包括接近开关、时钟信号单元、控制单元,所述接近开关设置在支撑架上,以控制浇注槽的升降位置,接近开关、时钟信号单元与控制单元电性连接,接近开关包括低位开关、高位开关,低位开关设置在高位开关的下方,当浇注槽触发低位开关时,低位开关采集浇注槽的低位位置信息,并将低位位置信息传输至控制单元,控制单元发送指令使时钟信号单元开始计时,并生成实时时间值,控制单元设有预设时间值,当实时时间值与预设时间值相同时,控制单元控制液压机构使浇注槽上升,控制单元还控制时钟信号单元时间清零并停止计时,当浇注槽触发高位开关时,高位开关采集浇注槽的高位位置信息,并将高位位置信息传输至控制单元,控制单元控制液压机构使浇注槽下降。4.如权利要求3所述的小型镁锭浇注系统,其特征在于:所述液压机构包括油箱、液压泵、电磁阀、液压油缸,所述油箱的出液口与液压泵通过管道连通,电磁阀设置在油箱的出液口处,以控制液压油的流出,电磁阀还与液压油缸通过管道连接,液压油缸设置在支撑架上,液压油缸的伸缩轴向下,且液压油缸的伸缩轴与浇注槽固定连接,以控制浇注槽的升降,控制单元与液压泵、电磁阀电性连接,以控制液压泵和电磁阀的运行。5.一种小型镁锭生产线,其特征在于:包括镁锭传送带、镁锭模具、小型镁锭浇注系统,所述镁锭传送带上设有若干镁锭模具,镁锭模具的两端与镁锭传送带固定连接,且镁锭模具之间平行设置,镁锭模具上设有若干镁锭槽,镁液在镁锭槽中冷却成型,小...
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