一种汽车头枕杆折弯设备的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车头枕杆折弯设备的上料机构，属于汽车零配件制造技术领域，其技术方案要点是：包括设置在地面上用于储存工件的上料斗和与上料斗一侧连接的放料装置，所述上料斗靠近放料装置一侧还设置有将上料斗内的工件顶出上料斗的顶料装置，顶料装置设置在上料斗靠近地面一侧，所述顶料装置将上料斗内的工件向着远离上料斗底部的方向顶出至放料装置上；所述上料系统还包括将放料装置上的工件运送到折弯设备的上料装置。本实用新型专利技术的优点是可以将待弯折的头枕杆不断供给折弯设备，而且人的肢体无需进入折弯工作的加工区域，降低操作工人的危险性。

A Feeding Mechanism for Bending Equipment of Automotive Head and Pillow Rod

The utility model discloses a feeding mechanism for the bending equipment of automobile head and pillow rod, which belongs to the technical field of automobile spare parts manufacturing. The technical scheme essentials are as follows: the feeding device is arranged on the ground for storing the workpiece and connected with the feeding device on one side of the feeding device. The feeding device for ejecting the workpiece in the feeding hopper is also arranged near the side of the feeding device. The ejecting device is arranged on the side of the hopper near the ground. The ejecting device ejects the workpiece in the hopper away from the bottom of the hopper to the ejecting device. The ejecting system also includes a feeding device for transporting the workpiece on the ejecting device to the bending device. The utility model has the advantages that the head pillow rod to be bent can be continuously supplied with the bending equipment, and the human limbs need not enter the processing area of the bending work, thereby reducing the danger of the operator.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车头枕杆折弯设备的上料机构
本技术涉及汽车零配件制造
，具体涉及一种汽车头枕杆折弯设备的上料机构。
技术介绍
汽车头枕是一种驾驶舒适性配置用品和安全防护用品，汽车支架头枕杆是汽车头枕的支撑装置，随着现如今汽车头枕的使用越来越普遍，对汽车头枕杆的加工制造越来越受到重视，而在对汽车头枕杆进行加工时，折弯设备是在汽车头枕杆加工不可或缺的一道工序。在对头枕杆进行折弯的过程中需要不断向折弯设备供给工件，现有的大多为人工上料，但是这样就会导致操作人员在上料过程中处于折弯的工作区域内，对操作人员具有一定的危险性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种汽车头枕杆折弯设备的上料机构，其优点是：可以将待弯折的头枕杆不断供给折弯设备，而且人的肢体无需进入折弯工作的加工区域，降低操作工人的危险性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汽车头枕杆折弯设备的上料机构，包括设置在地面上用于储存工件的上料斗和与上料斗一侧连接的放料装置，所述上料斗靠近放料装置一侧还设置有将上料斗内的工件顶出上料斗的顶料装置，顶料装置设置在上料斗靠近地面一侧，所述顶料装置将上料斗内的工件向着远离上料斗底部的方向顶出至放料装置上；所述上料系统还包括将放料装置上的工件运送到折弯设备的上料装置。通过上述技术方案，使用时，工作人员将工件从远离折弯设备一侧将工件放入上料斗内，通过顶料装置将上料斗内的工件向着远离地面的方向顶出，直至工件处于放料装置上方，然后从上料斗上落入放料装置内，然后通过上料装置将放料装置上的工件运送至折弯设备。如此设置，使得工作人员只需要将工件从远离折弯设备一侧放入上料斗即可通过顶料装置和上料装置将工件最后运送至折弯设备进行折弯，不需要工作人员的肢体进入折弯工作的加工区域，降低工作人员的危险性。本技术进一步设置为：所述顶料装置包括与上料斗滑动连接的顶料件和驱动顶料件在竖直方向上滑移的第一驱动件，所述顶料件包括与所述第一驱动件连接的连接杆和与连接杆远离的若干滑移杆，所述滑移杆上端面倾斜设置，且靠近放料装置一端低于另一端，滑移杆在第一驱动件的作用下将工件顶出上料斗。通过上述技术方案，使用时，通过第一驱动件驱动连接杆在竖直方向上滑移，进而带动滑移杆在竖直方向上滑动直至滑移杆的上端面与工件抵接，带动上料斗内的工件在竖直方向上滑移，直至工件处于上料斗上端面落入放料装置。滑移杆靠近放料装置一端低于另一端，使得滑移杆将工件顶至上料斗的时候，滑移杆在上边停留的时候，滑移杆上端面的工件沿着滑移杆通过上料斗侧壁上端面落在放料装置上，保证不会从另一边滚落。本技术进一步设置为：所述顶料装置还包括对所述滑移杆在水平方向上导向的导向件，导向件包括与上料斗连接的定位板、固定连接在定位板上端面的导向板和固定连接在定位板下端面的导向筒，所述定位板、导向板和导向筒均与所述滑移杆滑动连接。通过上述技术方案，导向筒和导向板的设置对滑移杆在竖直方向上滑移的时候进行导向和对水平方向上的限位。定位板的设置保证滑移杆在竖直方向上滑移至一定高度，对滑移杆进行竖直方向上的限位。本技术进一步设置为：所述放料装置包括与上料斗一侧固接的至少一对滚板和与滚板一体连接的限位板，所述滚板与所述限位板在竖直方向上的高度朝着相互远离的方向增大，所述限位板与所述滚板之间形成放置工件的放置槽。通过上述技术方案，如此设置，当滑移杆将工件顶至上料斗上端面时，上料斗沿着上料斗的侧壁上端面落在滚板上，然后沿着滚板的上端面滚落在放置槽内，限位板对齐滚动进行限位，防止继续滚动。本技术进一步设置为：所述放料装置还连接有调整装置，所述调整装置包括与所述滚板下端面连接的台板，所述台板上承接有将放置槽内工件两端夹紧并带动工件沿其轴向做周向转动的旋转电机，所述台板上还设置有控制工件转动到特定角度使得旋转电机停止转动的红外感应器，所述红外感应器处于放置槽内的工件焊接线的下端。通过上述技术方案，当从滚板上滚下的工件处于放置槽内时，旋转电机将工件两端夹紧，然后带动工件沿其轴向做周向转动，直至红外感应器检测到工件上的焊接线处于特定角度，此时旋转电机停止转动。本技术进一步设置为：所述上料装置包括夹持所述放料装置上工件的夹持组件和驱动夹持组件绕着水平轴向靠近工件转动的第一驱动组件和驱动第一驱动组件和夹持组件在水平面上向着靠近或远离折弯设备方向滑移的滑移组件，所述滑移组件与所述第一驱动组件连接，所述第一驱动组件与所述夹持组件连接。通过上述技术方案，使用时，通过第一驱动组件驱动夹持组件绕水平轴做周向转动，将工件夹紧，然后通过滑移组件带动第一驱动组件和夹持组件向着靠近折弯设备的方向滑移，上料装置靠近折弯设备，然后通过控制夹持组件将工件放置在折弯设备上进行折弯。通过上料装置的设置实现将工件放置在折弯设备上的自动化，提高上料效率。本技术进一步设置为：所述滑移组件包括设置在地面上的一对固定块和转动连接在固定块之间的丝杠，所述丝杠的长度方向沿着靠近折弯设备的方向设置，所述丝杠一端与电机连接，所述丝杠转动连接有机架，所述机架与所述第一驱动组件固接；所述机架端面还设置限制所述机架沿着丝杠的转动方向转动的限位件，所述限位件包括设置在地面上的一对滑轨，所述滑轨与所述丝杠平行设置，所述机架下端面与所述滑轨滑动连接。通过上述技术方案，使用时，通过电机驱动丝杠转动，丝杠转动的过程中，限位件限制机架沿着丝杠转动方向转动，使得机架沿着丝杠长度方向滑移，进而带动与机架连接的第一驱动组件和夹持组件向着靠近折弯设备滑移，直至夹持组件在折弯设备附近，将工件放置在折弯设备上进行折弯。本技术进一步设置为：所述第一驱动组件包括与机架固接的两个电机，其中一个电机的输出轴固接有转盘，另一个电机通过连接轴固接有转轴，所述连接轴穿过转盘与转轴固接，转轴与夹持组件固定连接。通过上述技术方案，通过与转盘连接的电机驱动转盘沿其周向转动，带动转轴和夹持组件随转盘一起沿着水平轴在竖直方向上转动，直至夹持组件靠近工件，然后与连接轴连接的电机驱动连接轴和与连接轴连接的转轴和夹持组件相对于转盘做周向转动，使得夹持组件继续靠近工件将工件夹持。本技术进一步设置为：所述夹持组件包括与所述转轴靠近折弯设备一侧固接的连接件和与所述连接件转动连接的转动件，所述转动件与所述转轴之间通过第二驱动件连接，所述转动件包括与所述连接件连接的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述连接件固接，所述第二夹板通过转动件与所述连接件转动连接，所述第二驱动件驱动第二夹板向着靠近或远离第一夹板的方向转动，改变第一夹板与第二夹板之间开口的大小。通过上述技术方案，通过连接件使得夹持组件与第一驱动组件连接，将第一夹板固定。当夹持组件需要将工件夹持的时候，第二驱动件驱动第二夹板向着远离第一夹板的方向转动，将第一夹板和第二夹板之间的距离增大形成开口，使得工件处于开口内，然后第二驱动件驱动第二夹板向着靠近第一夹板的方向转动，使得第一夹板和第二夹板将工件夹紧，实现对工件的夹持组件。本技术进一步设置为：所述连接件包括通过第二连接板与所述转轴靠近折弯设备一侧固接的第一连接板，所述第一连接板远离转轴一端与所述第一夹板连接；所述转动件包括设置在所述第一连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车头枕杆折弯设备的上料机构，其特征是：包括设置在地面上用于储存工件(6)的上料斗(1)和与上料斗(1)一侧连接的放料装置(2)，所述上料斗(1)靠近放料装置(2)一侧还设置有将上料斗(1)内的工件(6)顶出上料斗(1)的顶料装置(3)，顶料装置(3)设置在上料斗(1)靠近地面一侧，所述顶料装置(3)将上料斗(1)内的工件(6)向着远离上料斗(1)底部的方向顶出至放料装置(2)上；所述上料机构还包括将放料装置(2)上的工件(6)运送到折弯设备(7)的上料装置(4)。

【技术特征摘要】
1.一种汽车头枕杆折弯设备的上料机构，其特征是：包括设置在地面上用于储存工件(6)的上料斗(1)和与上料斗(1)一侧连接的放料装置(2)，所述上料斗(1)靠近放料装置(2)一侧还设置有将上料斗(1)内的工件(6)顶出上料斗(1)的顶料装置(3)，顶料装置(3)设置在上料斗(1)靠近地面一侧，所述顶料装置(3)将上料斗(1)内的工件(6)向着远离上料斗(1)底部的方向顶出至放料装置(2)上；所述上料机构还包括将放料装置(2)上的工件(6)运送到折弯设备(7)的上料装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种汽车头枕杆折弯设备的上料机构，其特征是：所述顶料装置(3)包括与上料斗(1)滑动连接的顶料件(31)和驱动顶料件(31)在竖直方向上滑移的第一驱动件(32)，所述顶料件(31)包括与所述第一驱动件(32)连接的连接杆(311)和与连接杆(311)远离的若干滑移杆(312)，所述滑移杆(312)上端面倾斜设置，且靠近放料装置(2)一端低于另一端，滑移杆(312)在第一驱动件(32)的作用下将工件(6)顶出上料斗(1)。3.根据权利要求2所述的一种汽车头枕杆折弯设备的上料机构，其特征是：所述顶料装置(3)还包括对所述滑移杆(312)在水平方向上导向的导向件(33)，导向件(33)包括与上料斗(1)连接的定位板(331)、固定连接在定位板(331)上端面的导向板(332)和固定连接在定位板(331)下端面的导向筒(333)，所述定位板(331)、导向板(332)和导向筒(333)均与所述滑移杆(312)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种汽车头枕杆折弯设备的上料机构，其特征是：所述放料装置(2)包括与上料斗(1)一侧固接的至少一对滚板(21)和与滚板(21)一体连接的限位板(22)，所述滚板(21)与所述限位板(22)在竖直方向上的高度朝着相互远离的方向增大，所述限位板(22)与所述滚板(21)之间形成放置工件(6)的放置槽(23)。5.根据权利要求4所述的一种汽车头枕杆折弯设备的上料机构，其特征是：所述放料装置(2)还连接有调整装置(5)，所述调整装置(5)包括与所述滚板(21)下端面连接的台板(51)，所述台板(51)上承接有将放置槽(23)内工件(6)两端夹紧并带动工件(6)沿其轴向做周向转动的旋转电机(52)，所述台板(51)上还设置有控制工件(6)转动到特定角度使得旋转电机(52)停止转动的红外感应器(53)，所述红外感应器(53)处于放置槽(23)内的工件(6)焊接线的下端。6.根据权利要求1所述的一种汽车头枕杆折弯设备的上料机构，其特征是：所述上料装置(4)包括夹持所述放料装置(2)上工件(6)的夹持组件(41)和驱动夹持组件(41)绕着水平轴向靠近工件(6)转动的第一驱动组件(42)和驱动第一驱动组件(42)和夹持组件(41)在水平面上向着靠近或远离折弯设备(7)方向滑移的滑移组件(43)，所述滑移组件(43)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞俊在，
申请(专利权)人：北京星光俊海汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11