一种料带套位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料带套位机构，包括下压板、滑动板块和主体板块，所述主体板块的上端面焊接有对称分布的第一固定板块和第二固定板块，第一固定板块和第二固定板块上均开设有位移孔，位移孔内插接有螺纹轴，螺纹轴上螺纹固定有定位螺母，所述滑动板块焊接在螺纹轴的末端，滑动板块的侧端面焊接有限位板块，所述主体板块的上端面开设有弹簧槽，弹簧槽内固定有弹簧，所述下压板的下端面焊接有与弹簧固定连接的回弹杆，所述下压板的下端面一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的下端焊接有连接杆，且连接杆的末端穿过连接管焊接有定位板块。本实用新型专利技术具有对料带进行精准定位同时能够适合不同宽度的料带的优点。

A Material Belt Setting Mechanism

The utility model discloses a belt sleeve mechanism, which comprises a pressing plate, a sliding plate and a main plate. The upper end face of the main plate is welded with a symmetrically distributed first fixed plate and a second fixed plate. Both the first fixed plate and the second fixed plate are provided with displacement holes, and the displacement holes are inserted with threaded shafts, and the threads on the threaded shaft are fixed with positioning nuts, and the sliding is described. The plate is welded at the end of the threaded shaft, and the side end of the sliding plate is welded with a finite plate. The upper end of the main plate is provided with a spring groove, and the spring is fixed in the spring groove. The lower end of the lower pressure plate is welded with a springback rod fixed with the spring. The lower end of the lower pressure plate is provided with a second sliding groove, and the second sliding block is installed in the second sliding groove. The lower end of the two sliders is welded with a connecting rod, and the end of the connecting rod is welded with a positioning plate through the connecting pipe. The utility model has the advantages of precise positioning of the material belt and being suitable for different width material belt.

【技术实现步骤摘要】
一种料带套位机构
本技术涉及料带加工辅助设备
，具体为一种料带套位机构。
技术介绍
使用冲压装置对料带进行冲压的过程中，一般使用具有固定定位针的的模具进行对料带定位，模具每冲裁一次，都要先定好料带位置，而且不同宽度的料带，还需要使用不同的固定定位针进行定位，这样则需要更换模具，较为麻烦；在料带的移动过程中，没有定位机构对料带进行定位，容易造成料带的基准边不准确，料带容易起皱，造成冲压效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料带套位机构，具备定位不同宽度的料带的优点，解决料带的移动过程中，没有定位机构对料带进行定位，容易造成料带的基准边不准确，料带容易起皱，造成冲压效果不好的缺点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种料带套位机构，包括下压板、滑动板块和主体板块，所述主体板块的上端面焊接有对称分布的第一固定板块和第二固定板块，第一固定板块和第二固定板块上均开设有位移孔，位移孔内插接有螺纹轴，螺纹轴上螺纹固定有定位螺母，所述滑动板块焊接在螺纹轴的末端，滑动板块的侧端面焊接有限位板块，限位板块内转动安装有对称分布的限位轮，所述主体板块的上端面开设有弹簧槽，弹簧槽内固定有弹簧，所述下压板的下端面焊接有与弹簧固定连接的回弹杆，所述下压板的下端面一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的下端焊接有连接杆，且连接杆的末端穿过连接管焊接有定位板块。优选的，所述主体板块的上端面开设有对称分布的第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块固定在滑动板块的下端面。优选的，所述滑动板块的侧端面焊接有连接块，连接块位于限位板块的上方，连接块的侧端面焊接有连接管。优选的，所述下压板的下端面安装有对称分布的伸缩杆，伸缩杆与主体板块固定连接。优选的，所述主体板块的上端面固定有下模，下模上设置有料带本体，且料带本体的两端边缘处位于两组限位轮之间。优选的，所述下压板的上端面焊接有下压杆，下压杆的末端固定连接有上模座，上模座的下端面固定有上模。优选的，所述弹簧槽共设有四个，且四个弹簧槽关于主体板块呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置螺纹轴和滑动板块的配合，达到了可以对不同宽度的料带进行定位的效果，使用冲压装置对料带进行冲压的过程中，一般使用具有固定定位针的的模具进行对料带定位，模具每冲裁一次，都要先定好料带位置，而且不同宽度的料带，还需要使用不同的固定定位针进行定位，这样则需要更换模具，较为麻烦，根据料带的宽度通过转动定位螺母使螺纹轴的位置移动，同时能够使滑动板块的位置移动，使两个滑动板块之间的距离正好适合料带的宽度，料带本体的两侧边缘正好位于两组限位轮之间，使料带能够正常的移动，可以进行定位不同宽度的料带，方便使用。2、本技术通过设置限位板块和定位板块的配合，达到了对料带本体精准定位的效果，在料带的移动过程中，没有定位机构对料带进行定位，容易造成料带的基准边不准确，料带容易起皱，造成冲压效果不好，料带本体的两侧便于位于限位板块内的两组限位轮之间时，不仅可以方便料带的移动，还可以将料带的边缘定位，防止料带在移动过程中位置跑偏，在上模对料带冲压时，定位板块可以压合住料带，可以更精准的对料带进行定位，防止冲压时料带起皱，冲压效果良好，有利于提高工作效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的下压板主视结构示意图；图5为本技术的图1处A的放大结构示意图。图中：1、螺纹轴；2、定位螺母；3、第一固定板块；4、下压板；5、下压杆；6、上模座；7、上模；8、滑动板块；9、伸缩杆；10、第二固定板块；11、第一滑块；12、下模；13、料带本体；14、主体板块；15、弹簧槽；16、回弹杆；17、限位板块；18、弹簧；19、位移孔；20、第一滑槽；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、定位板块；24、连接杆；25、连接管；26、限位轮；27、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种料带套位机构，包括下压板4、滑动板块8和主体板块14，主体板块14的上端面焊接有对称分布的第一固定板块3和第二固定板块10，第一固定板块3和第二固定板块10上均开设有位移孔19，位移孔19内插接有螺纹轴1，螺纹轴1上螺纹固定有定位螺母2，滑动板块8焊接在螺纹轴1的末端，通过设置螺纹轴1和滑动板块8的配合，达到了可以对不同宽度的料带进行定位的效果，使用冲压装置对料带进行冲压的过程中，一般使用具有固定定位针的的模具进行对料带定位，模具每冲裁一次，都要先定好料带位置，而且不同宽度的料带，还需要使用不同的固定定位针进行定位，这样则需要更换模具，较为麻烦，根据料带的宽度通过转动定位螺母2使螺纹轴1的位置移动，同时能够使滑动板块8的位置移动，使两个滑动板块8之间的距离正好适合料带的宽度，料带本体13的两侧边缘正好位于两组限位轮26之间，使料带能够正常的移动，可以进行定位不同宽度的料带，方便使用。主体板块14的上端面开设有对称分布的第一滑槽20，第一滑槽20内滑动安装有第一滑块11，第一滑块11固定在滑动板块8的下端面，滑动板块8的侧端面焊接有限位板块17，限位板块17内转动安装有对称分布的限位轮26，滑动板块8的侧端面焊接有连接块27，连接块27位于限位板块17的上方，连接块27的侧端面焊接有连接管25，主体板块14的上端面开设有弹簧槽15，弹簧槽15共设有四个，且四个弹簧槽15关于主体板块14呈对称分布，弹簧槽15内固定有弹簧18，下压板4的下端面焊接有与弹簧18固定连接的回弹杆16，下压板4的下端面安装有对称分布的伸缩杆9，伸缩杆9与主体板块14固定连接，下压板4的下端面一侧开设有第二滑槽21，第二滑槽21内滑动安装有第二滑块22，第二滑块22的下端焊接有连接杆24，且连接杆24的末端穿过连接管25焊接有定位板块23，连接管25具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料带套位机构，包括下压板（4）、滑动板块（8）和主体板块（14），其特征在于：所述主体板块（14）的上端面焊接有对称分布的第一固定板块（3）和第二固定板块（10），第一固定板块（3）和第二固定板块（10）上均开设有位移孔（19），位移孔（19）内插接有螺纹轴（1），螺纹轴（1）上螺纹固定有定位螺母（2），所述滑动板块（8）焊接在螺纹轴（1）的末端，滑动板块（8）的侧端面焊接有限位板块（17），限位板块（17）内转动安装有对称分布的限位轮（26），所述主体板块（14）的上端面开设有弹簧槽（15），弹簧槽（15）内固定有弹簧（18），所述下压板（4）的下端面焊接有与弹簧（18）固定连接的回弹杆（16），所述下压板（4）的下端面一侧开设有第二滑槽（21），第二滑槽（21）内滑动安装有第二滑块（22），所述第二滑块（22）的下端焊接有连接杆（24），且连接杆（24）的末端穿过连接管（25）焊接有定位板块（23）。

【技术特征摘要】
1.一种料带套位机构，包括下压板（4）、滑动板块（8）和主体板块（14），其特征在于：所述主体板块（14）的上端面焊接有对称分布的第一固定板块（3）和第二固定板块（10），第一固定板块（3）和第二固定板块（10）上均开设有位移孔（19），位移孔（19）内插接有螺纹轴（1），螺纹轴（1）上螺纹固定有定位螺母（2），所述滑动板块（8）焊接在螺纹轴（1）的末端，滑动板块（8）的侧端面焊接有限位板块（17），限位板块（17）内转动安装有对称分布的限位轮（26），所述主体板块（14）的上端面开设有弹簧槽（15），弹簧槽（15）内固定有弹簧（18），所述下压板（4）的下端面焊接有与弹簧（18）固定连接的回弹杆（16），所述下压板（4）的下端面一侧开设有第二滑槽（21），第二滑槽（21）内滑动安装有第二滑块（22），所述第二滑块（22）的下端焊接有连接杆（24），且连接杆（24）的末端穿过连接管（25）焊接有定位板块（23）。2.根据权利要求1所述的一种料带套位机构，其特征在于：所述主体板块（14）的上端面开设有对称分布的第一滑槽（20），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立，
申请(专利权)人：深圳市羽田精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44