一种喷漆装置制造方法及图纸

一种喷漆装置，主要包括底座和液压缸，所述底座的上端左侧焊接有支撑板，所述液压缸安装在顶板的上端中间位置，所述伸缩杆贯穿顶板，所述连接盘通过螺纹接头与伸缩杆的底部相连接，所述连接盘的下端设置有连接环，所述连接环的内部设置有喷漆环，所述喷漆环的左下方均连接有进料管，且进料管通过进料口与喷漆环内部相连通，所述连接盘的下端四周及中间位置均连接有定位杆，且定位杆的下端外侧设置有橡胶套，所述橡胶套的外侧均匀的预留有小孔，所述喷漆环的内侧壁上均匀的镶嵌有喷头。该喷漆装置，能够同时对多根钢管进行喷漆处理，且方便更换不同材料的喷漆。

A Paint Spraying Device

A paint spraying device mainly comprises a base and a hydraulic cylinder. The upper end of the base is welded with a supporting plate on the left side. The hydraulic cylinder is installed in the middle of the upper end of the top plate. The telescopic rod runs through the top plate. The connecting disc is connected with the bottom of the telescopic rod through a threaded joint. The lower end of the connecting disc is provided with a connecting ring, and the inner part of the connecting ring is provided with a paint spraying ring. The lower and left sides of the spraying ring are connected with a feeding pipe, and the feeding pipe is connected with the spraying ring through the feeding port. The lower end of the connecting plate is connected with a positioning rod at all sides and the middle position. The lower end of the positioning rod is provided with a rubber sleeve, and the outer side of the rubber sleeve is evenly reserved with small holes, and the inner wall of the spraying ring is evenly inkled with a spraying head. The spraying device can simultaneously spray paint on multiple steel pipes, and is convenient for replacing spraying paint of different materials.

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆装置
本技术涉及喷漆装置
，具体为一种喷漆装置。
技术介绍
金属喷漆是一种金属表面处理工艺，通过在金属表面覆盖一层或是多层喷漆材料，能够提高金属的各项性能，让金属的实用性更佳。当前针对一些小型钢管用的喷漆装置还存在一些问题，比如说不方便同时对多根钢管进行喷漆处理，且不方便对钢管喷不同的喷漆材料，因此我们提出一种喷漆装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种能够对多根钢管进行喷漆处理且对钢管喷不同喷漆材料的喷漆装置。本技术的技术方案是：一种喷漆装置，主要包括底座和液压缸，所述底座的上端左侧焊接有支撑板，且支撑板的上端焊接有顶板，所述液压缸安装在顶板的上端中间位置，且液压缸的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿顶板，且伸缩杆的下端设置有连接盘，所述连接盘通过螺纹接头与伸缩杆的底部相连接，所述连接盘的下端设置有连接环，且连接环通过支撑杆与支撑板的右端构成拆卸安装结构，所述连接环的内部设置有喷漆环，且喷漆环通过连接杆与连接环构成焊接一体式结构，所述喷漆环的左下方均连接有进料管，且进料管通过进料口与喷漆环内部相连通，所述连接盘的下端四周及中间位置均连接有定位杆，且定位杆的下端外侧设置有橡胶套，所述橡胶套的外侧均匀的预留有小孔，所述喷漆环的内侧壁上均匀的镶嵌有喷头。所述连接盘通过螺纹接头和伸缩杆的下端构成拆卸安装结构。所述喷漆环设有三组，且每1组喷漆环由5个环状件组成，并且每1组喷漆环的环状件内部相连通。所述定位杆和连接盘构成一体式结构，且定位杆上的橡胶套的外径小于喷漆环上的环状件孔径。所述橡胶套的外侧均匀的预留有小孔，且橡胶套和定位杆的连接方式为粘接。所述喷头均匀的安装在喷漆环上的环状件内侧壁上，且喷头与喷漆环的内部相连通。有益效果是：1.通过在连接盘上安装合适尺寸的定位杆和橡胶套，并通过螺纹接头和伸缩杆进行拆装，能够对不同尺寸的钢管进行固定，定位杆的长度要能保证钢管能够完全穿过最下方的喷漆环，保证喷漆环能够对钢管喷漆；2.通过在外界设置气泵与三个喷漆箱对接，并让不同的喷漆箱分别与不同的进料管实现对接，打开气泵，让喷漆箱中的不同材料分别进入到不同的喷漆环中，当钢管从喷漆环中间通过时，能够通过喷头对钢管喷涂不同的材料。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术连接环内部结构示意图；图3为本技术伸缩杆、连接盘和定位杆正视剖面结构示意图；图4为本技术连接盘位置仰视结构示意图；图5为本技术连接环和喷漆环位置俯视剖面结构示意图；图6为本技术连接环和喷漆环位置俯视结构示意图；图7为本技术进料管和喷漆环工作原理结构示意图。具体实施方式如图1-图7所示，一种喷漆装置，主要包括底座1、支撑板2、顶板3、液压缸4、伸缩杆5、连接盘6、连接环7、支撑杆8、喷漆环9、连接杆10、进料管11、螺纹接头12、定位杆13、橡胶套14、小孔15、喷头16和进料口17，底座1的上端左侧焊接有支撑板2，且支撑板2的上端焊接有顶板3，液压缸4安装在顶板3的上端中间位置，且液压缸4的下端设置有伸缩杆5，伸缩杆5贯穿顶板3，且伸缩杆5的下端设置有连接盘6，连接盘6通过螺纹接头12和伸缩杆5的下端构成拆卸安装结构，方便对连接盘6进行更换，通过在连接盘6上设置不同尺寸的定位杆13和橡胶套14，来适应不同尺寸的钢管。连接盘6通过螺纹接头12与伸缩杆5的底部相连接，连接盘6的下端设置有连接环7，且连接环7通过支撑杆8与支撑板2的右端构成拆卸安装结构，连接环7的内部设置有喷漆环9，且喷漆环9通过连接杆10与连接环7构成焊接一体式结构，喷漆环9设有三组，且每1组喷漆环9由5个环状件组成，并且每1组喷漆环9的环状件内部相连通，方便对钢管喷涂不同材料的喷漆。喷漆环9的左下方均连接有进料管11，且进料管11通过进料口17与喷漆环9内部相连通，连接盘6的下端四周及中间位置均连接有定位杆13，且定位杆13的下端外侧设置有橡胶套14，定位杆13和连接盘6构成一体式结构，且定位杆13上的橡胶套14的外径小于喷漆环9上的环状件孔径，定位杆13的长度要保证上面的钢管能够完全通过最下方的喷漆环9，保证钢管能完全喷漆。橡胶套14的外侧均匀的预留有小孔15，且橡胶套14和定位杆13的连接方式为粘接，橡胶套14穿进钢管内部的孔中，通过设置合适尺寸的橡胶套14，能够通过静摩擦力对钢管进行固定，同时小孔15在受到挤压后，能够形成负压，让橡胶套14吸在钢管内侧壁上。橡胶套14的外侧均匀的预留有小孔15，喷漆环9的内侧壁上均匀的镶嵌有喷头16，喷头16均匀的安装在喷漆环9上的环状件内侧壁上，且喷头16与喷漆环9的内部相连通，方便对钢管进行完全喷漆处理。在使用该喷漆装置时，将底座1移动到合适的位置后，将液压缸4和外界的控制单元及电源相连接，然后在外界设置气泵与三个喷漆箱对接，并让不同的喷漆箱分别与不同的进料管11实现对接，通过打开气泵，让喷漆箱中的不同材料分别进入到不同的喷漆环9中，通过设置开关阀来实现不同的喷漆箱的开启和闭合，使得钢管从喷漆环9中间通过时，能够通过喷头16对钢管喷涂不同的材料。准备过程完成后，将定位杆13下端的橡胶套14穿进钢管的孔中，通过设置合适尺寸的定位杆13下端的橡胶套14，能够让橡胶套14通过静摩擦力对钢管进行固定，而在橡胶套14受到钢管内侧壁的挤压时，能够形成负压，让橡胶套14吸附在钢管内侧壁上，对钢管的固定效果更佳。接着打开气泵，让某一个喷漆箱或是多个喷漆箱能够将材料输入到喷漆环9中，并通过喷头16对材料进行喷洒，最后打开液压缸4，让伸缩杆5带动定位杆13和其上面的钢管向下移动，当钢管通过喷漆环9时，喷头16能够均匀的对钢管进行喷漆处理，同时一次可以对多根钢管进行喷漆，增加了实用性，最后可以通过在不同的连接盘6上安装不同的尺寸的定位杆13和橡胶套14，并通过螺纹接头12实现和伸缩杆5的对接，来适应不同尺寸的钢管。上述实施例仅是用来说明解释本技术的用途，而并非是对本技术的限制，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本技术的保护范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆装置，主要包括底座(1)和液压缸(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧焊接有支撑板(2)，且支撑板(2)的上端焊接有顶板(3)，所述液压缸(4)安装在顶板(3)的上端中间位置，且液压缸(4)的下端设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)贯穿顶板(3)，且伸缩杆(5)的下端设置有连接盘(6)，所述连接盘(6)通过螺纹接头(12)与伸缩杆(5)的底部相连接，所述连接盘(6)的下端设置有连接环(7)，且连接环(7)通过支撑杆(8)与支撑板(2)的右端构成拆卸安装结构，所述连接环(7)的内部设置有喷漆环(9)，且喷漆环(9)通过连接杆(10)与连接环(7)构成焊接一体式结构，所述喷漆环(9)的左下方均连接有进料管(11)，且进料管(11)通过进料口(17)与喷漆环(9)内部相连通，所述连接盘(6)的下端四周及中间位置均连接有定位杆(13)，且定位杆(13)的下端外侧设置有橡胶套(14)，所述橡胶套(14)的外侧均匀的预留有小孔(15)，所述喷漆环(9)的内侧壁上均匀的镶嵌有喷头(16)。

【技术特征摘要】
1.一种喷漆装置，主要包括底座(1)和液压缸(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧焊接有支撑板(2)，且支撑板(2)的上端焊接有顶板(3)，所述液压缸(4)安装在顶板(3)的上端中间位置，且液压缸(4)的下端设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)贯穿顶板(3)，且伸缩杆(5)的下端设置有连接盘(6)，所述连接盘(6)通过螺纹接头(12)与伸缩杆(5)的底部相连接，所述连接盘(6)的下端设置有连接环(7)，且连接环(7)通过支撑杆(8)与支撑板(2)的右端构成拆卸安装结构，所述连接环(7)的内部设置有喷漆环(9)，且喷漆环(9)通过连接杆(10)与连接环(7)构成焊接一体式结构，所述喷漆环(9)的左下方均连接有进料管(11)，且进料管(11)通过进料口(17)与喷漆环(9)内部相连通，所述连接盘(6)的下端四周及中间位置均连接有定位杆(13)，且定位杆(13)的下端外侧设置有橡胶套(14)，所述橡胶套(14)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟华，
申请(专利权)人：卢伟华，
类型：新型
国别省市：广东,44