The utility model discloses a feeding device of an air-flow mill, which is used for the air-flow mill processing equipment, including a plurality of feeding pipes connected sequentially. The feeding pipe comprises an integrally formed upper and lower tube walls, which form a double-circular platform with large middle and small ends, and an electric impact component is installed on the outer side of the lower tube wall. The utility model has the effect of effectively preventing the magnetic steel raw material from clogging the feeding pipe.
【技术实现步骤摘要】
一种气流磨机的下料装置
本技术涉及一种气流磨机的下料装置,属于气流磨加工设备
技术介绍
在磁钢的生产过程中,原料混合是一个十分重要的工艺,原料混合均匀可以保证磁钢的磁性能更稳定,磁钢原料混合工艺在专业术语中叫做气流磨工艺。气流磨工艺会用到气流磨机,气流磨机又称流能磨机,是利用高速气流(300-1200M/S)喷出时形成的强烈多相紊流场使其中的颗粒自撞、摩擦或与设备内壁碰撞、摩擦而引起颗粒粉碎的一种超细粉碎设备。经气流磨机粉碎混合后的磁钢原料会下落并经过多层下料管,最后到达下一步工艺,下料管通常是中间大、两头小的圆锥体形状,多层下料管的连接处设置控制阀,磁钢原料下落过程中撞击下料管内壁并在下料管中进行二次混合,但是由于下料管中间大、两头小的圆锥体形状,磁钢原料容易在下料管的连接处粘结,堵塞下料管,降低磁钢生产效率。现有技术中通常都是在下料管的连接处设置敲击装置使磁钢原料下落,但实际的生产过程中发现,这样直接敲击下料管连接处的效果并不理想,因为磁钢原料主要是粘附在上层下料管的内壁上,粘附后的磁钢原料经过堆积后体积变大从而盖过下料管的最小管径,导致下料管口堵塞,因此直接敲击下料管连接处时磁钢原料还是容易堵塞下料管口。
技术实现思路
技术的目的是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种气流磨机的下料装置,具有有效防止磁钢原料堵塞下料管的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种气流磨机的下料装置,包括多个依次连接的下料管,下料管包括一体成型的上管壁和下管壁,上管壁和下管壁形成中间大、两端小的双圆台状,下管壁外侧安装有电动冲击组件。通过上述技术 ...
【技术保护点】
1.一种气流磨机的下料装置,包括多个依次连接的下料管(1),所述下料管(1)包括一体成型的上管壁(11)和下管壁(12),所述上管壁(11)和下管壁(12)形成中间大、两端小的双圆台状,其特征是:所述下管壁(12)外侧安装有电动冲击组件(2)。
【技术特征摘要】
1.一种气流磨机的下料装置,包括多个依次连接的下料管(1),所述下料管(1)包括一体成型的上管壁(11)和下管壁(12),所述上管壁(11)和下管壁(12)形成中间大、两端小的双圆台状,其特征是:所述下管壁(12)外侧安装有电动冲击组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种气流磨机的下料装置,其特征是:所述电动冲击组件(2)包括气锤(21)、两位三通电磁阀(22)和充气泵(23),所述气锤(21)与所述下管壁(12)固定连接,所述气锤(21)、两位三通电磁阀(22)和气泵之间依次连接有通气管(24),所述两位三通电磁阀(22)的一端设有排气口(221)。3.根据权利要求2所述的一种气流磨机的下料装置,其特征是:所述下管壁(12)上固定有第一法兰盘(3),所述气锤(21)通过所述第一法兰盘(3)与所述下管壁(12)固定。4.根据权利要求2或3所述的一种气流磨机的下料装置,其特征是:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾生礼,程立军,
申请(专利权)人:杭州美磁科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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