一种粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉碎装置，包括由前至后依次设置在粉碎主轴(1)上的粉碎刀(3)、粉碎细度调节机构和出料叶轮(8)，粉碎刀(3)与粉碎主轴(1)相对转动地设置，沿粉碎主轴(1)的轴向设有多个粉碎刀(3)，在多个粉碎刀(3)的中间还设有一个隔板(4)，隔板(4)与粉碎主轴(1)同轴固定连接。粉碎刀(3)可以像剪刀一样对药材进行剪切，因此粉碎效果以及粉碎效率均高于现有的粉碎设备。在多个粉碎刀(3)的中间还设置了隔板(4)，利用隔板(4)可以有效防止多个粉碎刀(3)之间发生碰撞，提高粉碎刀(3)的使用寿命。

A Crushing Device

The utility model relates to a crushing device, which comprises a crushing knife (3), a crushing fineness adjusting mechanism and a discharging impeller (8), a crushing knife (3) rotating relative to the crushing spindle (1), a plurality of crushing knives (3) along the axis of the crushing spindle (1), a separator (4) and a crushing spindle (1), a separator (4) in the middle of a plurality of crushing knives (3). Fixed coaxial connection. The crushing knife (3) can cut medicinal materials like scissors, so the crushing effect and the crushing efficiency are higher than the existing crushing equipment. A separator (4) is also arranged in the middle of a plurality of grinding knives (3). The use of the separator (4) can effectively prevent collisions between multiple grinding knives (3) and improve the service life of the grinding knife (3).

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎装置
本技术涉及粉碎设备
，具体涉及一种粉碎装置。
技术介绍
在中药材加工以及其他行业经常用到粉碎设备对原材料进行粉碎，粉碎机组常用的粉碎方式为锤头式粉碎，这种粉碎设备粉碎效率较低，而且不能粉碎较软的、像棉花一样的药材，如：茵陈，无法满足目前的加工需求。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种粉碎装置，用以解决现有粉碎设备粉碎效率低、粉碎目数低的问题。为实现上述目的，具体地，该粉碎装置包括由前至后依次设置在粉碎主轴上的粉碎刀、粉碎细度调节机构和出料叶轮，粉碎刀与粉碎主轴相对转动地设置，沿粉碎主轴的轴向设有多个粉碎刀，在多个粉碎刀的中间还设有一个隔板，隔板与粉碎主轴同轴固定连接。所述的粉碎主轴上还固定有两个间隔设置的固定盘，隔板设置在两个固定盘之间，两个固定盘之间的圆周上固定有多个刀片轴，刀片轴穿过隔板，粉碎刀的一端转动连接在刀片轴上。所述的刀片轴上设有4～10个粉碎刀，隔板的每侧设有2～5个粉碎刀。所述的粉碎刀的长度大于相邻两个刀片轴之间的间距，粉碎刀的另一端落在相邻一个刀片轴上。所述的粉碎细度调节机构包括多个调节风叶，调节风叶轴向位置可调地固定在粉碎主轴上，调节风叶的外侧边由前至后逐渐向靠近粉碎主轴的一侧倾斜。所述的粉碎主轴上固定有一个调节圆盘，调节圆盘轴向位置可调地固定在粉碎主轴上，多个所述的调节风叶均匀固定在调节圆盘上。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例在粉碎主轴旋转时，粉碎刀在离心力的作用下就会对药材等原料进行充分的粉碎，而且由于粉碎刀在旋转的过程中能够发生摆动，形成对药材的冲击，对于像茵陈一类较软的药材能够进行较好的粉碎，由于本技术粉碎刀可以像剪刀一样对药材进行剪切，因此粉碎效果以及粉碎效率均高于现有的粉碎设备。在多个粉碎刀的中间还设置了隔板，利用隔板可以有效防止多个粉碎刀之间发生碰撞，提高粉碎刀的使用寿命。本技术还设置了粉碎细度调节机构和出料叶轮，利用粉碎细度调节机构可以针对不同的物料设定不同的加工细度，具有较大的加工范围，出料叶轮则可以对物料形成搅动，在真空抽吸的作用将达到粉碎细度的物料抽吸到下一设备。附图说明图1为本技术实施例1的立体结构示意图。图2为本技术实施例1的主视图。图3为本技术实施例1图2中A-A处的剖视图。图4为本技术实施例1装入粉碎壳体内的示意图。图5为本技术实施例2的结构示意图。图中：1-粉碎主轴2-固定盘3-粉碎刀4-隔板5-刀片轴6-调节风叶7-调节圆盘8-出料叶轮9-粉碎壳体10-斜衬11-抽料管12-定位隔套。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1参见图1～3，该粉碎装置包括由前至后依次设置在粉碎主轴1上的粉碎刀3、粉碎细度调节机构和出料叶轮8，粉碎刀3与粉碎主轴1相对转动地设置，沿粉碎主轴1的轴向设有多个粉碎刀3，在多个粉碎刀3的中间还设有一个隔板4，隔板4与粉碎主轴1同轴固定连接。粉碎主轴1上固定有两个间隔设置的固定盘2，隔板4设置在两个固定盘2之间，两个固定盘2之间的圆周上固定有多个刀片轴5，刀片轴5穿过隔板4，粉碎刀3的一端转动连接在刀片轴5上。利用隔板4可以有效防止多个粉碎刀3之间发生碰撞，提高粉碎刀3的使用寿命。具体的，本实施例中刀片轴5上可以设置4～10个粉碎刀3，隔板4的每侧设有2～5个粉碎刀3。粉碎刀3的长度大于相邻两个刀片轴5之间的间距，粉碎刀3的另一端落在相邻一个刀片轴5上，相邻两个刀片轴5上的粉碎刀3交错设置。本实施例中的粉碎细度调节机构包括多个调节风叶6，调节风叶6轴向位置可调地固定在粉碎主轴1上，调节风叶6的外侧边由前至后逐渐向靠近粉碎主轴1的一侧倾斜。粉碎主轴1上固定有一个调节圆盘7，调节圆盘7轴向位置可调地固定在粉碎主轴1上，多个调节风叶6均匀固定在调节圆盘7上。参见图4，粉碎主轴1、粉碎刀3、调节风叶6和出料叶轮8设置在一个粉碎壳体9内，粉碎壳体9上设有与调节风叶6相对应的斜衬10。通过调节斜风叶在粉碎主轴1上的轴向位置，从而改变调节风叶6与斜衬10的间隙，该间隙影响到通过调节风叶6的物料的细度，从而达到调节所粉碎物料的细度的效果。粉碎壳体9的后端设有与出料叶轮8相对应的抽料管11，出料叶轮8旋转后将粉碎后的中药向上搅动，然后利用风机就可以将粉碎后的中药抽至下一设备内。出料叶轮8两端的厚度是一致的，但是出料叶轮8远离粉碎主轴1一端的宽度大于另一端的宽度，可以对物料进行更好的搅动，输送效果更好。实施例2参见图5，本实施例中的刀片轴5上在两个粉碎刀3之间设有定位隔套12，定位隔套12可以阻止粉碎刀3沿刀片轴5的轴线移动，进一步减少相邻刀片之间发生碰撞的情况。具体的，定位隔套12可以采用螺母，将螺母活动套在相邻两个粉碎刀3之间的刀片轴5上，取材方便。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎装置，其特征在于：所述的粉碎装置包括由前至后依次设置在粉碎主轴(1)上的粉碎刀(3)、粉碎细度调节机构和出料叶轮(8)，粉碎刀(3)与粉碎主轴(1)相对转动地设置，沿粉碎主轴(1)的轴向设有多个粉碎刀(3)，在多个粉碎刀(3)的中间还设有一个隔板(4)，隔板(4)与粉碎主轴(1)同轴固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎装置，其特征在于：所述的粉碎装置包括由前至后依次设置在粉碎主轴(1)上的粉碎刀(3)、粉碎细度调节机构和出料叶轮(8)，粉碎刀(3)与粉碎主轴(1)相对转动地设置，沿粉碎主轴(1)的轴向设有多个粉碎刀(3)，在多个粉碎刀(3)的中间还设有一个隔板(4)，隔板(4)与粉碎主轴(1)同轴固定连接。2.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于：所述的粉碎主轴(1)上还固定有两个间隔设置的固定盘(2)，隔板(4)设置在两个固定盘(2)之间，两个固定盘(2)之间的圆周上固定有多个刀片轴(5)，刀片轴(5)穿过隔板(4)，粉碎刀(3)的一端转动连接在刀片轴(5)上。3.根据权利要求2所述的粉碎装置，其特征在于：所述的刀片轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉龙，
申请(专利权)人：四川创美克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51