一种高吸附性颗粒白土均匀研磨设备制造技术

技术编号:21048565 阅读:40 留言:0更新日期:2019-05-08 00:36
本实用新型专利技术涉及一种高吸附性颗粒白土均匀研磨设备,包括机架,还包括:筛分组件,所述筛分组件设置在所述机架上,其包括安装在机架上的驱动件、设置在所述驱动件一侧且安装所述机架上的传动件和位于所述传动件下方且滑动设置在所述机架上的格栅件,所述格栅件通过连接杆与所述传动件固定连接;以及粉碎组件,所述粉碎组件安装在所述机架,其位于所述驱动件正下方且与所述驱动件配合传动,其包括沿着所述机架长度上的中线对称设置的打碎件、安装在所述机架上且与两个所述打碎件对应设置的切换件和固定设置在所述打碎件上方的刮分件;本实用新型专利技术解决了较大体积的白土颗粒无法进行研磨进而导致成品颗粒大小不均匀的技术问题。

A Uniform Grinding Equipment for High Adsorptive Particulate White Soil

The utility model relates to a high adsorption granular clay uniform grinding device, including a frame, and also comprises a sieve assembly, which is arranged on the frame, including a drive component installed on the frame, a transmission component arranged on one side of the drive component and mounted on the frame, and a grid component located under the transmission component and sliding on the frame. The grille is fixedly connected with the drive by a connecting rod; and a crushing assembly, which is mounted on the rack and is positioned directly below the drive and drives in coordination with the drive. The grille comprises a crushing component symmetrically arranged along the midline of the rack length, a switching member mounted on the rack and corresponding to the two crushing components, and a fixing member. The scraper is arranged above the crushing piece, and the utility model solves the technical problem that a larger volume of clay particles can not be grinded, thereby resulting in the uneven size of the finished product particles.

【技术实现步骤摘要】
一种高吸附性颗粒白土均匀研磨设备
本技术涉及粉碎机构
,尤其涉及一种高吸附性颗粒白土均匀研磨设备。
技术介绍
活性白土是用粘土主要是膨润土为原料,经无机酸化处理,再经水漂洗、干燥制成的吸附剂,广泛应用在动植物油脱色,芳烃提纯,航空煤油精炼,纯苯精制等行业,目前,现有活性白土的研磨系统大多采用电磁振动给料机向雷蒙机输送物料的方式,这种方式虽然给料均匀,但是电磁振动给料机属专用设备,购置成本相对较高,而且速率需要与雷蒙机主机的工作速率、旋风分离器的出料速率相匹配,因为影响因素较多,所以调试往往比较困难,一旦发生机器故障,难免会出现喂料过多或过少的情况,若是喂料过多,会造成雷蒙机进料口喷粉,影响工作环境;若是喂料过少,会导致产能降低。专利号为CN206262708U的专利文献公开了一种活性白土分级系统,包括进料管、分级机、旋风收集器和布袋除尘器,所述分级机的下部设置有一组可开闭的进气孔,在分级机的底部设置有第一星型卸料阀,所述分级机与旋风收集器间设置有截止阀;进料管的进料端设置有进气口和进料口,进气口位于进料管的末端,进料口位于进料管上,进料口与料斗连接;该技术具有结构简单,耗能少的优点,可广泛应用于活性白土分级领域。但是,在实际使用过程中,专利技术人发现该技术方案较大体积的白土颗粒无法进行研磨进而导致成品颗粒大小不均匀的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置筛分组件配合粉碎组件,使得大体积的白土颗粒被滞留在格栅件上后被收集,同时利用传动件对格栅件进行抖动送料,控制出料的速度和出量,从而解决了较大体积的白土颗粒无法进行研磨进而导致成品颗粒大小不均匀的技术问题。针对以上技术问题,采用技术方案如下:一种高吸附性颗粒白土均匀研磨设备,包括机架,还包括:筛分组件,所述筛分组件设置在所述机架上,其包括安装在机架上的驱动件、设置在所述驱动件一侧且安装所述机架上的传动件和位于所述传动件下方且滑动设置在所述机架上的格栅件,所述格栅件通过连接杆与所述传动件固定连接;以及粉碎组件,所述粉碎组件安装在所述机架,其位于所述驱动件正下方且与所述驱动件配合传动,其包括沿着所述机架长度上的中线对称设置的打碎件、安装在所述机架上且与两个所述打碎件对应设置的切换件和固定设置在所述打碎件上方的刮分件。作为优选,所述驱动件包括:安装座,所述安装座固定设置在所述机架上;电机,所述电机固定设置在所述安装座上且其输出端朝格栅件方向设置;以及第一主动齿轮,所述第一主动齿轮与所述电机的输出端固定连接且其设置为高速齿轮。作为优选,所述传动件包括:转轴,所述转轴通过轴承可转动设置在所述机架上,其通过皮带与所述驱动件的输出端传动连接;第二主动齿轮,所述第二主动齿轮与所述转轴固定连接,其上设置有齿牙单元,所述齿牙单元沿着所述第二主动齿轮圆周方向等间距设置若干组;以及往复单元,所述往复单元与所述第二主动齿轮啮合设置且在所述第二主动齿轮的作用下间断性做往复运动。作为优选,所述往复单元包括:齿条,所述齿条位于所述第二主动齿轮下方,其上开设有导向槽;安装架,所述安装架固定设置在所述机架上,且为L型设置,其下半部分插设在所述齿条单元的导向槽内;以及弹性单元,所述弹性单元一端与所述机架固定连接且其另一端与所述齿条单元的一端部固定连接,其安装在所述机架上的上半部分。作为优选,所述格栅件包括:抖动板,所述抖动板上开设有若干通孔,该抖动板由落料单元a和落料单元b组成,所述落料单元a和落料单元b沿着抖动板长度上的中线对称设置;滑行槽,所述滑行槽开设在所述机架的侧壁上;滑块a,所述滑块a固定设置在所述落料单元a的一角上且滑动设置在所述滑行槽内;以及滑块b,所述滑块b固定设置在所述落料单元b的一角上且滑动设置在所述滑行槽内;所述滑块a和滑块b均设置在所述抖动板的端部且沿着所述抖动板中心对称设置。作为优选,所述打碎件包括:移动轨,所述移动轨沿着所述机架宽度上的中线对称设置在所述机架两侧上;打碎棍,所述打碎棍上等间距设置有若干打碎针;安装轴,所述安装轴与所述打碎棍固定连接且同轴设置;安装辊,所述安装辊套设在所述安装轴上且卡合设置在所述打碎棍内;接料仓a,所述接料仓a位于所述打碎棍下方且位于所述驱动件一侧;以及传动齿,所述传动齿套设在所述安装轴上且与所述驱动件配合传动。作为优选,所述切换件包括:平推气缸,所述平推气缸水平设置且其伸缩端朝所述机架长度上的中线一侧设置;以及平移架,所述平移架两端与所述安装轴固定连接且其中部位置与所述平推气缸的伸缩端固定连接。作为又优选,所述刮分件包括:刮料单元a,所述刮料单元a包括与所述安装轴固定连接的支撑杆a和滑动设置在所述落料单元a上且与所述支撑杆固定连接的刮料板a;刮料单元b,所述刮料单元b包括与所述安装轴固定连接的支撑杆b和滑动设置在所述落料单元b上且与所述支撑杆固定连接的刮料板b;以及接料仓b,所述接料仓b位于所述抖动板沿长度方向上的两端下方;所述刮料单元a与所述滑块a分别位于所述落料单元a的两侧;所述刮料单元b与所述滑块b分别位于所述落料单元b的两侧。本技术的有益效果:1、本技术中通过设置筛分组件配合粉碎组件,使得大体积的白土颗粒被滞留在格栅件上后被收集,同时利用传动件对格栅件进行抖动送料,控制出料的速度和出量,进而提高整个机构的研磨效果;2、本技术中通过设置齿牙单元沿着所述第二主动齿轮圆周方向等间距设置若干组,使得第二主动齿轮与齿条配合转动时,齿条向前移动,当与所述齿牙单元不啮合时,齿条在弹性单元b的作用下复位,进而实现抖动板间断性抖动,达到对落入抖动板上的白土颗粒均匀抖料的作用,降低白土颗粒下降的速度同时又控制了每次研磨工作时下落的白土颗粒的量;3、本技术中通过将大颗粒白土进行筛分收集,避免在研磨过程中,大颗粒白土对打碎件造成损坏,影响装置的使用寿命;4、本技术中通过设置刮分与所述打碎件固定连接,使得当打碎件完成粉碎工作后向两侧移动,进而带动刮分件向两侧移动,从而将抖料板上滞留的大颗粒白土向两侧刮分,直至刮送至接料仓b进行收集,其结构简单巧妙;5、本技术中通过设置刮料单元a与所述滑块a分别位于落料单元a的两侧;刮料单元b与滑块b分别位于所述落料单元b的两侧;保证了刮料单元a和刮料单元b向两侧移动时,不会与所述滑块b和滑块a干涉,保证了机构的稳定性。综上所述,该设备具有传动性高,研磨效果高的优点,尤其适用于粉碎机构
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为用于高吸附性颗粒白土均匀研磨机构的结构示意图。图2为用于高吸附性颗粒白土均匀研磨机构的俯视示意图。图3为图2在A处的局部放大示意图。图4为图2在B处的局部放大示意图。图5为传动件的结构示意图。图6为粉碎组件的结构示意图。图7为格栅件的结构示意图。图8为用于高吸附性颗粒白土均匀研磨机构研磨工作时的状态示意图。图9为图8在C处的局部放大示意图。图10为用于高吸附性颗粒白土均匀研磨机构推料工作时的状态示意本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高吸附性颗粒白土均匀研磨设备,包括机架(1),其特征在于,还包括:筛分组件(2),所述筛分组件(2)设置在所述机架(1)上,其包括安装在机架(1)上的驱动件(21)、设置在所述驱动件(21)一侧且安装所述机架(1)上的传动件(22)和位于所述传动件(22)下方且滑动设置在所述机架(1)上的格栅件(23),所述格栅件(23)通过连接杆与所述传动件(22)固定连接;以及粉碎组件(3),所述粉碎组件(3)安装在所述机架(1),其位于所述驱动件(21)正下方且与所述驱动件(21)配合传动,其包括沿着所述机架(1)长度上的中线对称设置的打碎件(31)、安装在所述机架(1)上且与两个所述打碎件(31)对应设置的切换件(32)和固定设置在所述打碎件(31)上方的刮分件(33)。

【技术特征摘要】
1.一种高吸附性颗粒白土均匀研磨设备,包括机架(1),其特征在于,还包括:筛分组件(2),所述筛分组件(2)设置在所述机架(1)上,其包括安装在机架(1)上的驱动件(21)、设置在所述驱动件(21)一侧且安装所述机架(1)上的传动件(22)和位于所述传动件(22)下方且滑动设置在所述机架(1)上的格栅件(23),所述格栅件(23)通过连接杆与所述传动件(22)固定连接;以及粉碎组件(3),所述粉碎组件(3)安装在所述机架(1),其位于所述驱动件(21)正下方且与所述驱动件(21)配合传动,其包括沿着所述机架(1)长度上的中线对称设置的打碎件(31)、安装在所述机架(1)上且与两个所述打碎件(31)对应设置的切换件(32)和固定设置在所述打碎件(31)上方的刮分件(33)。2.根据权利要求1所述的一种高吸附性颗粒白土均匀研磨设备,其特征在于,所述驱动件(21)包括:安装座(211),所述安装座(211)固定设置在所述机架(1)上;电机(212),所述电机(212)固定设置在所述安装座(211)上且其输出端朝格栅件(23)方向设置;以及第一主动齿轮(213),所述第一主动齿轮(213)与所述电机(212)的输出端固定连接且其设置为高速齿轮。3.根据权利要求1所述的一种高吸附性颗粒白土均匀研磨设备,其特征在于,所述传动件(22)包括:转轴(221),所述转轴(221)通过轴承可转动设置在所述机架(1)上,其通过皮带(222)与所述驱动件(21)的输出端传动连接;第二主动齿轮(223),所述第二主动齿轮(223)与所述转轴(221)固定连接,其上设置有齿牙单元(224),所述齿牙单元(224)沿着所述第二主动齿轮(223)圆周方向等间距设置若干组;以及往复单元(225),所述往复单元(225)与所述第二主动齿轮(223)啮合设置且在所述第二主动齿轮(223)的作用下间断性做往复运动。4.根据权利要求3所述的一种高吸附性颗粒白土均匀研磨设备,其特征在于,所述往复单元(225)包括:齿条(2251),所述齿条(2251)位于所述第二主动齿轮(223)下方,其上开设有导向槽(2250);安装架(2253),所述安装架(2253)固定设置在所述机架(1)上,且为L型设置,其下半部分插设在所述齿条(2251)单元的导向槽(2250)内;以及弹性单元(2254),所述弹性单元(2254)一端与所述机架(1)固定连接且其另一端与所述齿条(2251)单元的一端部固定连接,其安装在所述机架(1)上的上半部分。5.根据权利要求3所述的一种高吸附性颗粒白土均匀研磨设备,其特征在于,所述格栅件(23)包括:抖动板(231),所述抖动板(231)上开设有若干通孔(232),该抖动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕家胜吕家富柳欣
申请(专利权)人:安吉县中新活性白土有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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