The invention relates to the technical field of pipe production, in particular to an efficient production method of steel strip pipes. The method comprises the following steps: conveying the steel strip to the production equipment of steel strip pipes with a transport vehicle, then fixing the steel strip between the first feeding roll and the second feeding roll; starting the first motor, the first motor drives the first feeding roll to rotate, and the first feeding roll and the second feeding roll are matched to each other. The steel strip is fed into the body for rolling and rolling, and the second motor starts the second motor, which drives the first roller to rotate to clean up the debris in the wear marks of the steel strip and the debris in the grinding tool groove; then the steel strip is rolled; before rolling, the steel strip is first grinded and rusted, so as to avoid the problem of easy peeling after the subsequent film sticking, so that the service life of the steel strip tube is long. After fully utilizing the heat generated in the rolling process, the energy is saved. The steel strip pipe production equipment of the invention has simple structure, convenient operation and high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种高效钢带管生产方法
本专利技术涉及管材生产
,具体的说是一种高效钢带管生产方法。
技术介绍
近年来,在城市的下水管和各种排污管道中,各种形式管材的使用越来越多,特别是在大型市政排污及污水处理中,大口径管道收到越来越多的青睐。其中,钢带螺旋波纹管是一种在国内使用较为普及的排水排污管材,但是,由于其成形原理的限制,现有的螺旋波纹管生产方法对能源的需求较大,生产效率不高,而且生产出的钢带管使用过程中容易脱膜,使用寿命短。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出的一种高效钢带管生产方法,本专利技术的目的在于提高钢带管的生产效率,减少能源消耗,同时保证钢带管使用过程中不易脱膜,提高钢带管的使用寿命。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种高效钢带管生产方法,该方法包括如下步骤:S1:用运输车将钢带送至钢带管生产设备上,然后将钢带固定在第一送料辊和第二送料辊之间;为生产钢带管做好准备;S2:在S1完成后,启动第一电机,第一电机带动第一送料辊转动,第一送料辊和第二送料辊配合将钢带送入机体内进行辗轧,磨齿可将钢带表面划出很多划痕,防脱膜,贴膜效果好,而且可以对钢带表面除锈,同时,启动第二电机,第二电机带动第一滚轮转动清理钢带磨痕内的磨屑以及磨刀槽内的磨屑,同时可以将磨屑送向磨刀槽内为磨齿充当磨粒,使得打磨效果更好;S3:对S2中的钢带进行辗轧,通过第三压辊和第四压辊对钢带初步辗轧,然后通过第一压辊和第二压辊对钢带再次辗轧,最后将钢带送到机体外;将钢带辗轧成一定形状方便后续辗成形,同时辗轧产生的大量热量可对钢带加热,方便贴膜和辗轧 ...
【技术保护点】
1.一种高效钢带管生产方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:S1:用运输车将钢带送至钢带管生产设备上,然后将钢带固定在第一送料辊和第二送料辊之间;S2:在S1完成后,启动第一电机,第一电机带动第一送料辊转动,第一送料辊和第二送料辊配合将钢带送入机体内进行辗轧,同时,启动第二电机,第二电机带动第一滚轮转动清理钢带磨痕内的磨屑以及磨刀槽内的磨屑;S3:对S2中的钢带进行辗轧,通过第三压辊和第四压辊对钢带初步辗轧,然后通过第一压辊和第二压辊对钢带再次辗轧,最后将钢带送到机体外;S4:对S3中送出的钢带进行贴膜,第一送膜机运送内膜到钢带上表面贴内膜,第二送膜机运送外膜到钢带下表面贴外膜;S5:将S4中贴过膜的钢带送至第一成形辊和第二成形辊之间,第一成形辊和第二成形辊配合将钢带辗轧成形最终形成钢带管,同时将钢带上贴好的内膜外膜压实在钢带上;所述S1中的钢带管生产设备,包括机体(1)、第一送料辊(2)、第二送料辊(3)、第一压辊(4)、第二压辊(5)、第三压辊(6)、第四压辊(7)、第一送膜机(8)、第二送膜机(9)、第一成形辊(10)和第二成形辊(11);所述第一送料辊(2)和第二送料辊(3)转 ...
【技术特征摘要】
1.一种高效钢带管生产方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:S1:用运输车将钢带送至钢带管生产设备上,然后将钢带固定在第一送料辊和第二送料辊之间;S2:在S1完成后,启动第一电机,第一电机带动第一送料辊转动,第一送料辊和第二送料辊配合将钢带送入机体内进行辗轧,同时,启动第二电机,第二电机带动第一滚轮转动清理钢带磨痕内的磨屑以及磨刀槽内的磨屑;S3:对S2中的钢带进行辗轧,通过第三压辊和第四压辊对钢带初步辗轧,然后通过第一压辊和第二压辊对钢带再次辗轧,最后将钢带送到机体外;S4:对S3中送出的钢带进行贴膜,第一送膜机运送内膜到钢带上表面贴内膜,第二送膜机运送外膜到钢带下表面贴外膜;S5:将S4中贴过膜的钢带送至第一成形辊和第二成形辊之间,第一成形辊和第二成形辊配合将钢带辗轧成形最终形成钢带管,同时将钢带上贴好的内膜外膜压实在钢带上;所述S1中的钢带管生产设备,包括机体(1)、第一送料辊(2)、第二送料辊(3)、第一压辊(4)、第二压辊(5)、第三压辊(6)、第四压辊(7)、第一送膜机(8)、第二送膜机(9)、第一成形辊(10)和第二成形辊(11);所述第一送料辊(2)和第二送料辊(3)转动连接在机体(1)外部一侧,第一送料辊(2)和第二送料辊(3)配合将钢带送进机体(1)内;所述机体(1)两侧壁上分别开有进料口(13)和出料口(14);第一压辊(4)通过转轴与第一电机(12)连接;所述第一压辊(4)和第二压辊(5)转动连接在机体(1)内壁上,第一压辊(4)上铰接有第一连接板(15);所述第二压辊(5)上铰接有第二连接板(16);所述第三压辊(6)铰接在第一连接板(15)端部;所述第四压辊(7)铰接在第二连接板(16)端部;所述机体(1)顶部与第一...
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