压榨螺杆、用于榨汁机的分离器和榨汁机制造技术

本实用新型专利技术提供一种压榨螺杆、用于榨汁机的分离器和榨汁机，所述压榨螺杆(20)包括杆体(21)、设于所述杆体外侧壁的螺纹(22)和推渣齿(23)；所述杆体包括底端(211)，所述推渣齿设于所述杆体的外侧壁并延伸至所述底端的端面。通过在杆体的外侧壁设置延伸至底端端面的推渣齿，增大了推渣齿的尺寸，从而能够推动更多食渣，消除了食渣堆积的风险，使得排渣更加顺畅。

Press screw, separator for juicer and juicer

The utility model provides a pressing screw, a separator for a juicer and a juicer. The squeezing screw (20) comprises a rod body (21), a thread (22) and a slag pushing tooth (23) on the outer side wall of the rod, and the rod body comprises a bottom end (211), and the slag pushing tooth is arranged on the outer side wall of the rod body and extends to the end face of the bottom end. By setting pushing slag teeth extending to the bottom end face on the outer wall of the rod body, the size of pushing slag teeth is increased, which can promote more slag, eliminate the risk of slag accumulation and make slag discharge more smoothly.

【技术实现步骤摘要】
压榨螺杆、用于榨汁机的分离器和榨汁机
本技术涉及料理机领域，尤其涉及一种压榨螺杆、用于榨汁机的分离器和榨汁机。
技术介绍
随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了种类繁多的榨汁机。榨汁机可用于榨果汁、打豆浆等，从而满足不同需求。为了更加顺畅地排出容纳腔内的食渣，一般压榨螺杆的底部设置推渣齿，以引导食渣进入杯体上的出渣口。为了避免推渣齿碰撞杯体的底部，设于压榨螺杆底部的推渣齿大都较为短小，食渣较多时会来不及清除食渣，而导致食渣堆积，排渣不顺。
技术实现思路
本技术提供一种压榨螺杆、用于榨汁机的分离器和榨汁机。具体地，本技术是通过如下技术方案实现的：根据本技术的第一方面，提供一种压榨螺杆，用以与分离器配合，所述压榨螺杆包括杆体、设于所述杆体外侧壁的螺纹和推渣齿；所述杆体包括底端，所述推渣齿设于所述杆体的外侧壁并延伸至所述底端的端面。可选地，所述推渣齿凸出于所述底端的端面并朝向所述底端的端面中心延伸。可选地，所述推渣齿包括朝向所述杆体的转动方向设置的推渣面。可选地，所述推渣面相对所述杆体的转动方向倾斜设置。可选地，所述推渣齿一体成型于所述杆体。可选地，所述螺纹包括多条，每条所述螺纹均朝向所述底端延伸；所述推渣齿包括多个，每个推渣齿与对应的螺纹靠近所述底端的端部相连。可选地，每个推渣齿和对应的螺纹一体成型设置。根据本技术的第二方面，提供一种用于榨汁机的分离器，包括杯体和如上述任一项所述的压榨螺杆；所述杯体具体容纳腔，所述压榨螺杆收容在所述容纳腔内，所述压榨螺杆的底端可旋转地安装在杯体的底部；所述杯体的底部设有出渣口，所述压榨螺杆的推渣齿和所述出渣口配合。可选地，所述底端设有转动轴，所述转动轴可旋转地安装在所述杯体的底部。可选地，所述杯体的内侧壁设有凸筋，所述凸筋与所述螺纹和所述推渣齿均配合。根据本技术的第三方面，提供一种榨汁机，包括主机和如上述任一项所述的分离器，所述分离器的杯体安装在所述主机上。由以上本技术实施例提供的技术方案可见，通过在杆体的外侧壁设置延伸至底端端面的推渣齿，增大了推渣齿的尺寸，从而能够推动更多食渣，消除了食渣堆积的风险，使得排渣更加顺畅。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例提供的压榨螺杆的立体图；图2是本技术一实施例提供的压榨螺杆在另一方向上的立体图；图3是图2的局部放大图；图4是本技术一实施例提供的压榨螺杆在又一方向上的立体图；图5是图6的局部放大图；图6是本技术一实施例提供的分离器的结构拆分图；图7是本技术一实施例提供的分离器的立体图；图8是图7在剖面A-A上的剖面图；图9是本技术一实施例提供的榨汁机的结构拆分图。附图标记：100：主机；110：定位部；200：分离器；10：杯体；11：容纳腔；12：出渣口；13：凸筋；14：开口；20：压榨螺杆；21：杆体；211：底端；22：螺纹；23：推渣齿；231：推渣面；24：转动轴；30：出渣部；31：圆弧面；40：出汁组件；41：挡汁板；42：出汁部；43：插接端；44：嘴盖；50：滤网部；δ：出渣口的厚度；300：盖体组件。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。应当理解，尽管在本技术可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。下面结合附图，对本技术的压榨螺杆20、用于榨汁机的分离器200和榨汁机进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。结合图1至图5，本技术提供一种压榨螺杆20，用以与分离器200配合。该压榨螺杆20可包括杆体21、设于杆体21外侧壁的螺纹22和推渣齿23。杆体21可包括底端211，推渣齿23设于杆体21的外侧壁并延伸至底端211的端面。本实施例通过在杆体21的外侧壁设置延伸至底端211端面的推渣齿23，增大了推渣齿23的尺寸，从而能够推动更多食渣，消除了食渣堆积的风险，使得排渣更加顺畅。本实施例中，分离器200可包括杯体10，杯体10具有一容纳腔11，压榨螺杆20收容在容纳腔11内。杯体10的内侧壁设有凸筋13，凸筋13与螺纹22配合，挤压容纳腔11内的食物，进而实现食物的汁渣分离。可选地，推渣齿23凸出于底端211的端面并朝向底端211的端面中心延伸，进一步增大推渣面231的面积，以取得更好的排渣效果。在一些例子中，推渣齿23一体成型于杆体21，提高推渣齿23的结构强度，延长推渣齿23的使用寿命。当然，在其他一些例子中，推渣齿23独立于杆体21，并固定于杆体21上。结合图2至图5，推渣齿23可推渣面231，与分离器200的出渣口12配合，以将容纳腔11中的食渣推入出渣口12中。相比于现有技术中设于底端211边缘的推渣齿23，本实施例的推渣齿23的推渣面231可扩大近一倍，提高了压榨螺杆20推渣的效率。本实施例的推渣面231朝向杆体21的转动方向设置。推渣齿23旋转时，推渣面231带动食渣旋转，当推渣面231对准出渣口12时，推渣面231上的食渣即可落入出渣口12中。本实施例的出渣口12设于杯体10底部的边缘。在一实施例中，参见图2和图3，推渣面231相对杆体21的转动方向垂直设置，垂直杆体21的转动方向设置的推渣面231在推动食渣时，会带动食渣朝向旋转中心运动，不利于食渣落入出渣口12。在另一实施例中，参见图4和图5，推渣面231相对杆体21的转动方向倾斜设置，在推挤食渣时，食渣将在推渣面231的作用下，沿着压杆体21的转动方向朝向杯体10的内侧壁运动，食渣更多地落入出渣口12中。并且，凸筋13可与推渣齿23朝向杯体10内侧壁的一侧配合，对食渣进一步挤压，能够挤出更多的汁液。可选地，螺纹22包括多条，提高食物碾碎的效率。推渣齿23包括多个，以推动更多的食渣。本实施例的多个推渣齿23与多条螺纹22对应配合。其中，每条螺纹22均朝向底端211延伸，每个推渣齿2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压榨螺杆，用以与分离器(200)配合，其特征在于，所述压榨螺杆(20)包括杆体(21)、设于所述杆体(21)外侧壁的螺纹(22)和推渣齿(23)；所述杆体(21)包括底端(211)，所述推渣齿(23)设于所述杆体(21)的外侧壁并延伸至所述底端(211)的端面。

【技术特征摘要】
1.一种压榨螺杆，用以与分离器(200)配合，其特征在于，所述压榨螺杆(20)包括杆体(21)、设于所述杆体(21)外侧壁的螺纹(22)和推渣齿(23)；所述杆体(21)包括底端(211)，所述推渣齿(23)设于所述杆体(21)的外侧壁并延伸至所述底端(211)的端面。2.根据权利要求1所述的压榨螺杆，其特征在于，所述推渣齿(23)凸出于所述底端(211)的端面并朝向所述底端(211)的端面中心延伸。3.根据权利要求1所述的压榨螺杆，其特征在于，所述推渣齿(23)包括朝向所述杆体(21)的转动方向设置的推渣面(231)。4.根据权利要求3所述的压榨螺杆，其特征在于，所述推渣面(231)相对所述杆体(21)的转动方向倾斜设置。5.根据权利要求1所述的压榨螺杆，其特征在于，所述推渣齿(23)一体成型于所述杆体(21)。6.根据权利要求1所述的压榨螺杆，其特征在于，所述螺纹(22)包括多条，每条所述螺纹(22)均朝向所述底端(211)延伸；所述推渣齿(23)包括多个，每个推渣齿(23)与对应的螺纹(22)靠近所述底端(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹亚民，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33