内胆组件以及液体加热器制造技术

本发明专利技术公开一种内胆组件以及液体加热器，其中，所述内胆组件包括内胆、电热管、高导热层以及低导热涂层，所述低导热涂层附着在所述内胆底壁的外表面，所述低导热涂层的导热系数小于或者等于50W/m.k，所述高导热层附着在所述低导热涂层的外表面，且所述高导热层的导热系数大于或者等于100W/m.k，所述电热管安装在所述高导热层上。本发明专利技术提供的液体加热器中，通过在电热管和内胆底壁的外表面之间设置所述低导热涂层，减缓了热量沿内胆底壁的厚度方向的传递速度，改进了现有的内胆与电热管接触区域的功率密度较高，产生较大噪声的问题。

Inner liner assembly and liquid heater

The invention discloses an inner gallbladder assembly and a liquid heater, in which the inner gallbladder assembly comprises an inner gallbladder, an electric heat pipe, a high thermal conductivity layer and a low thermal conductivity coating. The low thermal conductivity coating is attached to the outer surface of the inner gallbladder bottom wall, and the thermal conductivity of the low thermal conductivity coating is less than or equal to 50W/m.k. The high thermal conductivity layer is attached to the outer surface of the low thermal conductivity coating, and the high thermal conductivity coating is attached to the outer surface of the low thermal conductivity The thermal conductivity of the thermal conductive layer is greater than or equal to 100W/m.k, and the electric heat pipe is installed on the high thermal conductive layer. In the liquid heater provided by the invention, the low thermal conductivity coating is arranged between the electric heat pipe and the outer surface of the inner gallbladder bottom wall, which slows down the heat transfer speed along the thickness direction of the inner gallbladder bottom wall, improves the problem that the power density of the contact area between the existing inner gallbladder and the electric heat pipe is high and produces larger noise.

【技术实现步骤摘要】
内胆组件以及液体加热器
本专利技术涉及生活电器
，特别涉及一种内胆组件以及液体加热器。
技术介绍
目前市场上液体加热器，例如电热水壶，大都采用电热管加热，请参阅图1，电热管多呈环绕状，电热管与壶体的底壁之间接触区域小，因而形成了对接触区域集中加热，而远离接触区域加热效果较差，导致局部功率密度较高，局部产生大量的小汽泡且更易脱离底壁，并在水中爆炸，产生较大噪声。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种内胆组件以及液体加热器，旨在解决现有的液体加热器的局部功率密度较高，局部产生大量的小汽泡在水中爆炸，产生较大噪声的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的内胆组件，用于液体加热器，所述内胆组件：内胆；低导热涂层，附着在所述内胆底壁的外表面，所述低导热涂层的导热系数小于或者等于50W/m.k；高导热层，附着在所述低导热涂层的外表面，且所述高导热层的导热系数大于或者等于100W/m.k；以及，电热管，安装在所述高导热层上。优选地，所述低导热涂层的导热系数小于或者等于10W/m.k。优选地，所述低导热涂层的厚度为0.1mm到1.5mm。优选地，所述低导热涂层的材料为Fe、304不锈钢、430不锈钢、Al2O3或ZrO2。优选地，所述高导热层为导热板。优选地，所述高导热层的厚度为0.5mm到2mm。优选地，所述低导热涂层呈环状，所述高导热层的中部设有嵌入所述低导热涂层的中部通孔并直接与所述内胆底壁的外表面热接触的凸台。优选地，所述低导热涂层覆盖整个所述内胆底壁的外表面，所述高导热层至少覆盖所述电热管及其环绕的周边区域。优选地，所述高导热层覆盖整个所述低导热涂层，且延伸至至少所述内胆侧壁底部的外表面。本专利技术还提出的一种液体加热器，包括内胆组件，所述内胆组件包括：内胆；低导热涂层，附着在所述内胆底壁的外表面，所述低导热涂层的导热系数小于或者等于50W/m.k；高导热层，附着在所述低导热涂层的外表面，且所述高导热层的导热系数大于或者等于100W/m.k；以及，电热管，安装在所述高导热层上。本专利技术提供的技术方案中，高导热层不仅能将电热管的热量尽快传递至整个低导热涂层的表面，还能避免电热管的热量散发不出去而损坏。低导热涂层的导热系数小于或者等于50W/m.k，能减缓热量沿内胆底壁厚度方向传递的速度，相应的增加了热量沿内胆底壁厚度方向传递的时间。由于电热管沿内胆底壁厚度方向热传递时间的延长，内胆与电热管接触区域向内胆底壁所在平面所传递的热量就会相应的增加，使得内胆与电热管接触区域的功率密度降低，从而减少了内胆与电热管接触区域产生的气泡数量，进而降低了内胆组件在加热过程中产生的噪声。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有的液体加热器的内胆组件的加热原理示意图；图2为本专利技术提供的液体加热器的第一实施例的立体结构示意图；图3为本专利技术提供的内胆组件的第一实施例的立体结构示意图；图4为图3中的内胆组件的加热原理示意图；图5为图4中A处的局部放大示意图；图6为本专利技术提供的内胆组件的第二实施例的结构示意图；图7为图6中B处的局部放大示意图；图8为本专利技术提供的内胆组件的第三实施例的结构示意图；图9为图8中C处的局部放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100内胆组件4低导热涂层1内胆200液体加热器11底壁5壶盖12侧壁6开盖按键2电热管7手柄21铝板8开关3高导热层9底座31凸台10外壳本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提供一种液体加热器，液体加热器可以是电热水壶、电热水瓶或咖啡壶等，以下将以电热水壶为例进行介绍，液体加热器可以是双层壶体结构，即为包括内胆和外壳，也可以单层壶体结构，即为只包括内胆。图2为本专利技术提供的液体加热器的第一实施例，液体加热器包括内胆组件。请参阅图2，在本实施例中，液体加热器200包括内胆组件、壶盖5、开盖按键6、手柄7、开关8、底座9以及外壳10，内胆组件设于外壳10内，通过开盖按键6控制壶盖5，打开和盖合内胆组件，可以通过手柄7提起壶体，放置在底座9上为内胆组件供电。本实施例针对的是双层电水壶，外壳10的材质可以是塑料也可以是金属。值得注意的是，对于单层不锈钢水壶来说，是没有外壳的。图3至图5为本专利技术提供的内胆组件的第一实施例，请参阅图3至图5，内胆组件100包括内胆1、低导热涂层4、高导热层3以及电热管2，低导热涂层4附着在内胆1底壁11的外表面，低导热涂层4的导热系数小于或者等于50W/m.k，高导热层3附着在低导热涂层4的外表面，且高导热层3的导热系数大于或者等于100W/m.k，电热管2安装在高导热层3上。低导热涂层4最佳为孔隙率低于5％的金属涂层或者金属盐涂层，例如孔隙率可以为2％、3％和4％的Fe涂层、304不锈钢涂层、430不锈钢涂层、Al2O3涂层或者ZrO2涂层。本专利技术提供的技术方案中，高导热层3不仅能将电热管2的热量尽快传递至整个低导热涂层4的表面，还能避免电热管2的热量散发不出去而损坏。低导热涂层4的导热系数小于或者等于50W/m.k，能减缓热量沿内胆1底壁11厚度方向传递的速度，相应的增加了热量沿内胆1底壁11厚度方向传递的时间。由于电热管2沿内胆1底壁11厚度方向热传递时间的延长，内胆1与电热管2接触区域向内胆1底壁11所在平面所传递的热量就会相应的增加，使得内胆1与电热管2接触区域的功率密度降低，从而减少了内胆1与电热管2接触区域产生的气泡数量，进而降低了内胆组件100在加热过程中产生的噪声。低导热涂层4的导热系数越小，对接触区域纵向传热的减缓效果也越好，为了更好的降低液体加热器200工作时所产生的噪音，在第一实施例中，低导热涂层4的导热系数小于或者等于10W/m.k，如此设置，在保证液体加热器200的加热效率满足使用要求的基本前提下，液体加热器200的降噪效果也较好。为了验证低导热涂层4的导热系数对噪声的影响，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内胆组件，用于液体加热器，其特征在于，所述内胆组件包括：内胆；低导热涂层，附着在所述内胆底壁的外表面，所述低导热涂层的导热系数小于或者等于50W/m.k；高导热层，附着在所述低导热涂层的外表面，且所述高导热层的导热系数大于或者等于100W/m.k；以及，电热管，安装在所述高导热层上。

【技术特征摘要】
1.一种内胆组件，用于液体加热器，其特征在于，所述内胆组件包括：内胆；低导热涂层，附着在所述内胆底壁的外表面，所述低导热涂层的导热系数小于或者等于50W/m.k；高导热层，附着在所述低导热涂层的外表面，且所述高导热层的导热系数大于或者等于100W/m.k；以及，电热管，安装在所述高导热层上。2.如权利要求1所述的内胆组件，其特征在于，所述低导热涂层的导热系数小于或者等于10W/m.k。3.如权利要求1所述的内胆组件，其特征在于，所述低导热涂层的厚度为0.1mm到1.5mm。4.如权利要求1所述的内胆组件，其特征在于，所述低导热涂层的材料为Fe、304不锈钢、430不锈钢、Al2O3或ZrO2。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅长云，马向阳，李兴航，李康，何柏锋，刘华，柳维军，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44