用于减小悬浮固体的尺寸的组件制造技术

一种用于减小泵入口中悬浮固体的尺寸的组件，包括可旋转元件，和被配置在泵与该可旋转元件之间位置处的筛网。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于减小悬浮固体的尺寸的组件
本专利技术大体涉及一种用于减小泵叶轮上游的悬浮固体尺寸的组件。
技术介绍
通常需要泵来输送含有悬浮固体的流体。这种悬浮固体可以包括可在管道上或在工艺容器内积聚的水垢，在其中水垢可在泵吸时移开并悬浮在流体流中。这种悬浮固体存在于泵的吸入管路中可能带来问题，因为它们可能阻塞在泵叶轮或蜗壳中，并且可能减少净正吸入压头并降低泵送操作的效率。特别是，过大的悬浮固体可能会导致堵塞并可能损坏泵的部件，例如泵叶轮。在一些应用中，粗滤器或过滤器可用于去除或减少泵上游的流体流中的大悬浮固体。这样的粗滤器或过滤器可能被堵塞，导致泵性能下降，使得泵和相关的管道和处理可能需要被关闭和隔离，以便可以移除和清洁粗滤器或过滤器。对于承载沉重的悬浮固体负荷的流体流，粗滤器或过滤器可能需要频繁清洁，导致泵操作的严重中断。因此，需要一种以对泵运行的干扰最小化的方式去除或减少泵上游的大悬浮固体的系统。本说明书中对任何先前出版物(或从其衍生的信息)或任何已知事项的引用不是、也不应被视为认可或承认或以任何形式示意任何先前公布(或从中获得的信息)或已知事项构成本说明书所涉及的领域中的公知常识的一部分。
技术实现思路
本专利技术旨在提供具有改进的特征和性能的专利技术。在第一方面，本专利技术提供了一种用于减小泵入口中悬浮固体的尺寸的组件，其包括可旋转元件，和配置成位于泵与该可旋转元件之间的位置处的筛网。在一实施方式中，可旋转元件可围绕旋转轴线以前向方向旋转，该可旋转元件包括从旋转元件的中心毂大致径向地沿大致相反的径向方向延伸的两个臂构件，其中每个臂构件包括相反的上游侧和下游侧，每个臂构件还包括面向前向方向的前侧和面向后向方向的相反的后侧，其中所述前侧配置有沿着该前侧的径向的曲率，使得该前侧朝向所述后侧向内弯曲。在一实施方式中，所述后侧配置有沿着该后侧的径向的曲率，使得所述后侧从所述前侧向外弯曲。在第二方面，本专利技术提供了可旋转元件，所述可旋转元件可围绕旋转轴线X-X以前向方向旋转，该可旋转元件包括从所述旋转轴线大致径向延伸的两个或更多个臂构件，每个臂构件包括面向前向方向的前侧，该前侧具有远离所述旋转轴线的外周边缘；和面向后向方向的后侧，该后侧具有远离旋所述转轴线的外周边缘，其中所述前侧配置有相对于臂构件的径向延伸的曲率，使得所述前侧相对于从所述旋转轴线X-X延伸穿过所述后侧的外周边缘的径线Y-Y呈大体凹形。在一实施方式中，所述后侧配置有相对于所述臂构件的径向延伸的曲率，使得所述后侧相对于从旋转轴线X-X延伸穿过前侧的外周边缘的径线Z-Z呈大体凸状。在一实施方式中，所述前侧的曲率从接近所述中心毂的区域到远离所述中心毂的区域是连续的。在一实施方式中，前侧包括接近下游侧的斜角表面和接近上游侧的前向表面，其中该斜角表面被配置成朝向后侧倾斜。在一实施方式中，所述斜角表面被配置成以约40°和约60°之间的角度朝向后侧倾斜。在一实施方式中，所述前向表面基本垂直于前向方向。在一实施方式中，所述后侧包括接近上游侧的圆角表面和接近下游侧的后向表面。在一实施方式中，所述后向表面基本垂直于所述前向方向。在一实施方式中，所述圆角表面被配置有在后向表面与上游表面之间平滑过渡的曲率，使得所述圆角表面包围接近所述上游侧的后侧的边缘。在一实施方式中，所述圆角表面配置有曲率，该曲率大体形成为圆弧。在一实施方式中，所述圆角表面占在所述上游侧和所述下游侧之间测量的后侧的厚度的大约三分之一。在一个实施方案中，所述筛网配置有孔径，并且其中该孔径的尺寸足以阻止超过最大尺寸的悬浮固体通过其中。在一实施方式中，所述筛网配置有附接到该筛网周边的护罩，并且其中该护罩被配置成安置在泵入口的内径内。在一实施方式中，所述筛网包括多个肋条，所述多个肋条互连以形成网格，从而限定多个孔径，其中所述网格包括多个由以钝角相接的至少两个肋条所形成的接合部。在一实施方式中，所述网格包括互连的轴向肋条阵列，该网格在内部支撑件和外部支撑件之间延伸，其中多个肋条被布置成：第一轴向肋条阵列，其连接到内部支撑件的外周边并围绕该外周边布置；和最终轴向肋条阵列，其连接到外部支撑件的内周边并围绕该内周边布置。在一实施方式中，所述多个肋条的布置还包括一个或多个另外的轴向阵列或肋条，所述轴向阵列或肋条从所述第一轴向阵列以增加的径向距离相继地布置。在一实施方式中，所述内部支撑件被配置成环的形状，该环限定穿过其中的中心孔径，其中该中心孔径被配置为接收旋转轴。在一实施方式中，所述内部支撑件被配置为星形，该星形限定穿过其中的中心孔径，其中所述中心孔径被配置为接收旋转轴。在一实施方式中，所述肋条的轮廓具有在该肋条的上游周边与下游周边之间的最大厚度区域。在一实施方式中，所述肋条的厚度从最大厚度区域到上游周边渐缩。在一实施方式中，所述肋条的厚度从最大厚度区域到下游周边渐缩。。在一实施方式中，所述最大厚度区域出现在上游周边与下游周边之间的距离的大约15％至25％处。在一实施方式中，所述最大厚度区域出现在上游周边与下游周边之间的距离的大约20％处。根据第三方面，本专利技术提供了一种用于减小泵叶轮上游的悬浮固体的尺寸的可旋转元件，其中所述可旋转元件可围绕旋转轴线以前向方向旋转，该装置包括两个从该装置的中心毂大致径向地沿大致相反的径向方向延伸的臂构件，其中每个臂构件包括相反的上游侧和下游侧，每个臂构件还包括面向前向方向的前侧和面向后向方向的相反的后侧，其中该前侧被配置有沿着该前侧的径向的曲率，使得该前侧朝向所述后侧向内弯曲。在一实施方式中，所述后侧配置有沿着该后侧的径向的曲率，使得该后侧从所述前侧向外弯曲。根据第四方面，本专利技术提供了一种用于减小泵叶轮上游的悬浮固体的尺寸的可旋转元件，其能够围绕旋转轴线X-X以前向方向旋转，所述可旋转元件包括两个或更多个从所述旋转轴线大致径向延伸的臂构件，每个臂构件包括：面向前向方向的前侧，该前侧具有远离所述旋转轴线的外周边缘；和面向后向方向的后侧，该后侧具有远离所述旋转轴线的外周边缘，其中前侧被配置有相对于所述臂构件的径向延伸的曲率，使得前侧相对于从所述旋转轴线X-X延伸穿过所述后侧的外周边缘的径线Y-Y呈大体凹形。在一实施方式中，所述后侧配置有相对于所述臂构件的径向延伸的曲率，使得所述后侧相对于从所述旋转轴线X-X延伸穿过所述前侧的外周边缘的径线Z-Z呈大体凸状。在一实施方式中，所述前侧的曲率从接近中心毂的区域到远离中心毂的区域是连续的。在一实施方式中，所述前侧包括接近下游侧的斜角表面和接近上游侧的前向表面，其中所述斜角表面被配置成朝向所述后侧倾斜。在一实施方式中，所述斜角表面被配置成以约40°至约60°之间的角度朝向后侧倾斜。在一实施方式中，所述前向表面基本垂直于所述前向方向。在一实施方式中，所述后侧包括接近所述上游侧的圆角表面和接近所述下游侧的后向表面。在一实施方式中，所述后向表面基本垂直于所述前向方向。在一实施方式中，所述圆角表面被配置有在后向表面与上游表面之间平滑过渡的曲率，使得所述圆角表面包围接近上游侧的所述后侧的边缘。在一实施方式中，所述圆角表面配置有曲率，该曲率通常形成为圆弧。在一实施方式中，所述圆角表面占在上游侧和下游侧之间测量的后侧的厚度的大约三分之一。.根据第五方面，本专利技术提供了一种用于减小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于减小泵入口中悬浮固体的尺寸的组件，包括可旋转元件，和配置成位于泵与该可旋转元件之间的位置处的筛网。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.01 AU 2016903022;2016.11.11 AU 20169046051.一种用于减小泵入口中悬浮固体的尺寸的组件，包括可旋转元件，和配置成位于泵与该可旋转元件之间的位置处的筛网。2.根据权利要求1所述的组件，其中可旋转元件可围绕旋转轴线以前向方向旋转，该可旋转元件包括从旋转元件的中心毂大致径向地沿大致相反的径向方向延伸的两个臂构件，其中每个臂构件包括相反的上游侧和下游侧，每个臂构件还包括面向前向方向的前侧和面向后向方向的相反的后侧，其中所述前侧配置有沿着该前侧的径向的曲率，使得该前侧朝向所述后侧向内弯曲。3.根据权利要求1或2所述的组件，其中所述后侧配置有沿着该后侧的径向的曲率，使得所述后侧从所述前侧向外弯曲。4.根据权利要求1所述的组件，其中所述可旋转元件可围绕旋转轴线X-X以前向方向旋转，该可旋转元件包括从所述旋转轴线大致径向延伸的两个或更多个臂构件，每个臂构件包括面向前向方向的前侧，该前侧具有远离所述旋转轴线的外周边缘；和面向后向方向的后侧，该后侧具有远离旋所述转轴线的外周边缘，其中所述前侧配置有相对于臂构件的径向延伸的曲率，使得所述前侧相对于从所述旋转轴线X-X延伸穿过所述后侧的外周边缘的径线Y-Y呈大体凹形。5.根据权利要求4所述的组件，其中所述后侧配置有相对于所述臂构件的径向延伸的曲率，使得所述后侧相对于从旋转轴线X-X延伸穿过前侧的外周边缘的径线Z-Z呈大体凸状。6.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述前侧的曲率从接近所述中心毂的区域到远离所述中心毂的区域是连续的。7.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中前侧包括接近下游侧的斜角表面和接近上游侧的前向表面，其中该斜角表面被配置成朝向后侧倾斜。8.根据权利要求7所述的组件，其中所述斜角表面被配置成以约40°和约60°之间的角度朝向后侧倾斜。9.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述前向表面基本垂直于前向方向。10.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述后侧包括接近上游侧的圆角表面和接近下游侧的后向表面。11.根据权利要求10所述的组件，其中所述后向表面基本垂直于所述前向方向。12.根据权利要求10或11所述的组件，其中所述圆角表面被配置有在后向表面与上游表面之间平滑过渡的曲率，使得所述圆角表面包围接近所述上游侧的后侧的边缘。13.根据权利要求10至12中任一项所述的组件，其中所述圆角表面配置有曲率，该曲率大体形成为圆弧。14.根据权利要求10至13中任一项所述的组件，其中所述圆角表面占在所述上游侧和所述下游侧之间测量的后侧的厚度的大约三分之一。15.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述筛网配置有孔径，并且其中该孔径的尺寸足以阻止超过最大尺寸的悬浮固体通过其中。16.根据权利要求15所述的组件，其中所述筛网配置有附接到该筛网周边的护罩，并且其中该护罩被配置成安置在泵入口的内径内。17.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述筛网包括多个肋条，所述多个肋条互连以形成网格，从而限定多个孔径，其中所述网格包括多个由以钝角相接的至少两个肋条所形成的接合部。18.根据权利要求17所述的组件，其中所述网格包括互连的轴向肋条阵列，该网格在内部支撑件和外部支撑件之间延伸，其中多个肋条被布置成：第一轴向肋条阵列，其连接到内部支撑件的外周边并围绕该外周边布置；和最终轴向肋条阵列，其连接到外部支撑件的内周边并围绕该内周边布置。19.根据权利要求17或18所述的组件，其中所述多个肋条的布置还包括一个或多个另外的轴向阵列或肋条，所述轴向阵列或肋条从所述第一轴向阵列以增加的径向距离相继地布置。20.根据权利要求17至19中任一项所述的组件，其中所述内部支撑件被配置成环的形状，该环限定穿过其中的中心孔径，其中该中心孔径被配置为接收旋转轴。21.根据权利要求17至20中任一项所述的组件，其中所述内部支撑件被配置为星形，该星形限定穿过其中的中心孔径，其中所述中心孔径被配置为接收旋转轴。22.根据权利要求17至21中任一项所述的组件，其中所述肋条的轮廓具有在该肋条的上游周边与下游周边之间的最大厚度区域。23.根据权利要求17至22中任一项所述的组件，其中所述肋条的厚度从最大厚度区域到上游周边渐缩。24.根据权利要求22或23中任一项所述的组件，其中所述肋条的厚度从最大厚度区域到下游周边渐缩。25.根据权利要求22至24中任一项所述的组件，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：G芒罗，C卡尔马，H杜昂，N奇诺蒂，A阿卢尔库马，
申请(专利权)人：伟尔矿物澳大利亚私人有限公司，
类型：发明
国别省市：澳大利亚,AU