本发明专利技术涉及一种搅拌装置(10a;10b;10c;10d;10e),其具有至少一个承载单元(12a;12b;12c;12d;12e),所述承载单元(12a;12b;12c;12d;12e)具有用于附接到驱动轴(16a;16c)的至少一个附接元件(14a;14b;14c;14d;14e)和用于紧固至少一个搅拌叶片(20a;20b;20c;20d)的至少一个梁元件(18a;18b;18c;18d;18e)。提出的是,所述梁元件(18a;18b;18c;18d;18e)和所述附接元件(14a;14b;14c;14d;14e)一体地彼此连接。
Stirring device and method
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】搅拌装置和方法
本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分所述的搅拌装置。
技术介绍
从现有技术中已知有搅拌器主体,其具有毂和焊接到该毂上的承载支柱,在每种情况下一个搅拌叶片紧固到该承载支柱。在这里,毂连接到搅拌器的驱动轴上。此外,已知有搅拌元件,在这种情况下搅拌叶片直接焊接到毂上。
技术实现思路
本专利技术的目的尤其是提供一种在结构方面具有改进特性的通用的搅拌装置。该目的是根据本专利技术通过权利要求1、2和15的特征实现的,而本专利技术的有利的设计方案和改进方案可以从从属权利要求中获得。本专利技术涉及一种搅拌装置,其具有至少一个承载单元,所述承载单元具有用于附接到驱动轴的至少一个附接元件和用于紧固至少一个搅拌叶片的至少一个梁元件。提出的是,所述梁元件和所述附接元件一体地彼此连接。可选地或有利地另外地提出的是,所述梁元件具有至少一个部段,所述部段具有至少大致四边形的、有利地至少大致矩形的横截面。通过根据本专利技术的设计方案可以获得有利的结构形式。此外,可以提供一种低成本和/或易于制造的搅拌装置。此外,可以提供一种可以从薄板切割出的搅拌装置,其中,尤其是可以减少必要的焊接过程的数量和/或可以增加强度。尤其地,搅拌装置的毂和支柱可以从共同的工件制造,其中,搅拌装置有利地无缝构成。另外,可以实现关于搅拌叶片的附接的高度灵活性。尤其地,搅拌叶片可以以简单的方式附接到承载支柱。有利地,可以在制造时至少几乎完全省去铣削加工。此外,可以尤其是在搅拌叶片的简单制造和/或柔性和/或简单附接方面提供具有有利几何形状的支柱。“搅拌装置”应尤其理解为特别是指搅拌器的功能组成部分,特别是结构和/或功能组件,例如搅拌器和/或搅拌器机构,尤其用于流体,尤其在最大转速为500rpm、有利地为200rpm、特别有利地为100rpm、优选地为50rpm的情况下。尤其地,搅拌装置还可以包括整个搅拌器。有利地,搅拌装置是搅拌器主体的组件或构成为搅拌器主体。特别有利地,搅拌装置设置成,尤其是在搅拌时,围绕旋转轴线旋转。优选地,搅拌装置构成为尤其是相对于附接元件的中点是点对称的。特别优选地,在搅拌装置的安装状态下,搅拌装置的旋转轴线通过附接元件的中心伸展。有利地,在安装状态下,尤其是在搅拌设备的正常操作状态下,旋转轴线平行于垂直方向伸展,其中,所述垂直方向优选垂直于下表面伸展。优选地,承载单元构成为单件式。特别优选地,承载单元至少大部分且尤其是完全地由金属构成,例如由钢和/或高级钢和/或合金和/或任何其他期望的金属如铝和/或钛构成。然而还可以设想的是,搅拌单元至少大部分由塑料制成。此外,可以设想的是,搅拌单元具有尤其额外的、至少局部的涂层,例如构成为具有金属氧化物和/或尤其耐腐蚀的聚合物和/或具有橡胶衬里的形式。在这里,表述“至少大部分”应尤其理解为至少达到55%、有利地至少达到65%、优选地至少达到75%、特别优选地至少达到85%并且特别有利地至少达到95%。优选地,承载单元的附接元件或所有附接元件以及承载单元的梁元件或所有梁元件构成承载单元。有利地,附接元件构成毂的一部分,尤其是上部。特别有利地,附接元件至少大部分,尤其是完全由金属构成,例如由钢和/或高级钢构成,和/或由与承载单元相同的材料构成。可以设想的是,承载单元具有多个有利地彼此叠加布置的附接元件,所述附接元件尤其是具有相应的横截面,这些附接元件共同构成毂。有利地,梁元件至少大部分,尤其是完全由金属构成,例如由钢和/或高级钢构成,和/或由与承载单元相同的材料构成。尤其地,梁元件构成为细长的。优选地,梁元件构成为笔直的。特别有利地,梁元件构成为杆状。尤其地,梁元件,尤其是梁元件的纵向方向,从附接元件的中点开始,尤其是在搅拌装置的径向方向上笔直地延伸。优选地,梁元件在平面中,尤其是在垂直于旋转轴线的平面中伸展。尤其地,梁元件具有纵向延伸,所述纵向延伸对应于搅拌装置的最大延伸,尤其是直径的至少5%,有利地至少10%,特别有利地至少20%并且优选地至少30%。还可以设想的是,梁元件构成为弯曲,其中,梁元件可以构成为在平面内和/或从平面中弯曲。有利地,梁元件具有用于搅拌叶片的至少一个附接区域,其中,所述附接区域特别有利地设置用于与搅拌叶片焊接和/或螺纹连接和/或铆接和/或单件式连接和/或其他连接。优选地,梁元件构成支柱,搅拌叶片可附接到或附接到所述支柱。尤其地,支柱对应于梁元件。还可以设想的是,承载单元具有多个有利地彼此叠加布置的梁元件,所述梁元件尤其是具有相应的横截面,这些梁元件共同构成支柱。在这里,承载单元可以具有多个支柱,所述多个支柱尤其各自由优选彼此叠加布置的多个梁元件构成。“设置”应尤其理解为专门布设和/或设计。设置一物体用于确定的功能应尤其理解为:该物体在至少一个应用状态和/或运行状态下满足和/或实施该确定的功能。“单件式”应尤其理解成形为一个零件。优选地,所述一个零件由单个工件和/或单个坯料和/或一个块体和/或一个铸件制成,或者采用注塑工艺、尤其是单组分和/或多组分注塑工艺制成。例如,可以设想的是,承载单元可制造为单个锻件。还可以设想的是,承载单元构成为铸件。在这里,一物体的“至少大致四边形/矩形的横截面”应尤其理解为对于该物体沿至少一个方向的所有横截面的至少60%,有利地至少70%,特别有利地至少80%并且优选地至少90%,横截面和围绕横截面的最小的、有利地是非交叉的四边形/矩形的表面差的面积为四边形/矩形的面积的最大30%,有利地最大20%,特别有利地最大10%,优选地最大5%并且特别有利地最大3%。优选地,部段构成为立方形。特别优选地,部段包括梁元件、尤其是整个梁元件的至少大部分。有利地,梁元件是矩形的。在这里,“矩形”原则上也应包括对应于具有倒圆的和/或倒角的角的矩形的几何形状。特别有利地,梁元件构成为立方形,其中,尤其地还可以设想倒圆的和/或倒角的边缘。通过倒圆或相应的倒角,可以尤其减小缺口效应。梁元件还可以具有不同于矩形的横截面。尤其地,横截面可以是不同于矩形的四边形,例如具有不同于90°的内角的平行四边形或者梯形或任何期望的、有利的、非交叉的四边形。在本专利技术的一个有利的设计方案中提出的是,梁元件和附接元件在共同的连接区域中,尤其是在垂直于旋转轴线的观察中,具有至少大致相同的材料厚度。尤其地,在连接区域中,梁元件的材料厚度对应于附接元件的材料厚度。有利地,梁元件和附接元件在连接区域中沿旋转轴线具有至少大致相同的延伸。有利地,附接元件无缝地过渡到梁元件中。特别有利地,附接元件,尤其是在垂直于旋转轴线的观察中,具有至少大致恒定的材料厚度。附接元件的材料厚度大致对应于梁元件的具有至少大致四边形的横截面的部段的材料厚度。就此而言,“至少大致”应尤其理解为,与预定值的偏离对应于该预定值的尤其小于15%、优选地小于10%并且特别优选地小于5%。由此,可以提供易于制造的几何形状。此外,由此可以实现尤其是毂和支柱之间的连接的高负载能力。在本专利技术的一个特别有利的设计方案中提出的是,附接元件和梁元件由共同的板状工件制成,尤其是薄板或板,有利地是金属薄板或金属板。板状工件具有尤其与承载单元相同的材料并且还可以例如至少部分地,尤其完全地由塑料或复合材料构成。有利地,整个承载单元由板状工件制成。特别有利地,梁元本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种搅拌装置(10a;10b;10c;10d;10e),其具有至少一个承载单元(12a;12b;12c;12d;12e),所述承载单元(12a;12b;12c;12d;12e)具有用于附接到驱动轴(16a;16c)的至少一个附接元件(14a;14b;14c;14d;14e)和用于紧固至少一个搅拌叶片(20a;20b;20c;20d)的至少一个梁元件(18a;18b;18c;18d;18e),其特征在于,所述梁元件(18a;18b;18c;18d;18e)和所述附接元件(14a;14b;14c;14d;14e)一体地彼此连接。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.12 DE 102016115046.01.一种搅拌装置(10a;10b;10c;10d;10e),其具有至少一个承载单元(12a;12b;12c;12d;12e),所述承载单元(12a;12b;12c;12d;12e)具有用于附接到驱动轴(16a;16c)的至少一个附接元件(14a;14b;14c;14d;14e)和用于紧固至少一个搅拌叶片(20a;20b;20c;20d)的至少一个梁元件(18a;18b;18c;18d;18e),其特征在于,所述梁元件(18a;18b;18c;18d;18e)和所述附接元件(14a;14b;14c;14d;14e)一体地彼此连接。2.根据权利要求1的前序部分并且尤其是根据权利要求1所述的搅拌装置(10a;10b;10c;10d;10e),其特征在于,所述梁元件(18a;18b;18c;18d;18e)具有至少一个部段(22a),所述部段(22a)具有至少大致四边形的横截面。3.根据权利要求1或2所述的搅拌装置(10a;10b;10c;10d;10e),其特征在于,所述梁元件(18a;18b;18c;18d;18e)和所述附接元件(14a;14b;14c;14d;14e)在共同的连接区域(24a)中具有至少基本相同的材料厚度。4.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌装置(10a;10b;10c;10d;10e),其特征在于,所述附接元件(14a;14b;14c;14d;14e)和所述梁元件(18a;18b;18c;18d;18e)由共同的板状工件制成。5.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌装置(10a;10b;10c;10d;10e),其特征在于,所述附接元件(14a;14b;14c;14d;14e)构成至少一个附接法兰(26a),所述附接法兰(26a)设置用于附接到轴法兰(28a)。6.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌装置(10a;10b;10d),其特征在于,所述梁元件(18a;18b;18d)在至少一个方向(54a)上具有渐缩的横截面。7.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌装置(10e),其特征在于,所述梁元件(18e)构成为至少部段地扭转。8.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌装置(10a;10b;10c;10d),...
【专利技术属性】
技术研发人员:萨米·艾克,约亨·琼格,弗洛里安·凯克路斯,尼可·罗恩,贝尔恩德·卡斯特纳,
申请(专利权)人:艾卡多搅拌及混合工程有限公司,
类型:发明
国别省市:德国,DE
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