一种试样成型机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种试样成型机及其使用方法，包括底座，所述底座上侧竖直固接有立架，所述立架上竖直设置有能够沿竖直方向往复运动的压头，所述底座对应压头的位置可拆卸连接有竖直设置的试模，所述试模内设置有下侧能够抵接于试模底面的底板且周面能够抵接于试模的内侧面的底板，所述底板的轴线位置处竖直固接有螺纹连接于试模底面的螺杆，所述螺杆的下端能够穿设过试模以及底座并固接有旋钮。本发明专利技术具有便于试样从试模中取出，操作简单的效果。

A Sample Forming Machine and Its Application

The invention relates to a sample forming machine and its use method, including a base, which is vertically fixed with a stand on the upper side of the base. The stand is vertically provided with a press head capable of reciprocating movement along the vertical direction. The base is detachably connected with a vertically arranged test die at the position of the pressure head. The test die is provided with a bottom plate whose lower side can be connected to the bottom surface of the test die and the circumference can be offset. The bottom plate connected to the inner side of the test die is vertically fixed with a screw thread connected to the bottom of the test die at the axis position of the bottom plate, and the lower end of the screw can pass through the test die and the base and be fixed with a knob. The invention has the advantages of convenient sample removal from the test mould and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种试样成型机及其使用方法
本专利技术涉及土工检测的
，尤其是涉及一种试样成型机及其使用方法。
技术介绍
CBR指标是公路土料强度的一项重要指标。在CBR室内试验时，要将土料按照固定密度装入试模中再进行试验。目前通常采用手动击实锤对土样进行压实，从而达到预定密度。其缺点是，在操作过程中，土样的高度不容易控制，从而影响试验精度。现有可参考授权公告号为：CN205192823U的中国技术专利，其公开了一种土工试验试样成型装置，包括平台，在平台上垂直安装有两相互平行的立柱，在立柱的顶端设置有顶杆，顶杆两端分别与两立柱连接，振动锤套装在两立柱之间，振动锤上部与顶杆连接；在振动锤两侧设置有手柄，用于控制振动锤在立柱上滑动，振动锤下部的压板通过连杆与振动锤连接。本技术提供的土工试验试样成型装置，结构简单，使用方便，用于成型的试样土料密度可控，土样的高度易调节，可真实模拟现场振动碾的压实方式，试验效率及精度高。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用上述的种设备在进行试样制作后，试样从试模中取出不易，容易损坏试样。
技术实现思路
本专利技术的目的一是提供一种试样成型机，具有能够便于试样从试模中取出，操作简单的优点；本专利技术的目的二是提供一种试样成型机的使用方法，具有试样成型简单，操作方便的优点。本专利技术的上述专利技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种试样成型机，包括底座，所述底座上侧竖直固接有立架，所述立架上竖直设置有能够沿竖直方向往复运动的压头，所述底座对应压头的位置可拆卸连接有竖直设置的试模，所述试模内设置有下侧能够抵接于试模底面的底板且周面能够抵接于试模的内侧面的底板，所述底板的轴线位置处竖直固接有螺纹连接于试模底面的螺杆，所述螺杆的下端能够穿设过试模以及底座并固接有旋钮。通过采用上述技术方案，将物料投入试模内后，通过压头的往复竖直运动对试模内的物料进行夯实，即可实现试样的成形，试样成型结束之后，转动旋钮带动螺杆升降即可带动底板上升，从而可以将试样从试模上方便的取出。本专利技术进一步设置为：所述底座对应试模周面的位置均匀设置有多个棘爪，多个棘爪均转动连接于底座，所述试模的底面外侧对应各棘爪的位置均开设有能够插设棘爪的插孔，所述底座上还转动连接有能够套设于多个棘爪外侧的转动环，所述转动环的内侧均固接有随转动环转动能够带动各棘爪转动并插设或脱离于插孔内的推板。通过采用上述技术方案，当需要拆卸试模进行更换或清洁时，可以转动转动环带动各推板随转动环转动，从而带动各棘爪转动脱离插孔，从而可以方便的将试模从底座上取出，将试模与底座固定时，将试模放置于底座后，再次推动转动环即可使转动环带动各推板转动，从而带动棘爪插设于试模的插孔内，进而完成试模与底座的固定，使用方便。本专利技术进一步设置为：所述底座的上侧对应转动环下侧的位置开设有环形槽，所述环形槽内固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧常态下能够推动转动环转动并使推板推动棘爪插设于插孔内。通过采用上述技术方案，通过采用的复位弹簧能够使自动带动转动环的推板推动棘爪插设于底盘的插孔内，从而完成底座与试样的固定连接，使用方便。本专利技术进一步的设置为：所述棘爪靠近推板的一侧开设有滑槽，所述滑槽横截面均呈T形，所述推板靠近棘爪的一侧固接有能够插设于滑槽内的支撑轴。通过采用上述技术方案，通过采用的支撑轴与滑槽相互配合，能够通过推板带动棘爪转动，从而使棘爪插设于插孔或使棘爪脱离插孔，操作简单，使用方便。本专利技术的进一步设置为：所述底座对应试模底面的位置以试模的轴线为中心均匀开设有多个L形的定位槽，所述试模的下侧对应各定位槽的位置均固接有能够插设于定位槽内的L形的定位块，随试模的转动能够使定位块的一端抵接于定位槽远离槽口的一端。通过采用上述技术方案，通过采用的定位块与定位槽相互配合能够完成试模与底座的定位，使用方便，操作简单。本专利技术的进一步设置为：所述定位槽远离槽口的一端固接有第一磁块，所述定位块的一端固接有能够与第一磁块吸附的第二磁块。通过采用上述技术方案，通过采用的第一磁块与第二磁块相互配合能够使定位块的一端与定位槽远离槽口的一端相互自动抵接，便于定位。本专利技术的进一步设置为：所述试模的上侧螺纹连接有支撑环，所述支撑环的上侧固接有随压头向下运动能够抵接于压头周面的弹性密封环。通过采用上述技术方案，通过采用的弹性密封环能够在压头对试模内的物料进行冲压时，避免粉尘溢散至外界，保证工作环境的洁净，且通过采用的支撑环，在弹性密封环损坏后，可以取下支撑环进行更换。本专利技术的进一步设置为：所述底座对应试模两侧的位置竖直固接有两支架，所述两支架上均竖直滑移连接有抵接板，所述两支架上均套设有能够驱动两抵接板向上运动的缓冲弹簧，所述压头的周面还固接有随压头向下运动能够抵接于抵接板的挡环。通过采用上述技术方案，当压头向下运动对试模内的试样进行的夯实时，压头周面的挡环能够抵接于并推动抵接板向下运动，从而通过缓冲弹簧进行缓冲。本专利技术的进一步设置为：所述立架上侧固定连接有顶板，所述压头的上侧固接有竖直滑移连接于顶板的滑杆，所述立架内竖直设置有传动链，所述压头的一侧固接于传动链。通过采用上述技术方案，工作时，传动链能够带动压头沿竖直方向往复运动，从而实现试模内试样的夯实。本专利技术的上述专利技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种试样成型机的使用方法，包括以下步骤：步骤一：采用天平计量出待加工试样重量的物料并将物料投入试模内；步骤二：启动成型机通过传动链带动压头向下运动对试模内的物料进行夯实至固体试样，然后通过传动链提起压头，停止设备；步骤三：转动螺杆带动底板向上运动直至试样凸出于试模的上侧，然后，将试模取出即可；步骤四：转动转动环带动各棘爪脱离试模的底盘的插孔，然后将试模取出进行清洁即可。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.将物料投入试模内后，通过压头的往复竖直运动对试模内的物料进行夯实，即可实现试样的成形，试样成型结束之后，转动旋钮带动螺杆升降即可带动底板上升，从而可以将试样从试模上方便的取出；2.当需要拆卸试模进行更换或清洁时，可以转动转动环带动各推板随转动环转动，从而带动各棘爪转动脱离插孔，从而可以方便的将试模从底座上取出，将试模与底座固定时，将试模放置于底座后，再次推动转动环即可使转动环带动各推板转动，从而带动棘爪插设于试模的插孔内，进而完成试模与底座的固定，使用方便；3.通过采用的复位弹簧能够使自动带动转动环的推板推动棘爪插设于底盘的插孔内，从而完成底座与试样的固定连接，使用方便。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是本专利技术的立架结构示意图。图3是本专利技术的试模示意图。图4是本专利技术的棘爪结构示意图。图5是图5中A部分的局部放大示意图。图6是本专利技术的容置槽结构示意图。图7是本专利技术的复位弹簧结构示意图。图中，1、底座；11、通孔；12、定位槽；121、第一磁块；13、棘爪；131、滑槽；14、转动环；141、推板；142、支撑轴；143、容置槽；15、环形槽；151、竖板；152、复位弹簧；2、立架；21、传动轴；22、链轮；23、传动链；24、伺服电机；25、顶板；26、支架；261、抵接板；262、缓冲弹簧；3、压头；31、滑杆；32、挡环；4、试模；41、支撑环；411、弹性密封环；42、底板；421、螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试样成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧竖直固接有立架(2)，所述立架(2)上竖直设置有能够沿竖直方向往复运动的压头(3)，所述底座(1)对应压头(3)的位置可拆卸连接有竖直设置的试模(4)，所述试模(4)内设置有下侧能够抵接于试模(4)底面的底板(42)且周面能够抵接于试模(4)的内侧面的底板(42)，所述底板(42)的轴线位置处竖直固接有螺纹连接于试模(4)底面的螺杆(421)，所述螺杆(421)的下端能够穿设过试模(4)以及底座(1)并固接有旋钮(422)。

【技术特征摘要】
1.一种试样成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧竖直固接有立架(2)，所述立架(2)上竖直设置有能够沿竖直方向往复运动的压头(3)，所述底座(1)对应压头(3)的位置可拆卸连接有竖直设置的试模(4)，所述试模(4)内设置有下侧能够抵接于试模(4)底面的底板(42)且周面能够抵接于试模(4)的内侧面的底板(42)，所述底板(42)的轴线位置处竖直固接有螺纹连接于试模(4)底面的螺杆(421)，所述螺杆(421)的下端能够穿设过试模(4)以及底座(1)并固接有旋钮(422)。2.根据权利要求1所述的一种试样成型机，其特征在于：所述底座(1)对应试模(4)周面的位置均匀设置有多个棘爪(13)，多个棘爪(13)均转动连接于底座(1)，所述试模(4)的底面外侧对应各棘爪(13)的位置均开设有能够插设棘爪(13)的插孔(44)，所述底座(1)上还转动连接有能够套设于多个棘爪(13)外侧的转动环(14)，所述转动环(14)的内侧均固接有随转动环(14)转动能够带动各棘爪(13)转动并插设或脱离于插孔(44)内的推板(141)。3.根据权利要求2所述的一种试样成型机，其特征在于：所述底座(1)的上侧对应转动环(14)下侧的位置开设有环形槽(15)，所述环形槽(15)内固定连接有复位弹簧(152)，所述复位弹簧(152)常态下能够推动转动环(14)转动并使推板(141)推动棘爪(13)插设于插孔(44)内。4.根据权利要求2所述的一种试样成型机，其特征在于：所述棘爪(13)靠近推板(141)的一侧开设有滑槽(131)，所述滑槽(131)横截面均呈T形，所述推板(141)靠近棘爪(13)的一侧固接有能够插设于滑槽(131)内的支撑轴(142)。5.根据权利要求1所述的一种试样成型机，其特征在于：所述底座(1)对应试模(4)底面的位置以试模(4)的轴线为中心均匀开设有多个L形的定位槽(12)，所述试模(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雷，谢军，黄伟颖，
申请(专利权)人：深圳市恒义建筑技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44