一种润滑油脂加注设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种润滑油脂加注设备，涉及润滑油领域。该润滑油脂加注设备，包括润滑油加注设备本体，所述润滑油加注设备本体的顶部搭接有泵体，泵体的顶部焊接有拉把，泵体的左侧焊接有限位块，限位块的左侧开设有固定卡槽，限位块的左侧搭接有固定块，固定块的下表面与润滑油加注设备本体的顶部焊接。该润滑油脂加注设备，通过插孔内部设置的插销，达到利用插销便于将挡杆进行限位，使得挡杆在进行泵体的固定时更加的牢固，同时在进行拆卸时也更加的方便，通过固定块、转动槽、活动杆和挡杆之间的相互配合，达到经过挡杆的转动，使得便于将泵体进行拆卸，解决了现有的润滑油脂加注设备在出现损坏时，由于不便于拆卸会影响维修效率的问题。

A Lubricating Oil Filling Equipment

The utility model provides a lubricating grease filling device, which relates to the field of lubricating oil. The lubricating oil filling equipment includes the lubricating oil filling equipment body, the top of the lubricating oil filling equipment body is overlapped with a pump body, the top of the pump body is welded with a pull handle, the left side of the pump body is welded with a finite block, the left side of the limit block is provided with a fixed chuck, the left side of the limit block is overlapped with a fixed block, and the lower surface of the fixed block is welded with the top of the lubricating oil filling equipment body. The lubricating grease filling equipment, through the pin set inside the socket, achieves the use of the pin to facilitate the restriction of the baffle rod, making the baffle rod more firm when fixing the pump body, and more convenient when disassembling. Through the coordination of the fixed block, the rotating groove, the movable rod and the baffle rod, the rotation of the baffle rod is achieved, which makes it easier to disassemble the pump body. The disassembly solves the problem that the disassembly of the existing lubricating grease filling equipment will affect the maintenance efficiency when it is damaged.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油脂加注设备
本技术涉及润滑油
，具体为一种润滑油脂加注设备。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油、润滑脂统而言之，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，润滑油在使用的时候，为了方便使用会使用到加注设备进行加注润滑油。目前，润滑油脂加注设备利用真空加注的方式可以使得润滑油脂在对于设备润滑时更加的省时，大大降低了工人的工作量，但是现有的润滑油脂加注设备在出现损坏时，由于不便于拆卸会影响维修效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑油脂加注设备，解决了现有的润滑油脂加注设备在出现损坏时，由于不便于拆卸会影响维修效率的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种润滑油脂加注设备，包括润滑油加注设备本体，所述润滑油加注设备本体的顶部搭接有泵体，所述泵体的顶部焊接有拉把，所述泵体的左侧焊接有限位块，所述限位块的左侧开设有固定卡槽，所述限位块的左侧搭接有固定块，所述固定块的下表面与润滑油加注设备本体的顶部焊接，所述固定块的上表面开设有转动槽，所述转动槽的内部活动连接有活动杆，所述活动杆远离转动槽的一端右侧焊接有挡杆，所述挡杆远离活动杆的一端与固定卡槽的内部卡接，所述挡杆位于固定卡槽内部的一端上表面开设有与下表面相连通的插孔，所述插孔的内部插接有插销，所述固定卡槽的内顶壁开设有伸缩槽，所述插销远离插孔的一端并位于伸缩槽的内部焊接有活动块，所述活动块的上表面焊接有连接杆，所述限位块的上表面开设有与伸缩槽内部相连通的活动孔，所述润滑油加注设备本体的底部搭接有底盘。进一步的，所述连接杆远离活动块的一端与活动孔的内部活动连接，所述限位块的上表面搭接有拉块，所述拉块的下表面与连接杆的顶端焊接。进一步的，所述连接杆的表面并位于伸缩槽的内部套接有弹簧。进一步的，所述底盘的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端与润滑油加注设备本体的底部焊接。进一步的，所述螺杆位于底盘下方的一端表面螺纹连接有螺帽。进一步的，所述底盘的下表面焊接有轮座，所述轮座的左右两侧内壁之间焊接有轮轴，所述轮轴的表面套接有滚动轮。有益效果1、该润滑油脂加注设备，通过插孔内部设置的插销，达到利用插销便于将挡杆进行限位，使得挡杆在进行泵体的固定时更加的牢固，同时在进行拆卸时也更加的方便，通过固定块、转动槽、活动杆和挡杆之间的相互配合，达到经过挡杆的转动，使得便于将泵体进行拆卸，解决了现有的润滑油脂加注设备在出现损坏时，由于不便于拆卸会影响维修效率的问题。2、该润滑油脂加注设备，通过底盘下表面设置的轮座、轮轴和滚动轮之间的相互配合，达到利用滚动轮在轮轴表面的活动，使得便于将润滑油加注设备本体进行搬运，通过螺杆和螺帽之间的相互配合，达到便于将润滑油加注设备本体固定在底盘的上表面，使其在进行搬运时更加的平稳。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处局部结构放大图。其中，1润滑油加注设备本体、2泵体、3拉把、4限位块、5插销、6固定卡槽、7固定块、8转动槽、9活动杆、10挡杆、11活动孔、12拉块、13连接杆、14弹簧、15伸缩槽、16活动块、17插孔、18底盘、19轮座、20轮轴、21滚动轮、22螺纹孔、23螺杆、24螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术实施例提供一种润滑油脂加注设备，包括润滑油加注设备本体1，润滑油加注设备本体1的顶部搭接有泵体2，泵体2的顶部焊接有拉把3，泵体2的左侧焊接有限位块4，限位块4的左侧开设有固定卡槽6，限位块4的左侧搭接有固定块7，固定块7的下表面与润滑油加注设备本体1的顶部焊接，固定块7的上表面开设有转动槽8，转动槽8的内部活动连接有活动杆9，活动杆9远离转动槽8的一端右侧焊接有挡杆10，挡杆10远离活动杆9的一端与固定卡槽6的内部卡接，挡杆10位于固定卡槽6内部的一端上表面开设有与下表面相连通的插孔17，插孔7的内部插接有插销5，固定卡槽6的内顶壁开设有伸缩槽15，插销5远离插孔17的一端并位于伸缩槽15的内部焊接有活动块16，活动块16的上表面焊接有连接杆13，限位块4的上表面开设有与伸缩槽15内部相连通的活动孔11，连接杆13远离活动块16的一端与活动孔11的内部活动连接，限位块4的上表面搭接有拉块12，拉块12的下表面与连接杆13的顶端焊接，连接杆13的表面并位于伸缩槽15的内部套接有弹簧14，在将泵体2维修好进行安装时，将拉块12向上拉动，再将挡杆10转动至固定卡槽6的内部，此时放开拉块12，使得弹簧14释放弹力并带动插销5向下移动并插入插孔17的内部，由此可以便于将泵体2维修后在润滑油加注设备本体1顶部进行安装，润滑油加注设备本体1的底部搭接有底盘18，底盘18的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔22，螺纹孔22的内部螺纹连接有螺杆23，螺杆23的顶端与润滑油加注设备本体1的底部焊接，螺杆23位于底盘18下方的一端表面螺纹连接有螺帽24，在螺杆23贯穿螺纹孔22并拧至底盘18的下方后，可以将螺帽24拧在螺杆23的表面，使得增加润滑油加注设备本体1与底盘18之间的牢固性，底盘18的下表面焊接有轮座19，轮座19的左右两侧内壁之间焊接有轮轴20，轮轴20的表面套接有滚动轮21。工作原理：使用时，将拉块12向上拉动，拉块12向上拉动时会带动连接杆13向上移动，连接杆13向上移动会带动活动块16向上移动，活动块16向上移动时会带动插销5向上移动，插销5向上移动并从插孔17的内部拔出后，将挡杆10进行旋转一百八十度，使得挡杆10从固定卡槽6的内部分离，此时可以抓住拉把3并将泵体2向上拉动，泵体2会与润滑油加注设备本体1的顶部分离；在进行搬运润滑油加注设备本体1时，将润滑油加注设备本体1向底盘18的表面放置，润滑油加注设备本体1会带动螺杆23进入螺纹孔22的内部，同时将润滑油加注设备本体1进行转动，润滑油加注设备本体1转动时会带动螺杆23拧入螺纹孔22的内部，将螺帽24拧在螺杆23的表面，最后将润滑油加注设备本体1可以经过滚动轮21在轮轴20的表面的转动而推动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油脂加注设备，包括润滑油加注设备本体(1)，其特征在于：所述润滑油加注设备本体(1)的顶部搭接有泵体(2)，所述泵体(2)的顶部连接有拉把(3)，所述泵体(2)的左侧连接有限位块(4)，所述限位块(4)的左侧开设有固定卡槽(6)，所述限位块(4)的左侧搭接有固定块(7)，所述固定块(7)的下表面与润滑油加注设备本体(1)的顶部连接，所述固定块(7)的上表面开设有转动槽(8)，所述转动槽(8)的内部活动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)远离转动槽(8)的一端右侧连接有挡杆(10)，所述挡杆(10)远离活动杆(9)的一端与固定卡槽(6)的内部卡接，所述挡杆(10)位于固定卡槽(6)内部的一端上表面开设有与下表面相连通的插孔(17)，所述插孔(17)的内部插接有插销(5)，所述固定卡槽(6)的内顶壁开设有伸缩槽(15)，所述插销(5)远离插孔(17)的一端并位于伸缩槽(15)的内部连接有活动块(16)，所述活动块(16)的上表面连接有连接杆(13)，所述限位块(4)的上表面开设有与伸缩槽(15)内部相连通的活动孔(11)，所述润滑油加注设备本体(1)的底部搭接有底盘(18)。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油脂加注设备，包括润滑油加注设备本体(1)，其特征在于：所述润滑油加注设备本体(1)的顶部搭接有泵体(2)，所述泵体(2)的顶部连接有拉把(3)，所述泵体(2)的左侧连接有限位块(4)，所述限位块(4)的左侧开设有固定卡槽(6)，所述限位块(4)的左侧搭接有固定块(7)，所述固定块(7)的下表面与润滑油加注设备本体(1)的顶部连接，所述固定块(7)的上表面开设有转动槽(8)，所述转动槽(8)的内部活动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)远离转动槽(8)的一端右侧连接有挡杆(10)，所述挡杆(10)远离活动杆(9)的一端与固定卡槽(6)的内部卡接，所述挡杆(10)位于固定卡槽(6)内部的一端上表面开设有与下表面相连通的插孔(17)，所述插孔(17)的内部插接有插销(5)，所述固定卡槽(6)的内顶壁开设有伸缩槽(15)，所述插销(5)远离插孔(17)的一端并位于伸缩槽(15)的内部连接有活动块(16)，所述活动块(16)的上表面连接有连接杆(13)，所述限位块(4)的上表面开设有与伸缩槽(15)内部相连通的活动孔(11)，所述润滑油...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丽新，朱佳清，杨权，刘金凤，
申请(专利权)人：苏州市黎光特种油品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32