一种高洁净度原色竹浆的制浆工艺制造技术

技术编号:21026416 阅读:27 留言:0更新日期:2019-05-04 02:45
本发明专利技术涉及生活用纸技术领域,具体涉及一种高洁净度原色竹浆的制浆工艺,该工艺步骤包括将竹浆充分浸泡润张、高浓磨浆机进行高浓打浆、低浓磨浆机进行低浓磨浆、粗筛、二段压力筛精筛、分级筛处理后获得长纤浆料和短纤浆料,最后将50~90%长纤浆料和10~50%短纤浆料混合配浆,并加入一定量的柔软剂和湿强剂,混合均匀后,即得到高洁净度原色竹浆。该工艺能够除去多余的纤维性杂质以保证纸面洁净度,并且打浆均匀度好,提高了生活用纸的强度、柔软度和手感。

A Pulping Process of High Cleanliness Primary Bamboo Pulp

The invention relates to the technical field of domestic paper, in particular to a pulping process of high cleanliness primary color bamboo pulp. The process steps include full immersion and wetting of bamboo pulp, high consistency beating of high consistency pulp by high consistency pulp refiner, low consistency pulping by low consistency pulp refiner, coarse sieve, two stage pressure sieve refined sieve, grading sieve treatment, and obtaining long and short fibre pulp. Finally, 50-90% long fibre pulp and 10% short fibre pulp are obtained. High cleanliness primary bamboo pulp can be obtained by mixing 50% staple fiber pulp and adding a certain amount of softener and wet strength agent. The process can remove excess fibrous impurities to ensure paper surface cleanliness, and has good beating uniformity, which improves the strength, softness and handle of paper for daily use.

【技术实现步骤摘要】
一种高洁净度原色竹浆的制浆工艺
本专利技术涉及生活用纸
,具体涉及一种高洁净度原色竹浆的制浆工艺。
技术介绍
竹浆纤维由于纤维很硬、壁厚,容易横向切断,而且半纤维素含量高,打浆处理时易水化,打浆度很容易上升,由此,采用竹浆来制造高档生活用纸,难以获得较好的柔软度和手感。此外,高档生活用纸采用的是原色竹浆,即相比漂白竹浆由于缺少强漂工序,无法将纤维中深色的纤维性杂质完成漂白,成纸会出现深色的纤维性杂质,从而影响纸面外观;另一方面,磨浆过程中,大多采用高浓磨浆机对纸浆进行磨制,如果单纯采用低浓打浆,由于对纤维的切断强,浆料本身的强度下降损失太多,而且由于打浆度偏高,动力消耗也大,纸浆纤维无法分散成团纤维,此外,在螺旋输送设备给高浓磨浆机送浆时,压力常常不稳定,难以保证高浓磨浆机均匀地磨浆。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种高洁净度原色竹浆的制浆工艺,该工艺能够除去多余的纤维性杂质以保证纸面洁净度,而且打浆均匀度好,提高了生活用纸的强度、柔软度和手感。本专利技术的目的通过以下技术方案实现:提供一种高洁净度原色竹浆的制浆工艺,包括以下步骤:步骤a、将竹浆输送至加有软化液的泡浆塔中充分浸泡润张,然后进行洗涤脱水,分离出软化液,得到充分润张的浆料;步骤b、将充分润张的浆料先经过高浓除渣器除渣,然后经过浓缩装置处理使浆料的浓度达到20~25%,然后输送至高浓磨浆机进行高浓打浆,同时加入酶助剂,并控制打浆温度为53~56℃,pH为8.5~9.5,制成叩解度为32~35°的浆料;步骤c、浆料进入中间浆池进行缓冲稀释,使浆料的浓度达到15%~18%,然后输送至低浓磨浆机进行低浓磨浆,并控制打浆温度为53~56℃,pH为8.5~9.5,制成叩解度为30~32°的浆料,然后输送至卸浆塔;步骤d、将卸浆塔内的浆料依次经过除砂器、除节机和洗节机粗筛处理后,得到粗筛良浆,然后粗筛良浆依次泵送至一段压力筛和二段压力筛进行精筛处理后,得到精筛良浆,再泵送至分级筛,分别获得长纤浆料和短纤浆料,并分别存储于短纤成浆池和长纤成浆池备用;步骤e、混合配浆:按重量百分比,将50~90%长纤浆料和10~50%短纤浆料加入至磨浆机中进行打浆,并控制打浆温度为52~58℃,pH为8.5~9.5,制成叩解度为30~38°的混合浆料,然后加入一定量的柔软剂和湿强剂,混合均匀后,即得到高洁净度原色竹浆。上述技术方案中,步骤a中,浸泡时间为24~36h。上述技术方案中,步骤a中,所述软化液由以下质量百分比的原料制成:过氧化钠15~18%亚硫酸钠1~3%乙二胺四乙酸二钠0.1~0.25%顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠0.5~1.5%水余量。上述技术方案中,所述软化液的用量为10~20g/L混合浆料。上述技术方案中,步骤b中,所述酶助剂的浓度为0.05-0.06kg/t浆料,所述酶助剂为纤维素酶和半纤维素酶的混合物。上述技术方案中,步骤d中,所述二段压力筛的筛缝宽度为0.33-0.38mm。上述技术方案中,步骤e中,所述柔软剂为季铵盐型、脂肪酸酯型或有机硅树脂型柔软剂,所述柔软剂的用量为2~5kg/t绝干浆料。上述技术方案中,步骤e中,所述湿强剂为乙二醛聚丙烯酰胺树脂、聚胺环氧氯丙烷树脂或脲-甲醛树脂,所述湿强剂的用量为0.5~3kg/t绝干浆料。本明的有益效果:本专利技术的一种高洁净度原色竹浆的制浆工艺,具有以下优点:(1)磨浆前,采用软化液对浆料进行充分的浸泡,并提高浆料浓度至20~25%,浸泡润张后的浆料通过高浓打浆,使纤维更多的分丝帚化,较少的纤维切断,降低细小纤维的析出;(2)打浆时采用高浓磨浆和低浓磨浆相结合的打浆方式,高浓磨浆阶段使竹纤维分丝帚化,去除纤维次生壁,降低纤维的硬挺,而在低浓磨浆阶段对竹纤维进行适当的切断,并保持一定的打浆度,二者相结合再加上酶助剂的作用,这种高低浓打浆相结合方式,打浆均匀度好,进而有利于提高生活用纸的强度、松厚度和手感;(3)精筛阶段增设二段压力筛,既能够降低渣浆的排放,减少纤维流失并降低能耗,又可以筛除比较粗大的纤维性杂质,从而保证纸面洁净度,提升生活用纸的外观;(4)控制混合浆料中的长、短纤浆料的比例,以提高成纸的强度,同时添加一定量的柔软剂和湿强剂,通过以上协同作用,提高生活用纸的柔软度和强度;(5)本专利技术工艺中所使用的化学试剂环保,不会对纸张的强度等性能造成影响,而且工艺简单,适用于工业化大规模生产。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1:本实施例的一种高洁净度原色竹浆的制浆工艺,包括以下步骤:步骤a、将竹浆输送至加有软化液的泡浆塔中充分浸泡润张24h,软化液用量为20g/L混合浆料,然后进行洗涤脱水,分离出软化液,得到充分润张的浆料;软化液由以下质量百分比的原料混合制成:过氧化钠15%亚硫酸钠2%乙二胺四乙酸二钠0.15%顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠1.2%水余量。步骤b、将充分润张的浆料先经过高浓除渣器除渣,然后经过浓缩装置处理使浆料的浓度达到23%,然后输送至高浓磨浆机进行高浓打浆,同时加入浓度为0.05kg/t浆料的酶助剂,并控制打浆温度为55℃,pH为9.0,制成叩解度为34°的浆料;该步骤中,酶助剂为纤维素酶和半纤维素酶按照质量比1:2的混合物。步骤c、浆料进入中间浆池进行缓冲稀释,使浆料的浓度达到17%,然后输送至低浓磨浆机进行低浓磨浆,并控制打浆温度为54℃,pH为9.0,制成叩解度为31°的浆料,然后输送至卸浆塔。步骤d、将卸浆塔内的浆料依次经过除砂器、除节机和洗节机粗筛处理后,得到粗筛良浆,然后粗筛良浆依次泵送至一段压力筛和二段压力筛进行精筛处理后,得到精筛良浆,再泵送至分级筛,分别获得长纤浆料和短纤浆料,并分别存储于短纤成浆池和长纤成浆池备用;该步骤中,二段压力筛的筛缝宽度为0.33mm。步骤e、混合配浆:按重量百分比,将75%长纤浆料和25%短纤浆料加入至磨浆机中进行打浆,并控制打浆温度为55℃,pH为9.2,制成叩解度为35°的混合浆料,然后加入一定量的柔软剂和湿强剂,混合均匀后,即得到高洁净度原色竹浆;该步骤中,柔软剂为脂肪酸酯型柔软剂,柔软剂的用量为3kg/t绝干浆料;湿强剂为聚胺环氧氯丙烷树脂,湿强剂的用量为2kg/t绝干浆料。实施例2:本实施例的一种高洁净度原色竹浆的制浆工艺,包括以下步骤:步骤a、将竹浆输送至加有软化液的泡浆塔中充分浸泡润张28h,软化液用量为16g/L混合浆料,然后进行洗涤脱水,分离出软化液,得到充分润张的浆料;软化液由以下质量百分比的原料混合制成:过氧化钠17%亚硫酸钠1%乙二胺四乙酸二钠0.1%顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠1.5%水余量。步骤b、将充分润张的浆料先经过高浓除渣器除渣,然后经过浓缩装置处理使浆料的浓度达到20%,然后输送至高浓磨浆机进行高浓打浆,同时加入浓度为0.06kg/t浆料的酶助剂,并控制打浆温度为56℃,pH为8.5,制成叩解度为32°的浆料;该步骤中,酶助剂为纤维素酶和半纤维素酶按照质量比1:1的混合物。步骤c、浆料进入中间浆池进行缓冲稀释,使浆料的浓度达到15%%,然后输送至低浓磨浆机进行低浓磨浆,并控制打浆温度为56℃,pH为8.5,制成叩解度为30°的浆料,然后输送至卸浆塔。步骤d、将卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高洁净度原色竹浆的制浆工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤a、将竹浆输送至加有软化液的泡浆塔中充分浸泡润张,然后进行洗涤脱水,分离出软化液,得到充分润张的浆料;步骤b、将充分润张的浆料先经过高浓除渣器除渣,然后经过浓缩装置处理使浆料的浓度达到20~25%,然后输送至高浓磨浆机进行高浓打浆,同时加入酶助剂,并控制打浆温度为53~56℃,pH为8.5~9.5,制成叩解度为32~35°的浆料;步骤c、浆料进入中间浆池进行缓冲稀释,使浆料的浓度达到15%~18%,然后输送至低浓磨浆机进行低浓磨浆,并控制打浆温度为53~56℃,pH为8.5~9.5,制成叩解度为30~32°的浆料,然后输送至卸浆塔;步骤d、将卸浆塔内的浆料依次经过除砂器、除节机和洗节机粗筛处理后,得到粗筛良浆,然后粗筛良浆依次泵送至一段压力筛和二段压力筛进行精筛处理后,得到精筛良浆,再泵送至分级筛,分别获得长纤浆料和短纤浆料,并分别存储于短纤成浆池和长纤成浆池备用;步骤e、混合配浆:按重量百分比,将50~90%长纤浆料和10~50%短纤浆料加入至磨浆机中进行打浆,并控制打浆温度为52~58℃,pH为8.5~9.5,制成叩解度为30~38°的混合浆料,然后加入一定量的柔软剂和湿强剂,混合均匀后,即得到高洁净度原色竹浆。...

【技术特征摘要】
1.一种高洁净度原色竹浆的制浆工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤a、将竹浆输送至加有软化液的泡浆塔中充分浸泡润张,然后进行洗涤脱水,分离出软化液,得到充分润张的浆料;步骤b、将充分润张的浆料先经过高浓除渣器除渣,然后经过浓缩装置处理使浆料的浓度达到20~25%,然后输送至高浓磨浆机进行高浓打浆,同时加入酶助剂,并控制打浆温度为53~56℃,pH为8.5~9.5,制成叩解度为32~35°的浆料;步骤c、浆料进入中间浆池进行缓冲稀释,使浆料的浓度达到15%~18%,然后输送至低浓磨浆机进行低浓磨浆,并控制打浆温度为53~56℃,pH为8.5~9.5,制成叩解度为30~32°的浆料,然后输送至卸浆塔;步骤d、将卸浆塔内的浆料依次经过除砂器、除节机和洗节机粗筛处理后,得到粗筛良浆,然后粗筛良浆依次泵送至一段压力筛和二段压力筛进行精筛处理后,得到精筛良浆,再泵送至分级筛,分别获得长纤浆料和短纤浆料,并分别存储于短纤成浆池和长纤成浆池备用;步骤e、混合配浆:按重量百分比,将50~90%长纤浆料和10~50%短纤浆料加入至磨浆机中进行打浆,并控制打浆温度为52~58℃,pH为8.5~9.5,制成叩解度为30~38°的混合浆料,然后加入一定量的柔软剂和湿强剂,混合均匀后,即得到高洁净度原色竹浆。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文俊
申请(专利权)人:重庆理文卫生用纸制造有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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