一种带有保温夹层的预制墙板制造技术

技术编号:21026170 阅读:22 留言:0更新日期:2019-05-04 02:40
本实用新型专利技术一种带有保温夹层的预制墙板,包括墙板本体1,还包括保温层2,所述保温层2上表面依次设有第一粘结层3、第一防火层4、第二粘结层5以及第一钢板层6,所述保温层2和所述第一防火层4通过所述第一粘结层3粘结在一起;所述第一防火层4和所述第一钢板层6通过第二粘结层5粘结在一起;所述保温层2下表面依次设有第三粘结层7、第二防火层8、第四粘结层9以及第二钢板层10,所述保温层2和所述第二防火层8通过第三粘结层7粘结在一起,所述第二防火层8和所述第二钢板层10通过第四粘结层9粘结在一起。本实用新型专利技术不仅增加了其强度及硬度,还解决了在墙板连接时真空袋容易破损的问题,其吸水率较低,其保温性能以及尺寸稳定性都较传统夹芯板优越,同时具有良好的粘结性能。

A Prefabricated Wallboard with Insulation Sandwich

The utility model relates to a prefabricated wallboard with an insulating sandwich, which comprises a wallboard body 1 and an insulating layer 2. The upper surface of the insulating layer 2 is successively provided with a first bonding layer 3, a first fireproof layer 4, a second bonding layer 5 and a first steel plate layer 6. The insulating layer 2 and the first fireproof layer 4 are bonded together through the first bonding layer 3; the first fireproof layer 4 and the first steel plate are bonded together. Layer 6 is bonded together by a second bonding layer 5; the lower surface of the insulation layer 2 is successively provided with a third bonding layer 7, a second fire-proof layer 8, a fourth bonding layer 9 and a second steel plate layer 10. The insulation layer 2 and the second fire-proof layer 8 are bonded together by a third bonding layer 7, and the second fire-proof layer 8 and the second steel plate layer 10 are bonded together by a fourth bonding layer 9. The utility model not only increases its strength and hardness, but also solves the problem that the vacuum bag is easy to break when the wallboard is connected. The water absorption rate is low, the thermal insulation performance and dimensional stability of the utility model are superior to those of the traditional sandwich board, and at the same time, the utility model has good bonding performance.

【技术实现步骤摘要】
一种带有保温夹层的预制墙板
本技术属于板材领域,尤其涉及一种带有保温夹层的预制墙板。
技术介绍
预制板是在早期建筑过程中所使用的楼板,换句话说,也就是在建筑工程中所需要用到的模件或者说是板块,由于是在预制场生产加工的预制件,然后直接运输到施工现场进行安装的,所以也叫做预制板,一般而言在施工过程中所使用的预制板均是水泥板,制作工艺大多为在模型的空心部分布上钢筋,用水泥浇注成型制得。而目前市面上可见的预制板普遍存在以下问题:1墙板外层真空袋在安装连接时容易破损导致保温性能下降;2芯材的抗剪强度较低;3保温层的热膨胀系数较高,遇热保温层中会产生张力。墙板作为一种建筑材料,其在强度、对外环境的耐受力以及保温性能是非常重要,起着决定性的作用。不单如此,无论是在繁华的都市还是在偏僻的工厂,建筑已经离不开墙体材料的表现了,在今天的建筑师心中,幕墙不再是被定义为玻璃、石材,在由面板与支撑结构构筑的外墙系统中,夹芯板的应用也是越来越普遍,故墙板的热膨胀现象很大程度上影响了其作为外墙的美观。因此,针对目前墙板外层真空袋在安装连接时容易破损导致保温性能下降、芯材的抗剪强度较低、岩棉的热膨胀系数较高遇热会在夹芯板中产生张力、保温层的热膨胀系数较高遇热保温层中会产生张力,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术为解决目前墙板外层真空袋在安装连接时容易破损导致保温性能下降、芯材的抗剪强度较低、岩棉的热膨胀系数较高遇热会在夹芯板中产生张力、保温层的热膨胀系数较高遇热保温层中会产生张力等问题,提供了带有保温夹层的预制墙板。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:提供了一种带有保温夹层的预制墙板,包括墙板本体1,还包括保温层2,所述保温层2上表面依次设有第一粘结层3、第一防火层4、第二粘结层5以及第一钢板层6,所述保温层2和所述第一防火层4通过所述第一粘结层3粘结在一起;所述第一防火层4和所述第一钢板层6通过第二粘结层5粘结在一起;所述保温层2下表面依次设有第三粘结层7、第二防火层8、第四粘结层9以及第二钢板层10,所述保温层2和所述第二防火层8通过第三粘结层7粘结在一起,所述第二防火层8和所述第二钢板层10通过第四粘结层9粘结在一起。进一步地,所述钢板层2为彩涂钢板或不锈钢板,所述墙板本体1的外包覆有真空层11。进一步地,所述真空层11为真空袋,所述真空袋的材质为PET或PE。进一步地,所述墙板本体1的侧端面设有若干磁吸式拼接装置12。进一步地,所述保温层2材质为聚氨酯硬质泡沫材料。进一步地,所述保温层2外包覆有纳米无机层13。进一步地,所述纳米无机层13为纳米二氧化硅层或纳米三氧化铝层。进一步地,所述第一钢板层6和所述第二钢板层10均为彩涂钢板或不锈钢板。进一步地,所述第一钢板层6和所述第二钢板层10表面纹路均为浅梯波或宽距三角波或镜面或窄距三角波或水波纹。进一步地,所述第一粘结层3、所述第二粘结层5、所述第三粘结层7以及所述第四粘结层9内均设有一层玻璃纤维网格布。本技术采用上述技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:本技术提供的带有保温夹层的预制墙板,由真空层、钢板层保温层以及纳米无机层所组成,真空层以及保温层提供了保温性能,纳米无机层则是降低了保温层的可燃性。本技术不仅增加了其强度及硬度,还解决了在墙板连接时真空袋容易破损的问题,其吸水率较低,其保温性能以及尺寸稳定性都较传统夹芯板优越,同时具有良好的粘结性能。附图说明图1为本技术带有保温夹层的预制墙板的结构示意图;其中,各附图标记为:1-墙板本体,2-保温层,3-第一粘结层,4-第一防火层,5-第二粘结层,6-第一钢板层,7-第三粘结层,8-第二防火层,9-第四粘结层,10-第二钢板层,11-真空层,12-磁吸式拼接装置,13-纳米无机层。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术进行详细和具体的介绍,以使更好的理解本技术,但是下述实施例并不限制本技术范围。如图1所示,本技术实施例提供了一种带有保温夹层的预制墙板,包括墙板本体1,还包括保温层2,保温层2上表面依次设有第一粘结层3、第一防火层4、第二粘结层5以及第一钢板层6,保温层2和第一防火层4通过第一粘结层3粘结在一起;第一防火层4和第一钢板层6通过第二粘结层5粘结在一起;保温层2下表面依次设有第三粘结层7、第二防火层8、第四粘结层9以及第二钢板层10,保温层2和第二防火层8通过第三粘结层7粘结在一起,第二防火层8和第二钢板层10通过第四粘结层9粘结在一起。本实施例的一个方面,如图1所示,墙板本体1的外包覆有真空层11,真空层11为真空袋,真空袋的材质为PET或PE,首先将真空袋包裹在墙板本体,然后进行抽气使真空袋完全贴合墙板本体,进而形成真空层,可进一步提高墙板的保温性能。本实施例的一个方面,如图1所示,墙板本体1的侧端面设有若干磁吸式拼接装置12,通过磁力将墙板相互连接,由于传统的连接方式一般是采用物理卡槽的方式连接,导致墙板外的真空袋在安装时容易造成破损进而导致墙板整体的保温性能降低,依靠磁力将板与板之间连接可规避这一问题。本实施例的一个方面,如图1所示,第一钢板层6和第二钢板层10均为彩涂钢板或不锈钢板,第一钢板层6和第二钢板层10表面纹路均为浅梯波或宽距三角波或镜面或窄距三角波或水波纹,根据设计师的需求可选用不同的类型的钢板表面纹路以满足其对建筑审美上的需求。本实施例的一个方面,如图1所示,第一粘结层3、第二粘结层5、第三粘结层7以及第四粘结层9内均设有一层玻璃纤维网格布,设置于墙体内部的玻璃纤维网格布一般是以中碱或无碱玻璃纤维网格布作为基材。本实施例的一个方面,如图1所示,界面过滤层4为有机硅防水剂,其厚度为0.5-0.8mm,采用有机硅防水剂可在保温板表面形成一层防水层,起到了较好的防水性能。本实施例的一个方面,如图1所示,保温层2材质为聚氨酯硬质泡沫材料,采用聚氨酯硬质泡沫作为保温层2材料可将导热系数控制在0.022-0.024w/m·k,即可将温度控制在10-23℃之间,同时也可根据建筑的实际需要可选择不同厚度的芯材。本实施例的一个方面,如图1所示,保温层2外包覆有纳米无机层13,纳米无机层13为纳米二氧化硅层或纳米三氧化铝层,纳米二氧化硅和纳米三氧化铝经过预发、包裹、熟化、成型等工艺,可在保温层的四周表面颗粒上包覆一层防火层,进一步降低保温层的可燃性。性能测试采用国家标准GB/T21588-2008《建筑绝热用聚氨酯泡沫塑料》的测试标准对保温层芯材聚氨酯硬质泡沫材料的导热系数、吸水率、水蒸气透过系数以及尺寸稳定性进行检测,具体检测结果如表1所示:表1聚氨酯密度大于等于38kg/m3的各性能应用测试数据由上述表1的数据可知本技术带有保温夹层的预制墙板无论是热学性能如:导热系数以及尺寸稳定性上都表现优良以外,在吸水率以及水蒸气透过系数都较低,较市面上可见的传统夹芯板材都有突出的性能特点。本技术带有保温夹层的预制墙板,解决了目前墙板外层真空袋在安装连接时容易破损导致保温性能下降、芯材的抗剪强度较低、岩棉的热膨胀系数较高遇热会在夹芯板中产生张力、保温层的热膨胀系数较高遇热保温层中会产生张力等问题,本技术采用CPB结构岩棉作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有保温夹层的预制墙板,包括墙板本体(1),其特征在于,还包括保温层(2),所述保温层(2)上表面依次设有第一粘结层(3)、第一防火层(4)、第二粘结层(5)以及第一钢板层(6),所述保温层(2)和所述第一防火层(4)通过所述第一粘结层(3)粘结在一起;所述第一防火层(4)和所述第一钢板层(6)通过第二粘结层(5)粘结在一起;所述保温层(2)下表面依次设有第三粘结层(7)、第二防火层(8)、第四粘结层(9)以及第二钢板层(10),所述保温层(2)和所述第二防火层(8)通过第三粘结层(7)粘结在一起,所述第二防火层(8)和所述第二钢板层(10)通过第四粘结层(9)粘结在一起。

【技术特征摘要】
1.一种带有保温夹层的预制墙板,包括墙板本体(1),其特征在于,还包括保温层(2),所述保温层(2)上表面依次设有第一粘结层(3)、第一防火层(4)、第二粘结层(5)以及第一钢板层(6),所述保温层(2)和所述第一防火层(4)通过所述第一粘结层(3)粘结在一起;所述第一防火层(4)和所述第一钢板层(6)通过第二粘结层(5)粘结在一起;所述保温层(2)下表面依次设有第三粘结层(7)、第二防火层(8)、第四粘结层(9)以及第二钢板层(10),所述保温层(2)和所述第二防火层(8)通过第三粘结层(7)粘结在一起,所述第二防火层(8)和所述第二钢板层(10)通过第四粘结层(9)粘结在一起。2.根据权利要求1所述的带有保温夹层的预制墙板,其特征在于,所述墙板本体(1)的外包覆有真空层(11)。3.根据权利要求2所述的带有保温夹层的预制墙板,其特征在于,所述真空层(11)为真空袋,所述真空袋的材质为PET或PE。4.根据权利要求1所述的带有保温夹层的预制墙板,...

【专利技术属性】
技术研发人员:敖小云江畅游吕静郑小青冯勇
申请(专利权)人:深圳赤晓工程建设有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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