The utility model relates to a spinning machine mechanism, in particular to an automatic barrel changer and a variable stiffness adaptive adjusting mechanism of a spinning machine. The rotary arm driving motor and the support arm driving motor are respectively installed on the rear bracket, and the lower part of the support arm is rotated and installed on the rear bracket, which is connected with the output end of the support arm driving motor through the transmission mechanism A; the rotary arm is rotated and connected to the support arm. The two ends are rotated and installed with full and empty barrels respectively, and the rotating arm is connected with the output end of the rotating arm driving motor through the transmission mechanism B; the rotating arm driving motor drives the rotating arm through the transmission mechanism A to realize the automatic conversion between the full barrel and the empty barrel; the supporting arm driving motor drives the supporting arm and the rotating arm through the transmission mechanism B to swing, and the adaptive empty barrel and rotation are installed in the rear bracket. The distance between the main driving rollers on the top. The utility model can double the unmanned working time of the spinning machine, improve the working efficiency, greatly reduce the waste of spinning, and save manpower and material costs.
【技术实现步骤摘要】
一种纺丝机的自动换筒及变刚度自适应调整机构
本技术涉及纺丝机机构,具体地是一种纺丝机的自动换筒及变刚度自适应调整机构。
技术介绍
纺丝机可生产各种规格的粘胶人造丝产品,可生产连续纺有色纤维、超细旦纤维、异性纤维、扁平丝、竹节丝等差别化粘胶长丝和大豆蛋白粘胶纤维,抗菌、远红外吸收、负离子等功能性粘胶长丝,特别适用于针织、无梭织机、高速织机的生产应用,是丝绸、服装、装饰等高档织物的理想原料。传统纺丝机按照编组形成生产线,通常需要3名工人配合,每间隔一段时间(约8~12小时不等)手动进行一次满筒的回收和空筒的装载与上线,该过程造成大量人力和纺丝的浪费,急需改进。
技术实现思路
针对传统纺丝机存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种纺丝机的自动换筒及变刚度自适应调整机构。该自动换筒及变刚度自适应调整机构适用于编组形成生产线,实现了传统纺丝机的自动换筒功能。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:本技术包括自动换筒组件、自适应调整机构及后部支架,其中自动换筒组件包括旋转臂、旋转臂驱动电机及传动机构A,自适应调整机构包括支撑臂、支撑臂驱动电机及传动机构B,所述旋转臂驱动电机及支撑臂驱动电机分别安装在后部支架上,该支撑臂的下部转动安装在后部支架上,通过所述传动机构A与支撑臂驱动电机的输出端连接;所述旋转臂转动连接于支撑臂上,两端分别转动安装有满筒和空筒,该旋转臂通过所述传动机构B与旋转臂驱动电机的输出端相连;所述旋转臂驱动电机通过传动机构A驱动旋转臂转动,进而实现所述满筒与空筒的工位自动转换;所述支撑臂驱动电机通过传动机构B驱动支撑臂及旋转臂摆动,进而自适应空筒与转动安装在所述 ...
【技术保护点】
1.一种纺丝机的自动换筒及变刚度自适应调整机构,其特征在于:包括自动换筒组件(100)、自适应调整机构(200)及后部支架(301),其中自动换筒组件(100)包括旋转臂(102)、旋转臂驱动电机(105)及传动机构A,自适应调整机构(200)包括支撑臂(101)、支撑臂驱动电机(107)及传动机构B,所述旋转臂驱动电机(105)及支撑臂驱动电机(107)分别安装在后部支架(301)上,该支撑臂(101)的下部转动安装在后部支架(301)上,通过所述传动机构A与支撑臂驱动电机(107)的输出端连接;所述旋转臂(102)转动连接于支撑臂(101)上,两端分别转动安装有满筒(114)和空筒(115),该旋转臂(102)通过所述传动机构B与旋转臂驱动电机(105)的输出端相连;所述旋转臂驱动电机(105)通过传动机构A驱动旋转臂(102)转动,进而实现所述满筒(114)与空筒(115)的工位自动转换;所述支撑臂驱动电机(107)通过传动机构B驱动支撑臂(101)及旋转臂(102)摆动,进而自适应空筒(115)与转动安装在所述后部支架(301)上的主驱动辊(302)之间的距离。
【技术特征摘要】
1.一种纺丝机的自动换筒及变刚度自适应调整机构,其特征在于:包括自动换筒组件(100)、自适应调整机构(200)及后部支架(301),其中自动换筒组件(100)包括旋转臂(102)、旋转臂驱动电机(105)及传动机构A,自适应调整机构(200)包括支撑臂(101)、支撑臂驱动电机(107)及传动机构B,所述旋转臂驱动电机(105)及支撑臂驱动电机(107)分别安装在后部支架(301)上,该支撑臂(101)的下部转动安装在后部支架(301)上,通过所述传动机构A与支撑臂驱动电机(107)的输出端连接;所述旋转臂(102)转动连接于支撑臂(101)上,两端分别转动安装有满筒(114)和空筒(115),该旋转臂(102)通过所述传动机构B与旋转臂驱动电机(105)的输出端相连;所述旋转臂驱动电机(105)通过传动机构A驱动旋转臂(102)转动,进而实现所述满筒(114)与空筒(115)的工位自动转换;所述支撑臂驱动电机(107)通过传动机构B驱动支撑臂(101)及旋转臂(102)摆动,进而自适应空筒(115)与转动安装在所述后部支架(301)上的主驱动辊(302)之间的距离。2.根据权利要求1所述的纺丝机的自动换筒及变刚度自适应调整机构,其特征在于:所述后部支架(301)上安装有使空筒(115)保持压力抵接在主驱动辊(302)上的压力装置。3.根据权利要求2所述的纺丝机的自动换筒及变刚度自适应调整机构,其特征在于:所述压力装置为气弹簧(201),该气弹簧(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨铁,焦念东,刘柱,刘连庆,
申请(专利权)人:中国科学院沈阳自动化研究所,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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